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XXXXXXXX科学研究院移交文件BT
部门:锅炉XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉燃油系统调试方案编号GL-02-08
BT-GL-02-08
XXXXXXXX扩建工程#3机组
锅炉燃油系统试验方案
XXXXXXXX科学研究院
二〇一五年十一月
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XXXXXXXX科学研究院移交文件BT
部门:锅炉XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉燃油系统调试方案编号GL-02-08
签字页
批准:
审核:
编写:
目录
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XXXXXXXX科学研究院移交文件BT
部门:锅炉XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉燃油系统调试方案编号GL-02-08
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.....................................................5
.......................................5
.................................................6
.....................................................6
.....................................................9
、职业健康、安全、风险因素控制措施......................10
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XXXXXXXX科学研究院移交文件BT
部门:锅炉XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉燃油系统调试方案编号GL-02-08

《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》
《火电工程启动调试工作规定》
《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》
《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇(1996年版)》
《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》
《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇(1996年版)》
、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总
表;


为保障燃油系统调试工作的顺利进行,明确燃油系统的调试条件、方
法、程序、质量要求,特编写本方案。本方案用于指导锅炉燃油系统安装
结束,完成设备单体调试后的分系统试运行工作,以确认系统、管道及辅
助设备安装正确无误,设备运行性能良好,控制系统工作正常,系统能满
足机组下一步调试和整套启动需要。

XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉是由东方锅炉有限责任公司制造的
DG1065/-Ⅱ6型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉。锅炉采用摆
动式燃烧器、四角布置、切向燃烧。单炉膛、全钢架悬吊结构、平衡通
风、固态排渣。
燃油采用轻柴油,本系统的容量是按锅炉的20%BMCR负荷设定,燃油
。吹扫蒸气温度为<250℃,-。
油枪分三层布置(共计12只油枪),作为暖炉、升压、引燃和稳燃相邻
煤粉喷嘴及助燃用。
油枪的出力可以根据不同运行工况的需要,进行更换。
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部门:锅炉XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉燃油系统调试方案编号GL-02-08

:包含卸油泵出入口、供油泵出入口至油枪的所有来油供油
管路,回油至储油罐经过的管路,邻炉联络燃油管,油枪蒸汽吹扫管路。
,包括燃油系统的静态试验和燃油系统的动态试验;
油枪的程启、程停试验;燃油雾化试验;燃油泄漏试验。


,
下的水压试验合格,并经办理签证。
,调试完毕,可以投入使用。
、气动截止门和调节门不要安装,
用相同短管连接,吹扫前系统中所有的逆止门阀芯应拆除。

,排汽口应斜向上引到安
全区域。
、,温度
400℃。
、能够补偿吹扫期间的热膨胀。

两侧环管行程相等。以保证蒸汽在环管两侧分配均匀。
。以保
证蒸汽在环管两侧分配均匀。

,100%通过探伤检验。
,法兰垫采用正式材料及规格。
,保证通讯通畅


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部门:锅炉XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉燃油系统调试方案编号GL-02-08
,调校合格。

,参数满足燃油系统调试要求。
、点火枪已按照要求尺寸定位完毕,进退操作正常。
、回油快关门及各油角阀就地及远方操作
试验合格。
,能正常投入。

,现场应准备充足的消防器材,消防系统经验收合
格,办理签证并处于备用状态。
,事故照明可靠。
、热控应具备的条件
。各逻辑功能正确、可行。
、程停试验完毕。炉各项主保护能正常投入。


锅炉燃油系统调整试验工作可按如下所示流程图进行:
调试技术方案确认调试应满足条件的确认燃油系统吹洗燃燃油雾化试验油枪的程起、程停试验OFT燃油系统的首次投入试验数据分析及整理
油油
试验、


OFT
后联动设备



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,相关辅助蒸汽管道应吹扫完毕;
,每次不少于20分
钟;
,应进行相关蒸汽管道的吹扫,注意不允许管道
端头存在吹扫死区,必要时可将管道端部断开,吹扫干净后恢复。蒸汽母
管吹扫完毕后,进行各支管包括油箱加热器管道的吹扫;
,系统中需吹扫管路应进行充分的疏水暖管,暖
管期间检查管道的热膨胀,发现问题及时处理;

