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人防工程
质量把握方案
编制:
审核:
审批:
二0一七年一月七日
名目
1钢筋混凝土主体工程的质量把握 1
1
1
4
2孔口防护工程的质量把握 5
,密闭门框墙制作工程的质量把握 5
7
8
、密闭门的安装工程 9
10
3人防安装工程的质量把握 11
12
13
17
4进、出管线的防护密闭工程的质量监控 19
19
20
20
0
1钢筋混凝土主体工程的质量把握
:
⑴必需有足够的强度、刚度和稳定性;
⑵能牢靠地承载新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中新产生的荷载;
⑶保证工程结构和构件各部分外形、尺寸和相互位置的正确;
⑷模板的接缝不应漏浆;
⑸临空墙、门框墙的模板安装,其固定模板的对拉螺栓严禁使用套管、混凝土预制件等。
,必需设置防倾覆的临时固定措施。
、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1‰~~3‰。
,要认真复核人防门框、封堵框及各类预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸等,确认无误后,方可进行封模。应留意门框墙封模时不得任凭拆除人防门框、封堵框的支撑系统。
,但不得接受影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂;涂刷隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
,模板内的杂物应清理洁净,木模板应浇水潮湿,但模板内不应有积水。
,应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合规范要求。
、检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证、试验报告,并按规定要求施工现场进行复试。试验不合格的钢筋,不能用于工程上,并准时报告有关上级和监理工程师做处理,并记录在案。
1
⑴施工单位应生疏图纸,向监理工程师供应加工方案,加工翻样,加工料表,预备工作状况;
⑵操作人员必需实行挂牌制,焊工持证上岗;
⑶钢筋的级别、钢号和直径必需符合设计要求,带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋不能用,需要代换钢筋时,必需上报监理工程师,应征得设计的同意,否则不得以其他钢筋代换;
⑷加强钢筋翻样的把握。
:
⑴钢筋的外形、尺寸必需符合图纸要求;
⑵钢筋的表面应洁净、无损伤、油漆和锈蚀;
⑶钢筋应平直无曲折,表面不得有明显的擦伤;
⑷钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求;
底板工程的关键部位及节点:
⑴口部防护密闭门、密闭门、防爆活门下槛梁绑扎;
⑵临空墙、密闭墙、防护单元隔墙的插筋(位置、弯锚朝向应正确);
⑶连通口、通风竖井处钢筋插筋;
⑷车道口部、防护单元隔墙处临战封堵下槛钢筋绑扎;
⑸外墙转角、丁字墙交接处定位插筋;
⑹墙底板、附墙柱施工缝处钢板止水带处墙板水平筋的结构处理;
⑺底板主梁、次梁、底板面筋相互之间的结构搭接;
⑻底板梁、板受力钢筋接头位置及搭接、焊接质量;
墙顶板工程的关键部位及节点:
⑴口部防护密闭门、密闭门、防爆活门门框墙钢筋绑扎;
⑵临空墙、密闭墙、防护单元隔墙墙板钢筋绑扎;
⑶连通口处门框墙钢筋绑扎;
⑷车道口部、防护单元隔墙、临空墙处临战封堵框安装;
2
⑸外墙转角、丁字墙交接处墙板钢筋结构处理;
⑹墙底板、附墙柱施工缝处钢板止水带处墙板水平筋的结构处理;
、次梁、底板筋的构造应符合人防图集要求。即次梁上部筋应从主梁上部筋下面穿过,底板上层钢筋从梁上部筋下部穿过。
,防爆活门上下左右均为***箍,应留意门洞外形的钢筋组合绑扎质量。人防门洞四周应形成暗柱、暗梁,暗柱、暗梁横向环筋(受力筋)最小应接受Φ12,不得接受圆钢。一般人防门下门槛,门槛与地坪建筑高差应不小于150mm。
人防门、战时封堵框下槛梁假如在底板混凝土浇捣后,如发觉箍筋偏低,混凝土爱护层增大,均应进行调整,接受开口箍与原有箍筋焊接,并将下槛梁水平筋重新移至上层绑扎。焊接缝长度10d,要求焊缝饱满并须敲掉焊渣。
,应先插好外墙角、十字墙交接处、丁字墙交点处定位钢筋,再进行其余墙插筋,应留意临空墙内外筋插筋朝向,长弯锚朝向人防区内。
,规格为≥Φ16,L=1米,斜45°双面加强(每个门洞应有8根加强筋)。当墙厚度大于400mm时,每角应配3根。
(即其次道门)两侧的尺寸应留意,即门轴侧宽度≥350mm,另一侧为≥150mm,否则门扇安装后难以开启到位。
(即第一道门)两侧箍筋为闭口箍,密闭门即其次道门两侧可按墙板水平筋绑扎。
,其侧面应设置附墙抗爆柱或抗爆梁,出墙面≥100mm,宽200~250mm,或门框墙体缩进100mm。
,不得使用直条筋,弯锚长度≥10d。
,要求角框垂直、平整,焊缝饱满,敲掉焊渣。竖向角须压在下部角框上焊接,两角平直、对齐。角框背面应按设计要求焊接锚筋。锚筋接受Ⅰ级钢,须做锚钩,接受Ⅱ钢锚固长度均应达到30d。
