文档介绍：该【地下防水施工作业指导书 】是由【taotao0c】上传分享，文档一共【26】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【地下防水施工作业指导书 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。地下防水施工作业指导书
2
————————————————————————————————作者:
————————————————————————————————日期:
地下防水施工作业指导书…..
1目的
2适用范围
3引用文件
4术语和定义
5 职责
6 防水混凝土结构
操作工艺
质量标准
成品爱护
应留意的质量问题
7卷材防水层
施工预备
作业条件
操作工艺
质量标准
成品爱护
应留意的质量问题
施工预备
操作工艺
质量标准
成品爱护
应留意的质量问题
三元乙丙橡胶防水工程
施工预备
操作工艺
质量标准
成品爱护
应留意的质量问题
聚氨酯涂腊防水层
施工预备
操作工艺
质量标准
成品爱护
应留意的质量问题
1 目的
本作业指导书旨在指导地下防水施工顺当进行,保证地下防水的施工质量,满足地下工程的使用功能,使之符合规范要求。
2适用范围
本作业指导书适用于公司范围内承建施工的地下室、地下设施、管沟等防水施工。
3 引用文件
国家及建筑业颁发的有关规范、规程和标准。
公司编写的质量体系文件。
《建筑施工手册》(中国工业出版社出版)。
《高层建筑施工手册》(赵志缙主编、同济高校出版社出版)
引用上述文件中的有关术语和定义
,对施工技术方案进行审批。
公司及分公司分管生产副经理负责对地下防水施工生产技术方面指导、组织、支配。
公司科技部、分公司技术科负责对地下防水施工方案进行审核,并指导监督实施。
公司工程部、分公司工程负责对地下防水施工进行方案、组织、支配、高度、指导实施。
公司质量平安监督部、分公司质量平安科负责对地下防水施工质量、平安进行监督、检查。
公司试验检测中心,分公司试验室负责地下防水施工的试验检测工作。
防水混凝土结构
施工预备
材料
水泥:宜用不低于425号的水泥。在不受侵蚀性介质和冻融作用的条件下,宜接受火山灰质硅酸盐水泥,一般硅酸盐水泥、粉煤灰硅盐水泥,在掺加适当品种外加剂的状况下,也可以接受矿渣硅酸盐水泥。
在受冻融作用的条件下,应优先接受硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥,不宜接受火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
在受硫酸盐侵蚀介质作用的条件下,可接受火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥。也可按设计要求选用水泥。
严禁接受过期水泥,受潮水泥以及混入有害杂质的水泥。
砂:宜接受中砂,含泥量不得大于3%,%;
石子:宜用卵石,最大粒径不宜大于40mm,含泥量(重量比)不大于1%,泥块含量(重量比)%,%并应符合一般混凝土用砂、石的有关规定。
水:应接受不含有害物质的洁净水,要求水中不含有影响水泥正常硬化的有害杂质,如油脂、糖类等。一般饮用水或自然 洁净水可以接受。
PH值小于4的酸性水和PH值大于9的碱性水,硫酸盐含量(按SO4计)超过水总量1%的水,以及海水、污水、工业废水等,均不得使用。
掺合料:掺粉煤灰、F矿粉等掺合料,其掺量由试验打算。
外加剂:外加剂宜接受防水剂、膨胀蛴、引气剂或减水剂。选择外加剂品种及其掺量,应依据结构要求、施工工艺、施工温度、以及混凝土的原材料组成,特性等因素,通过试验正确选用。
作业条件
、模板的隐检验收工作。
模板工程:模反应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度。吸水性要小,以钢模、木模为宜;模板构造应坚固稳定,可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载,且应装拆便利;固定模板的螺栓(或铁丝)不宜穿过混凝土结构,以避开水沿缝隙渗入,如必需穿过时应实行止水措施,特殊是设备管道或预坦件穿过处必需做好防水处理。在条件适宜的状况下,可接受滑模施工。当必需接受对拉螺栓固定模板时,应在预埋套管和螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定。若设计无规定,止水环直径一般为8~10cm,且至少一环。
预埋套管加焊止水环做法:套管接受钢管(或硬塑管),其长度等于墙厚(或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚),兼具撑头作用,以保持模板之间的设计尺寸。止水环在套管上满焊严密。支模时在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出套管内用膨胀水泥砂浆封堵密实。套管两端有垫土的,拆模时连同垫木一并拆除,除密实封堵套管外,还应将两端垫木留下的凹坑用同样方法封实。此方法用于抗渗要求一般的结构。
