文档介绍：石材幕墙施工工艺流程及规范
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石材幕墙编制依据:
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);
3、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88);
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
5、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001);
6、装饰装修设计图纸;
7、现行工程施工规范、标准。
一、石材幕墙施工工艺流程
定位、测量、放线→清理预埋件→测定预埋件中心线位置→各中心线间距的全面校准并定位→如果没有预埋件或预埋件位置偏移,定位及安装后置锚板→底端基准水平线的测定与校准→顶端基准水平线的测定与校准→拉通线顺直各支持点的垂线→焊接镀锌角码,固定立柱→拉通线校准立柱,测定、安装横梁→安装干挂件用胶固定石材,定位、核准→板缝填塞泡沫棒、缝隙两边粘贴纸胶带→打注耐候密封胶→检查所有打胶是否顺直,是否有气泡→清除所有多余的胶料→检查验收→清洗
二、外墙干挂火烧花岗石板
(1)、外墙干挂石材焊接施工工艺流程
①、施工准备:施工前将所用的材料、电焊机、电缆、焊条、焊帽准
备好,检查电焊机接线柱上的螺母是否拧紧,检查保险丝是否完好,调节机构是否良好,开动电焊机时发觉有异常声音应立即停机检查。
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②、人员组织:无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕病等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷。学徒期满,具有独立操作能力,经培训考试合格后,持证上岗。③、施工要求:
、焊接角码采用120×75×8(L=120mm)镀锌角码,焊条采用淄博齐鲁焊业有限公司生产的齐鲁牌E4303电焊条。在预埋件表面不平、歪斜时,焊接镀锌角码时又必须满足三面焊接、表面平整,所以在焊接时在镀锌角码与预埋件之间垫上钢板(宽度8cm,厚度10mm)四面焊接,最后锚板进行三面焊接,焊接高度不小于6mm。焊接完毕将焊渣剔除干净,刷防锈漆三遍,银粉漆二遍。
、焊接时,将焊接部位用钢丝刷将表面污物清除干净,在焊接时需要将焊条末端焊芯裸露。焊接采用直击法:将焊条末端对准焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2—4mm ,引燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。这样施工不会使焊件表面划伤。
、焊接时,采用月牙形运条法焊接。焊条的末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动,摆动的速度为1秒。同时需在接头的两边作片刻的停留,是为了使焊缝边缘有足够的熔深,防止咬边。这样操作是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣也易于浮到焊缝表面来,焊缝质量较高。
、焊道的连接:焊条电弧焊时,由于受焊条长度的限制,不能用一根焊条完成一条焊缝,因而出现了焊道连接问题。焊道连接容易产生夹渣、气孔等缺陷,因此为了保证焊道连接质量,使焊道连接均匀,避免产生过高、脱节、宽窄不一等缺陷,要求在连接时:先焊焊道前面10mm处引弧,弧长比正常的弧长略长,然后将电弧移到原弧坑的2/3处,填满弧坑后即向前进入正常焊接。大猫网专注于门窗幕墙电商行业 2
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、焊道收尾:焊条移至焊道的终点时,利用手腕的动作做圆圈运动直到填满弧坑再拉断电弧。焊道收尾后,待焊接部位冷却后,用小锤轻轻敲击表面的焊渣,将焊渣剔除干净。经建设单位、监理单位共同验收合格后,焊接部位刷防锈漆三遍,银粉漆二遍进行处理。
、电焊机必须有防雨措施,搭设防雨罩施工。
、焊机的一次电焊线,长度一般不宜超过2—3米,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,,不允许将电源线拖在地面上。
、电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。
、电焊机必须设有独立的专用电源开关,即:专用电焊机箱,禁止多台电焊机共用一个电源开关。
、禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。
、必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热以及易燃易爆危险的环境。
、禁止在电焊机上放置任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路。
、经常检查和保护电焊机电缆与电焊机的接线柱接触良好,保护螺帽紧固。工作完毕或临时离开工作现场时,必须及时切断焊机电源。
、电焊机用的软电缆线必须采用多股细铜线电缆。电缆外皮必须完整、绝缘良好、柔软,绝缘电阻不得小于1MΩ,电缆外皮破损时应及时修补完好。