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目录
目录..............................................................
1目的............................................................
2合用范围........................................................
3引用/参照标准或资料..............................................
4资料介绍........................................................
....................................................
......................................................
5规范内容.........................................................
基本功能描绘..................................................
技术要求......................................................
6铆接介绍........................................................
7查验/试验要求...................................................
检查铜排及其附件的质量,按图纸技术要求查验...................
镀层查验......................................................
搭接面检查....................................................
铜排样件防腐试验.............................................
目的
本规范适应于构造设计人员,外协加工管理人员,目的是规范铜排结
构件设计,指导构造设计人员正确地选择铜排形式和资料,保证设计人员设计出的部件有较好的加工工艺性,加快加工进度,降低加工成本。同时指导铜排的加工、查验和查收。
合用范围
合用于英威腾企业的铜排设计、制造和查验。
引用/参照标准或资料
-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分:铜和铜合金
母线
GB7251-2008《低压成套开关设施》
GB/T9798-2005
《金属覆盖层
镍电镀层》
GB/T/12599-2002
《金属覆盖层
锡电镀层》
GB/T5231-2001
加工铜及铜合金化学成分和产品形状
GB/T2040-2002
铜及铜合金板材
GB/T2529-2005
导电用铜板和条
《电器制造技术手册》之《第二十二章:母线连结工艺》等
资料介绍
常用的铜和铜合金板材主要有两种:紫铜T2和黄铜H62。
紫铜T2是最常有的纯铜,外观呈紫色,又称紫铜,拥有高的导电和导
热性,优秀的耐腐化性和成形性,但强度和硬度比黄铜低得多,价钱也特别昂贵,主要用做导电、导热,耐腐化元件,一般用于电源上需要承载大
电流的部件。
黄铜H62,属高锌黄铜,拥有较高的强度和冷、热加工性,易进行各样
形式的成形加工和切削加工。主要用于各样深拉伸和折弯的受力部件,其
导电性不如紫铜,但有较高的强度和硬度,价钱也比较适中,在知足导电要求的状况下,尽可能采纳黄铜取代紫铜,能够大大降低资料成本。
企业铜板常用二号铜的纯铜,代号T2;铜母线使用二号铜的纯铜,代号
TM。
所使用铜板的状态、规格应切合下表:
规格/mm
牌号状态
厚度宽度长度
热轧(R)
4~60
软(M)
T21/8硬(Y8)≤3000≤6000
~12
1/2硬(Y2)
硬(Y)
往常铜板采纳T2Y,状态采纳硬(Y)
所使用的铜母线的状态、规格应切合下表:
规格/mm
牌号
状态
厚度
宽度
长度
软态(M)
TM
~50
16~400
≤8000
硬态(Y)
往常铜母线采纳TMY,状态采纳硬态(Y)
铜板的力学性能:
拉伸强度
伸长率
维氏硬度
牌号
状态
Rm(MPa)
(%)
HV
热轧(R)
≥195
≥30
——
软(M)
≥205
≥30
——
T2
1/8硬(Y8)
215~275
≥25
55~100
1/2硬(Y2)
245~345
≥8
75~120
硬(Y)
≥295
≥3
≥80
铜母线的力学性能
型号
抗拉强度Rm(MPa)
伸长率(%)
布氏硬度HB
TMR
≥206
≥35
——
TMY
——
——
≥205
铜板的曲折性能
T≦10mm铜板的曲折性能(T表示板厚)
曲折试验
厚度
牌号
状态
(mm)
曲折角度
曲折半径
曲折结果
(°)
热轧(R)
软
曲折外侧不
(M)1/8
≤5
180
倍板厚
硬
应有肉眼可
T2
(Y8)
>5~10
180
倍板厚
见的裂纹,内
1/2硬(Y2)
侧不该有皱
≤10
90
倍板厚
硬(Y)
褶
铜母线的曲折性能:铜母线的宽边曲折90°,表面应不出现裂纹,曲折
圆柱的直径应
按厚度选定,应切合下表规定。
厚度T(mm)
曲折半径(mm)
T≤
2
<T≤
4
<T≤
8
<T≤
16
<T
32
规范内容
知足电气功能需要,实现电流、电压及电信号的传输;
对大截面导线用铜排取代,工艺要求低,易曲折,简单实现连结;
对小截面导线用铜排取代,体积小,雅观且简单固定;
在实现电流汇接,接地功能时,接线方便;
铜排由机械加工后,直接连结在构造件上,简化总装生产。
一般设计要求
以适合的铜排知足电气性能要求。