蒸汽管道吹扫完毕后,进行油管的吹扫;吹扫按下列顺序进行
1)卸油管道至卸油泵入口管道吹扫
将卸油泵入口门后断开,将辅助蒸汽通过两根φ27吹扫管道引入卸油
管道,通过卸油泵入口门控制吹扫,吹扫干净后将吹扫蒸汽截门关闭;
2)卸油泵出口至油罐管道吹扫
将卸油泵与泵出口门断开,管道与油罐断开,用临时φ76管道将辅助
蒸汽引入系统,通过卸油泵出口门控制吹扫;
3)油罐至供油泵入口管道吹扫
将供油泵入口门处断开,管道与油罐断开,用临时φ76管道将辅助蒸
汽引入系统,通过供油泵出口门控制吹扫;
4)炉前供回油环管及操作台管路的吹扫
#4炉供油联络管道吹扫。将供油泵出口门处断
开,将辅助蒸汽从回油吹扫蒸汽管道引入,通过环形管道从供油
泵出口管道排出。此段吹扫干净后,用#4炉供油联络门控制联
络管道吹扫。
#4炉回油联络管道吹扫。将油罐处断开,将辅助
蒸汽从供油吹扫蒸汽管道引入,通过环形管道从油罐断口处。此
段吹扫干净后,用#4炉回油联络门控制联络管道吹扫。
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。供、回油母管吹扫干净后,将回油母管截门
关闭,把辅助蒸汽从供油吹扫蒸汽管道引入,逐个开启去油枪各
角阀进行吹扫。
5)净回油管道吹扫
将油罐接口处断开,污油泵出口处断开,用φ27正式蒸汽吹扫管道将
辅助蒸汽引入系统,进行吹扫。
6)油角阀后管道吹扫
关闭回油截门,从供油吹扫蒸汽管道将辅助蒸汽引入,分别开启油角
阀进行吹扫。吹扫前油枪卸除枪头,蒸汽可直接吹进炉膛,吹扫前保证炉
膛不能有人工作。
以上吹扫工作完毕后,整个燃油系统吹扫结束,进行临时措施的拆除
和系统恢复:

燃油系统吹扫系统恢复后,进行系统的油循环运行,通过油循环进一
步的清除吹扫盲区留有的杂质,并检查压力表、流量计指示的准确性。在
系统进行油循环时,派专人进行油系统各部分的检查工作,发现问题燃油
泄漏及时报告试运指挥组,并在可能存在漏油处设置隔离带和防火警示牌
及放置足够的灭火装置。


、一台磅称、秒表、两种规格以上的雾化
片。


、暗火和其它易燃物品。

,开油阀30或60秒,快速关闭
该油角阀。换另一种规格的雾化片再进行一次试验。记录试验数据。
,以不同的雾化片进行试验。
:.
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,并作详细记录。
、程停试验
油枪的程起、程停试验检查热工逻辑、阀门、油枪进退到位情况及打
火枪打火情况。

OFT试验及OFT后联动设备试验检查热工逻辑及燃油快关门、油枪、油
角阀的联动可靠性。

燃油泄漏试验中,运行、安装加强系统的巡回检查,如有管道阀门、
泄漏立即停止,待处理后再进行。

(阀门、管道及油枪的进退情况)。

,进行燃油泄漏试验。

,对风量、油压进行细致调整。

:
;
;
、验收、评定工作。
:
,临时隔离措施的执行,以及临时系统的拆除和
系统的恢复;
,和调试过程中系统、设备的维护、消缺工
作;
、消防救护和对隔离区的监管看护工作;
参加分系统调试前后检查、验收、评定工作。
:
:.
XXXXXXXX科学研究院移交文件BT
部门:锅炉XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉燃油系统调试方案编号GL-02-08

负责系统、设备试验、启动和运行的操作,及系统、设备巡查,和相关参
数的记录工作;
,及时处理异常情况。

、验收、评定工作;
:

、仪表及工具。
、指挥工作。
,在出现异常情况时及时协助、指导运行人员进行事
故处理。


、验收、评定工作。

、职业健康、安全、风险因素控制措施
,系
统调试时应注意不可离噪声源过近,并作好防护。
:
;
、孔、洞在基建期间多处不全,楼梯、照明不完
好;
;
,可能存在高空落物被击伤;
,工作过程中有烫伤的危险;
,可能被转
动机械绞住衣物,或发生触电。

:.
XXXXXXXX科学研究院移交文件BT
部门:锅炉XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉燃油系统调试方案编号GL-02-08
,要求所有调试人员正确佩戴安全
帽;
,注意警戒标志,对不符合规定的走道和明显危及人生
安全的工作场所,禁止进入,照明不良的场所不得进入和工作;
;
,发现高空有施工工作,禁止进入;
,防止烫伤事故发生;
,靠背轮无防护罩禁止启动。
,消防系统处于备用状态。
、设备的情况,应立即停止试验工作。并
按事故处理规程处理事故,必要时停止机组运行。
,必须切断电源,并挂上“禁止操作”牌。
,应及时调整,并立即汇报指挥人员。

,应与运行联系,维持炉负压运行,防止烧伤
人。
,防烫的药品。以防人员受伤。
,如运行设备或管道发生剧烈振动以及运
行参数明显超标等,调试人员应立即紧急停、中止调试,并分析原因,提
出解决措施。