文档介绍：工艺流程图
第一节概述
第二节工艺流程图的一般规定
第三节带控制点工艺流程图的图示方法
第四节工艺流程图的阅读
第五节工艺流程图的现场测绘
工艺流程图
方案流程图
物料流程图
施工流程图(管道和仪表)
第一节概述
流程图
物料平衡流程图
能量平衡流程图
辅助管道系统图和蒸汽伴管图
一、物料平衡流程图(物料平衡图)
根据物料衡算结果绘制。
反映产品产量、原辅材料的消耗、副产物及三废排放量。
作用:是设计审查的资料;是能量衡算基础。
物料衡算的理论基础——质量守恒定律
进入某系统的量= 流出某系统的量
图中:系统(车间、工段或设备)用方框表示。
物料流向——带箭头线段,并标注名称、组成、流量。
预处理
蒸发结晶
二次处理
由聚合车间来
125289kg/h
: 18555 kg/h
Na2SO4: 80 kg/h
NVI: 1644 kg/h
H2O : 105010 kg/h
: 520 kg/h
Na2SO4: 0kg/h
NVI: 13kg/h
H2O :1155 kg/h
126689kg/h
: 18590 kg/h
Na2SO4: kg/h
NVI: 1651kg/h
H2O : kg/h
污水
延迟
1400 kg/h
: 35 kg/h
Na2SO4:
NVI: 7kg/h
H2O : kg/h
: kg/h
Na2SO4:
NVI:
H2O :1000 kg/h
H2O :93214 kg/h
: kg/h
Na2SO4:
NVI:
H2O : kg/h
硫***酸钠回收车间物料平衡图
二、能量平衡流程图(能量平衡图)
根据能量衡算结果绘制。反映消耗能源的种类、数量。
作用:衡量工艺的先进性,组织生产及能耗分析。
能量衡算的理论基础——热量守恒定律
进入某系统的能量= 流出某系统的能量+ 损失
图中:系统(车间、工段或设备)用方框表示。
能量流向——带箭头线段,并标注名称、组成、流量。
原料
车间
熔烧
车间
净化
车间
干燥
车间
转化
车间
成品
车间
燃煤
1762
电1293
空气16
原料矿98
热损610
烟气610
空气227
水5030
反应热24158
热损447
排水
13108
排楂322
水3094
热损5349
排水
9697
热损16
排水
20646
水10526
稀释热
1497
尾气466
反应热
4470
热损410
热损98
溶解热
6116
成品240
热损1290
某硫酸厂能量流程图
三、工艺流程图
方案流程图用于初步设计时的方案讨论;也是物料
流程图、施工流程图设计的基础。
1 、方案流程图的作用及内容
表达从化工原料到目标产品的工艺过程及该过程中使用的设备。
(1)设备—用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备;标注设备位号、名称。
(2)工艺流程—用带箭头的图线及文字(用代号)表示从工艺原料到目标产品的工艺过程。
内容:
R0401
蒸馏釜
V0408AB
真空受槽
冷凝水
去残渣受槽
蒸汽
去物料贮罐
接真空泵
放空
循环冷却水
上水
物料残液
E0401
冷却器
残液蒸馏方案流程图
R0401蒸馏釜
E0401
冷却器
V0408AB
真空受槽
工艺方案流程:
物料残液+水进入蒸馏釜形成共沸物,在蒸汽加热下,常压蒸馏。馏分进入冷却器与水逆向换热冷却后进入真空受罐,然后送物料贮罐。
馏分从冷却器出来,是靠真空泵的抽力,真空受罐的压力低于常压,物料向压力低处流动。
从残液蒸馏处理方案流程图中读出:
该方案使用设备:
蒸馏釜、冷却器、真空接受罐A、B和真空泵。
物料流程图设计审查的资料,也是进一步设计的依据。
2、物料流程图
在方案流程图的基础上,用表格表达物料衡算和热量衡算的结果的图样。即表达物料流向、流量的图样。
(3) 物料流程图的图框、标题栏、图幅大小也要符合
《机械制图》相关标准。
与方案流程图相比增加以下内容:
(1)设备位号及名称下方加注设备特性参数如:
V、F 等
(2)要标注进出设备的物料组成、温度、粘度、流量
等参数。