电源、电气产品中正常的工作、温升、环境及运输时产生的振动不
应使铜排连结有异样变化。
构造设计时应试虑到不一样资料的热膨胀影响及电化学腐化作用对资料的影响。
铜排之间的连策应保证有足够和长久的接触压力,以知足小的接触电阻及温升要求,但不该使铜排产生永远变形。
设计选型
(1)铜母线用型号,规格及标准编号表示(参照GB5585-85)。
铜母线截面形状
厚度即窄边尺寸mm
b:宽度即宽边尺寸mm
r:圆角或圆边半径mm
如:窄边为10,宽边为100的铜母线,硬状态。在图纸资料栏中表示
为:TMY-100X10
铜母线的型号如表1所示。
表1
铜母线的型号一览表
型号
状态
名称
布氏硬度(最小)
TMR
O
软铜母线
------
TMY
H
硬铜母线
HB65
关于标准规格铜母线知足不了设计要求时,可使用纯铜板,如厚度为
3的
纯铜板部件,在图纸资料栏中表示为:T2Y-
(参照GB2059-89)
基本状态
退火的O——合用于完整退火而获取最小强度状态的压力加工制
品
硬的H——合用于退火后进行冷加工或冷加工与不完整退火结
合而获取标准规定的机械性能的制品。
对母线资料及加工的技术要求
铜母线应采纳切合GB468-82要求的铜线锭制造
2
铜排表面有裂缝,斑痕,凹坑及有硝石堆积的母线不得使用
,
母线需矫直,校平,在剪切断面,钻孔及冲孔后应去除毛刺母线各搭接面应用压力机蹲平,校平,保证搭接面接触优秀
常用铜母线规格及载流量如表2所示。
表2单条铜母线规格及载流量(铜母线最高同意温度为70℃)一览表铜(A)
铜母线尺
沟通(环境温
直流(环境温
寸(截面,mm)
度)
度)
25℃
30℃
35℃
40℃
25℃
30℃
35℃
40℃
15x3*
210
197
185
170
210
197
185
170
20x3*
275
258
242
223
275
258
242
223
25x3*
340
320
299
276
340
320
299
276
30x4*
475
446
418
385
475
446
418
385
40x4*
625
587
550
506
625
587
550
506
40x5
700
659
615
567
705
664
620
571
50x5*
860
809
756
697
870
818
765
705
50x6
955
898
840
774
960
902
845
778
63x6*
1125
1056
990
912
1145
1079
1010
928
80x6
1480
1390
1300
1200
1510
1420
1330
1225
100x6
1810
1700
1590
1470
1875
1760
1650
1520
60x8*
1320
1240
1160
1070
1345
1265
1185
1090
80x8*
1690
1590
1490
1370
1755
1650
1545
1420
100x8
2080
1955
1830
1685
2180
2050
1920
1770
125x8
2400
2255
2110
1945
2600
2445
2290
2105
60x10
1475
1388
1300
1195
1525
1432
1340
1235
80x10
1900
1786
1670
1540
1990
1870
1750
1610
100x10*
2310
2170
2030
1870
2470
2320
2175
2000
125x10
2650
2490
2330
2150
2950
2770
2595
2390
注:。
当铜母线平放且宽度≤
63mm时,表中数据应
,>。
带“*”号的为精选规格。
表32~3片铜母线叠加时的载流量(铜母线最高同意温度为70℃、环境温度为25℃)
铜(A)
铜母线尺寸
沟通
直流
(截面,mm)
2片
3片
2片
3片
40X4
1090
40X5
1250
50X5
1525
1700
1740
2240
1990
2495
2110
2720
2630
3220
2470
3170
3245
3940
63X8
2160
2790
2485
3020
80X8
2620
3370
3095
3850
100X8
3060
3930
3810
4690
125X8
3400
4340
4400
5600
63X10
2560
3300
2725
3530
80X10
3100
3990
3510
4450
100X10
3610
4650
4325
5385
125X10
4100
5200
5000
6250
注本表系铜母线立放的数据,铜母线间距等于厚度。
铜板制作的铜排构造件载流量参照以上表格
铜排应试虑到刚度进行选择;如在铜排上开多个孔一定考虑所开孔对铜排截面的影响,适合增添铜排截面积。
依据采纳铜排的宽度确立搭接形式及钻孔地点的要求如表4所示。表4经实质总结出的经验数据,用以规范构造设计,确立铜排的搭接形
式;
开孔大小及孔位尺寸
表4依据采纳铜排的宽度确立搭接形式及钻孔地点的要求参照表
图
例
铜
母
线尺
寸
零
件
ABDFEC?直螺螺垫弹
径栓母圈垫
15
40
10
20
7
6
20
50
12
26
9
8
25
50
12
26
11
1
0
2442
30601530131
2
40802040131
2
50
75
14
14
22
23
1
.5
13
3
3
6
3
2
60
90
17
17
26
28
60
60
11
1
0
80
80
10
4
4
8
4
80
1
0
17
6
10
00
15
15
20
15
7
6
15
20
25
20
9
8
1
1
2
1
25
25
30
25
11
1
0
40
25
30
30
13
1
40
30
2
1
40
40
11
11
18
18
11
0
2
2
4
2
50
50
14
14
22
22
13
1
60
50
14
17
26
22
13
2