文档介绍：技术交底(钢筋焊接)
钢筋焊接术交底
工程名称:洛阳歌剧院(人民会堂)
内容:
本工程钢筋焊接梁板部分采用闪光对焊,规格为Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、柱内竖向钢筋采用电渣压力焊,钢筋规格Φ20、Φ22、Φ25三种。
一、材料、机具设备要求:
1、钢筋必须是两证齐全,符合设计要求,电渣压力焊剂必须
有出厂合格证。
2、手工电渣压力焊设备:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊接盒等。
3、闪光对焊焊机、钢丝刷、自来水等。
二、操作工艺:
1、闪光对焊:现场连续闪光对焊的工艺过程包括:连续闪光和顶锻过程,施焊时,先闭合一次电路,使两钢筋端面轻微接触,此时端面的间隙中既喷射出火花般溶化的金属微粒-闪光,接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触,形成连续闪光到预定的长度,使钢筋两端头加热到将近熔点使,就以一定的压力迅速进行顶锻,先带电
顶锻,再无电顶锻到一定长度,焊接接头即告完成。
2、手工电焊压力焊:采用直接引弧法,先将上钢筋与下钢筋接触,通电后,既将上钢筋提升
2∽4mm引弧,然后连续缓提几毫米,使电弧稳定燃烧,之后随着钢筋的熔化,上钢筋逐渐插入渣池中,此时电弧熄灭,转为电渣过程焊接,电流通过渣池而产生大量的电阻热,使钢筋端部继续熔化,钢筋端部熔化到一定程度后,在切断电源的同时,迅速进行顶压;持续几秒钟,方可松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不良。
三、质量要求:
1、钢筋电渣压力焊接头外观检查逐个进行,应符合下列要求:
①接头焊合均匀,不得有裂纹,钢筋表面无时显烧伤等缺陷。
②,同时不得大于2㎜。③接头处弯折不得大于4度。
④外观检查不合格的接头,应将其切除重焊,在焊接过程中,如发现裂纹、未熔合、烧伤等焊接缺陷,应及时采取措施,及时消除。
⑤本工程中每一楼层中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍按一批。电渣压力焊接头拉伸试验结果,3个试体的抗位强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度, 1
当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值,应再取6个试件进行复试,复验结果仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,应确认该批接头为不合格品,全部割断从新焊接。
2、闪光对焊接头:
①对焊前应清除钢筋端头约150㎜范围内的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不
良而引起“打火”。此外,如钢筋端头有弯曲,应予调直或切除。
②焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行
修正。
③夹紧钢筋时应使钢筋端部的凸出部分相接