止水环撑头的做法:这种做法不但能保证结构厚度,还能延长渗水路线,增加对渗透性的阻力,适用于抗渗要求较高的结构。止水环与螺栓应满焊严密,两端止水环与两侧模板之间应加垫木,拆模后除去垫木,沿止水环平面将螺栓割掉,凹坑用膨胀水泥砂浆封堵。
钢筋工程:钢筋相互间应绑扎坚固、以防浇捣混凝土因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位,造成露筋。绑扎钢筋时,应按设计规定留足爱护层,不得有负误差,留设爱护层,应以相同配件的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块,将钢筋垫起,严禁以钢筋垫钢筋,或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
钢筋及钢丝均不得接触模板,若接受铁马凳架设钢筋时,在不能取掉的状况下,应在铁马凳上加焊止水环,防止水环境污染沿铁马凳渗入混凝土结构。当钢筋排列稠密,以致影响混凝土正常浇筑时,要同时设计人员协商,实行措施,以保证混凝土的浇筑质量。
木模板提前浇水润湿,并将模内杂物清净。
依据施工方案,做好技术交底工作。
,必需符合规定标准;材料要妥当保管,按品种、规格分别堆放;必需经试配得出混凝土协作比。。每立方米混凝土水泥用量(包括细砂在内)不少于320kg。含砂率为35%~40%,灰砂比必需保持1:2~1:,,坍落度不大于cm;如用泵送混凝土,其坍落度及掺用外加剂应依据技术要求打算。
将需要用的工具、机械、设备配备齐全,并经检修试验后备用。
做好基坑排水和降低地下水位的工作,要防止地面水流入基坑,要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小30cm。以避开在带水或带泥浆的状况下施工防水混凝土结构。
操作工艺
混凝土搅拌
混凝土搅拌时必需严格按协作比精确 称量,按石子、水泥、砂的挨次投入搅拌机,~1min再加水,加水后搅拌1~2min,坍落度严格按协作比把握。
为保证混凝土有良好的匀质性,不宜接受人工搅拌。
砼运输:混凝土从搅拌机卸出后,应准时运送到浇灌地点。运输道路必需经常保持平整,尽量削减运输的中转环节,防止产生离析现象及坍落度的损失,同时防止水泥浆流失。拌好的混凝土要准时浇灌,常温下应于半小时内运至现场,于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时,可掺入适量的缓凝型减水剂。浇灌前发生显著离析现象时,应加入适量的原水灰比的水泥 浆复拌均匀,方可浇灌。
混凝土浇灌
底板应连续浇筑,不得留施工缝。在混凝土底板上浇筑墙体时,需将表面清洗洁净,再铺一层5~10cm厚水泥砂浆(即接受原协作比去掉石子)。浇第一步砼高度为40cm,以后每步浇灌f50~60cm,按施工方案规定的挨次浇灌。为保证混凝土浇灌时不产生离析,混凝土自落高度不得超过2m,否则应使用串筒,溜槽或溜管等工具进行浇筑,以防产生石子积累,影响质量。
在结构中若有密集群,以及预埋件或钢筋稠密处,不易使混凝土浇捣密实时,应改用相同抗渗标号的细石混凝土进行浇筑,以保证质量。
在浇筑大体积结构中,遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时,其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙,造成漏水,为此,可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔,以利浇捣和排气,浇筑 后,再将孔补焊严密。
防水混凝土应接受机械振捣,以保证混凝土密实,一般接受插入式、平板式或附着式振捣器。用插入式振捣器,插入要快速,拔出要缓慢,振捣至表面泛浆无气泡为止。布点间距应不大于50cm,严防漏振。结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇灌,分层振捣的原则操作。捣和铺灰应选择对称的位置开头,以防止模板走动。浇灌到面层时,必需将混凝土表面找平,并抹压坚实平整。在浇灌地点制作抗压、抗渗砼试块。
混凝土养护
常温混凝土浇灌完后期~6h内必需掩盖,12小时内浇水养护,3d内每天浇水平面~6次,3d后每天浇水2~3次,养护时间不少于14d,墙体浇灌3d后将侧模撬松,宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水,以保持潮湿.
由于对防水混凝土的养护要求较来严,,,.