、密闭门设计为有槛门,可在底板混凝土浇捣后,在墙板钢筋绑扎后即进行角框安装,要求角框面与混凝土结构面平、齐。
3
、柱钢筋绑扎前,应首先依据把握标高进行测量,作出水平标高把握点,进行各项门框、安装预埋、结构标高把握。在进行人防门门框墙钢筋绑扎是时应先将门框钢筋绑扎好,然后安装人防门门框,再绑扎门框上部墙板梁。只有再门框上部墙板梁钢筋绑扎完成后才能进行电气管预埋。另外在人防门门框安装好后,全部门框墙钢筋均须重新进行整理,这是必需进行的一道工序。
,并接受钢支架将门框支撑坚固,严禁将角框与门框墙钢筋焊接在一起。
、防护单元隔墙如有预留洞,应设置双面角铁框,角铁均应≥80mm,一般为100mm。
,吊钩规格、外形、安装位置按施工土和规范检查。
。
、平直。外墙外侧竖筋上部弯锚筋应捋须平直并与顶板筋绑扎。
、顶板下部混凝土垫块埔设,混凝土严禁露筋。
、顶、底板应设置梅花形拉结钢筋(≥ф6,@≤500),拉结钢筋应能勾住外层钢筋。
。
,配置双面Ф8、200*200网片。
⑴检查搅拌后台的计量把握是否符合要求,使用商品混凝土的必需对搅拌站的资质及质量保证体系进行审查;
⑵混凝土浇筑前必需向监理工程师提交原材料的材质证明和试验报告(包括商品混凝土),水泥应有出厂日期,出厂合格证、水泥强度、防渗等级、安定性试验报告,砂石的试验报告和已通过试配的混凝土配比单。
⑶混凝土浇筑前认真组织水暖卫、电气、土建联合检查,办好隐蔽验收,申报施工方案,报监理工程师审核、检查批准后,方能开头浇筑。
4
,对混凝土进行随机抽查,发觉缺陷准时处理。
混凝土协作比的计算和试验应符合《一般混凝土协作比设计技术规定》按试配结果由试验室负责人签发配比通知单;
、运输、泵送质量把握
现场必需具备混凝土试块的制作、养护条件,有健全的管理制度;
⑴现场试验员必需经培训、考核、持证上岗;
⑵混凝土施工前应作技术、平安交底,并应具备混凝土养护条件,特殊是季节性施工期间的防水、防冻措施,要设专人负责实施;
⑶混凝土搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。
2孔口防护工程的质量把握
,密闭门框墙制作工程的质量把握
(一)、施工过程把握
1、在主体工程钢筋绑扎期间,对孔口的防护密闭门、密闭门的位置、尺寸进行认真测量放样。
2、门框墙施工应严格依据施工图图纸施工,并符合下列要求:
⑴防护密闭门门框墙及截面厚度的尺寸不小于300mm。
⑵两个防护单元间的门框及门槛截面厚度不小于500mm。
⑶门框墙的受力钢筋直径不应小于12mm,间距不大于250mm,%。
⑷门洞四角的内外侧应配置两根直径16mm斜向钢筋,其长度不应小于1000mm。
⑸防护密闭门、密闭门的钢制门框与门框墙之间有足够的连接强度,并应浇捣密实,相互连成整体。
3、防护密闭门、密闭门门窗配筋,严格依据设计要求,并留意门的开启方向,防止门框左右侧配筋位置差错,如设计无门框墙的具体配筋图,应参考有关人防工程标准图集。
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4、有门框的门槛钢筋高出底板的高度应满足各种型号的防护密闭门和密闭门门槛建筑高度。
5、防护密闭门和密闭门合页侧的门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸,闭锁侧的门框最小宽度应不影响门扇的开启。
6、防护密闭门和密闭门的门框角钢预埋位置方向应精确 ,防护密闭门的角钢应预埋在非人防区一侧,密闭门的角钢宜预埋在染毒区一侧,滤毒间的密闭门角钢应预埋在密闭通道内,角钢的闭锁盒开口大头在下,小头在上,门轴位置与设计施工图全都。
7、预埋防护密闭门和密闭门的门扇吊钩应钩住顶板上层钢筋,吊钩应放置在门扇宽度的中心以门轴圆心转45°角处,吊钩规格为Ф20。
8、门框墙的混凝土浇筑应符合以下要求:
⑴门框墙应连续浇筑、振捣密实、表面平整光滑,无蜂窝、无孔洞。
⑵门扇混凝土碎石最大粒径不应大于25mm,且不应大于受力钢筋最小净距的3/4。
⑶预埋铁件应除锈,其安装的位置应精确 ,固定应牢靠,门框墙上应有预留电揽管孔,预埋管孔洞应涂油或堵塞。
9、防护密闭门、密闭门的供应商必需是人防部门认可的专业生产单位生产,报监理单位审核。
10、门扇安装应符合下列要求:
(1)钢门框支撑面的平整度不应超过1mm,每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%,且应分布在2处以上;门框四边垂直度偏差不应超过长边的2‰。
(2)门扇钢框与钢门框应贴合均匀,其间隙不得大于2mm;每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的20%,且应分布在2处以上。
(3)铰页、闭锁安装位置应精确 ;上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1‰,且不得大于2mm。
(4)双扇拱形防护门的上、下两断与门框之间,均应有50mm的间隙。
(5)门扇应启闭机敏。
(6)在门扇外表面应标识闭锁开关方向。