文档介绍：齿轮齿条传动设计计算编号:
说明:本程序适用于轴交角为 0 度的变位和非变位直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮与齿条传动的设计计算。公差数值
是按照法向模数 1 至 10 毫米,齿条长度 1600 毫米以下,精度等级 3、4、5、6、7、8 级设定的。可进行
几何参数计算和传动质量指标的验算。
引用标准:GB 10096--88 齿条精度, GB 10095--88 渐开线圆柱齿轮精度
主要参考书目:《齿轮手册》上、下册, 《机床设计手册》 2 上册
程序设计: 邓时俊
注意:本程序有“单变量求解”,应从工具--选项--重新计算中设置反复操作,最多迭代次数10000,。
说明:请在兰色框中输入已定或初定数据(黄色框中为判断或参考数据)。输出数据在最后列表,可单独打印。
产品型号: 订货号: 10026
零件件号: ① 30201 ② 30202
计算人: 计算日期:
齿轮旋向直齿注:左旋输入 L,右旋输入 R,直齿不输入。
齿条旋向直齿
齿轮齿数 Z1 21
法向模数 m n 6 毫米 6
法向压力角αn 注:如不输入,则默认αn = 20 度
螺旋角βf 度
有效齿宽 b 26 毫米 26
齿顶高系数 ha* 注:如不输入,则默认 ha* = 1
1 1
齿顶倒棱系数 hd* 0
顶隙系数 c* 注:如不输入,则默认 c* =

径向变位系数 x1

说明:在下面输入安装距或齿条分度线至基准面距离,二者只输入其中之一。

齿条分度线至基准面距离毫米
安装距 a 毫米说明:安装距即齿轮轴线至齿条基准面的距离
齿条节线至基准面距离毫米说明:齿条节线是与齿轮分度圆相切的线
齿条长度 L2 1000 毫米
第Ⅰ公差组精度等级 8 8
第Ⅱ公差组精度等级 7 7
第Ⅲ公差组精度等级 7 7
输入方式 1:
齿轮齿厚上偏差代码注:齿厚极限偏差共14 种,越往后间隙越大:C=+fpt,D=0,E=-2fpt,F=-4fpt,
齿轮齿厚下偏差代码 G,H,J,K,L,M,N,P,R=-40fpt,S=-50fpt (单位:微米)
齿条齿厚上偏差代码
齿条齿厚下偏差代码
最小法向侧隙 jnmin 毫米
最大法向侧隙 jnmax 毫米注:如果侧隙不合适,可重新选择齿厚极限偏差种类。
输入方式 2:
说明:如在下面输入齿厚上、下偏差的具体数值,则不认上面已输入的齿厚上、下偏差种类代码。
齿轮齿厚上偏差 Ess1 - 毫米
齿轮齿厚下偏差 Esi1 - 毫米
齿条齿厚上偏差 Ess2 - 毫米
齿条齿厚下偏差 Esi2 - 毫米
最小法向侧隙 jnmin 毫米
最大法向侧隙 jnmax 毫米
跨棒距测量: 齿轮齿条
跨棒距测量棒(球)直径: 注:如不输入圆棒(球)直径实际值,则默认其参考值。
圆棒(球)直径参考值 dp10 毫米 dp20 毫米
圆棒(球)直径实际值 dp1 8 毫米 dp2 8 毫米
单变量求解计算:
可变格