文档介绍：第四章染纱厂产品及质量标准
第一节水处理过程与染纱用水水质标准
水处理过程:
高棉水厂水通过管道直接输送到原动部供水组分水器,分水器与10套系统相连接,通过分水器阀门的控制来控制各处理系统的生产水量。每套系统都是先经过砂过滤器(主要去除水中的砂粒、胶体等悬浮物质) 再进行离子交换(也就是软水器,硬水在这里与离子交换树脂进行离子交换,硬水中的水中的Ca2+和Mg2+进入到树脂中,而Na+进入到水中,硬水变成软水),然后再经过活性炭过滤器(吸附和过滤作用,可消除自来水中的余***和脱色作用,同时可以过滤软水器中破碎的离子交换树脂),经过活性炭处理后的水进入大水池,由供水泵将水输送到各个车间。
二、染纱用水标准:
项目
标准
项目
标准
*PH值
--
*色度
<10
*悬浮固体
<3
锰
<
*总碱度
<150(CaCO3)
铝
<
*总硬度
<30(CaCO3)
硫酸盐
<250
*总铁
<
硫化物
<1
*游离***
<
***化物
<250
*浊度
<2
总固体
<500
说明:1. 色度单位为“倍”,浊度单位为“度”,PH无单位;
其余单位为“mg/l”。
带*项目为每天必检项目,其它项目每月化验一次。
第二节针织原白纱进货检验标准
一、精梳纱检验标准:
备注:
14项指标,其中:支数偏差、强力、捻度三项为主要指标,其余项为次要指标。主要指标中:支数偏差允许超标3%以内;强力达不到要求者,可做试纱布布面爆破力测试,爆破力须大于或等于60磅为合格。次要指标允许有6项超过标准范围。
此标准仅衡量原纱USTER测试值质量水平,具体使用需结合试样布布面效果。
Grade A和Grade B分别代表两种不同档次的原料标准,Grade A比Grade B要求高一些,PC定纱时可根据实际工艺需要选用这两个标准。
二、普梳精密纺和OE纱检验标准:
备注:
14项指标,其中:支数偏差、强力、捻度三项为主要指标,其余项为次要指标。主要指标中:支数偏差允许超标3%以内;强力达不到要求者,可做试纱布布面爆破力测试,爆破力须大于或等于60磅为合格。次要指标允许有6项超过标准范围。
此标准仅衡量原纱USTER测试值质量水平,具体使用需结合试样布布面效果。
第三节南洋纱物理指标的检验
南洋纱物理指标的检验的要求及标准同一般原白纱。南洋纱股线与单纱的捻度要平衡,是否平衡可依照下表判断,但最终还是看扭骨来决定。
测试扭骨
***,再缝布袋,送R&D洗水,最后看扭骨。织***时,使用机型、用纱根数的要求按下表:
***要求
1) 要求织机设成宽度45CM,长110CM的***,***不可有破洞、破边。
2) 将***两边对称,***两边孔对孔缝成布袋。
将缝好后的布袋做好标识(注明批号等),送R&D锁边(锁边后布袋长度为50CM),然后交R&D水洗。
3) 扭骨结果判断:
将洗水后的布袋轻轻抖几下,使之呈自然状态,从开口往下1英寸处测量扭骨偏离距离,如果扭骨偏离距离不超过1CM则为OK。否则为FALL。
第四节试纱布面评分标准
试纱目的:通过试纱布面评定各种疵点:色纤、粗节、条干不匀、白星、横条、异纤、条干不匀等,根据以上评定结果决定此纱是否可用及用途。
一、精梳纱

个/码
0
-
-
-2
2以上
等级
A
B
C
D
E
使用范围
任意色
任意色
中、深色
中、深色
深色

等级
A
B
个/码
0 –

使用范围
任意色
深色

等级
A
B
C
D
E
描述
好
较好
一般
较差
差
使用范围
任意色
任意色
中、深色
深色
不接受
参照GEK YARN TESTING STANDARD 标准布板,分五个等级。

等级
A
B
C
D
E
描述
少
较少
一般
较差
差
使用范围
任意色
任意色
任意色
白浅色
白色
参照GEK YARN TESTING STANDARD 标准布板,分五个等级。
(由于上色不匀引起)
等级
A
B
C
D
描述
无横条
轻微横条
明显横条
严重横条
使用范围
任意颜色
任意品种
白、浅色,任意布种和任意色小间条小提花领袖
白色任意布种或YD小提花、小间条领袖
不接受
,异纤维不能多于1个。
二、普梳纱
色纤:参照精梳纱色纤分类标准。
粗节
等级
A
B