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确保工程质量的技术保证措施
1质量目标
达到市政工程现行的质量验收标准和设计要求,一次验收合格率达到
100%,争创市政优良工程。如我单位在工程完工后达不到上述承诺,除自
行整改外,愿意接受业主对我单位的处罚。
2技术组织措施
坚持质量第一的原则:在成本、进度、质量三者关系矛盾时,坚持“百
年大计,质量第一”,在施工中自始至终把“质量第一”作为对工程质量控
制的基本原则。坚持以人为核心的原则:人是实现工程质量的决策者、组
织者、管理者和操作者。在质量控制中,要以人为核心,重点控制人的素
质和人的行为,充分发挥人的积极性和创造性,以人的工作质量保证工程
质量。
坚持以预防为主的原则:工程质量控制要重点做好质量的事先控制和
事中控制,以预防为主,加强过程和中间产品的质量检查和控制。坚持质
量标准的原则:质量标准是评价产品质量的尺度,施工中严格执行合同质
量标准,按照市政工程有关的标准、规定组织施工,通过质量检验并和质
量标准对照,对不符合质量标准要求的必须返工处理。
施工图复核制度:开工前,对所有施工图进行复核,深入施工现场进
行踏勘,对于发现的“错、漏、碰、缺”问题及时反应。内部质量监督机
制:建立项目部、施工队、班组三级质量监督控制网,各级质量监督机构
配足、配齐具有相应资格和能力的专业质检工程师。
:.
编制重点工程质量控制方案,实行层层质量监控。工程质量检验试验
制度:对工程所用的原材料、混凝土、砂浆、构件和路基填料等按照检测
频次抽样检测,检测不合格的严禁使用,做好标识并清理出场。
工程质量保修制度:工程交工验收后,在规定的保修期限内,无论是
勘察、设计、施工、材料等原因造成的质量问题,均无条件进行维修和更
换。
送交竣工验收报告时,向建设单位出具工程质量保修书,质量保修书
中明确建设工程保修范围、保修期限和保修责任。
加强工程质量的资源和条件控制,从投入到生产过程及各环节质量进
行控制,直到对工程产出品的质量检验与控制为止的全过程的系统控制。
施工准备控制:技术交底和图纸复核;施工组织设计及项目质量计划
的审核,施工方案、方法、工艺、流程的审核把关,施工进度计划对质量
的保证,施工平面布置对质量的影响,施工措施对质量的保证;健全质量
控制系统的组织;完善质量管理体系,优选具有市政施工的资格和能力的
管理人员和作业人员;建立原材料、成品、半成品的控制措施;把好机械
设备配置质量关;创造良好工程施工技术环境;做好现场施工环境管理;“四
新”应用的把关审核;测量工作的审核把关;开工把关,不具备条件的不
可勉强开工。
施工过程控制:做好技术交底工作,交底要明确具体,注明施工工艺
和质量标准,质量控制要点,交底手续齐全并形成质量记录;重视施工过
程质量控制,过程是形成实体质量的关键环节,加强过程控制的检验试验
和工序交接检工作;加强中间产品的质量控制,检验批、分项分部工程质
量验收,严格工程变更控制。
竣工验收控制:即竣工质量验收把关,严格工程质量评定,竣工文件
:.
的编制、归档工作。
,掌握质量控制标准
收集有关资料,组织经常性的岗位培训。包括工程合同文件;设计图
纸和技术说明书;国家颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件(包
括标准、规范、规程或规定);市政工程有关质量检验与控制的技术法规性
文件等。
测量放线质量控制:对给定的原始基准点、基准线和标高等测量控制
点进行复核,并将复测结果报监理工程师审核,经批准后据以进行准确的
测量放线,建立施工精测控制网,并对其正确性负责,同时做好基桩的保
护。定期复测施工精测控制网。
施工平面布置的控制:施工现场总体布置合理,有利于保证施工的正
常、顺利进行,有利于保证质量,特别是要对场区的道路、防洪排水、器
材存放、给水及供电、混凝土供应及主要垂直水平运输机械设备布置等方
面予以重视,场地合理布置。
原材料、成品、构配件采购控制:采购的原材料、半成品或构配件,
在采购订货前向监理工程师申报;经监理工程师审查认可后,方可进行订
货采购。对于半成品或构配件,按经过审批认可的设计文件和图纸要求采
购订货,质量满足验收标准和设计的要求,交货期满足使用进度安排的需
要。大宗材料和机械设备实行招标采购,通过考查,优选合格的供货厂家,
保证采购、订货质量。在半成品和构配件的采购、订货中,尊重业主和监
理工程师提出的意见。出厂合格证或产品说明书等质量文件齐全,优选经
过权威性质量认证的供方。主要材料订货时争取一次订齐和备足货源,以
免由于分批而出现色泽不一的质量问题。
施工机械配置的控制:施工机械设备的选择,除考虑施工机械的技术
:.
性能、工作效率,工作质量,可靠性及维修难易、能源消耗,以及安全、
灵活等方面对施工质量的影响与保证外,还考虑其数量配置对施工质量的
影响与保证条件。此外,要注意设备型式与施工对象的特点及施工质量要
求相适应。在选择机械性能参数方面,也要与施工对象特点及质量要求相
适应。
施工图纸的现场核对:为充分了解工程特点、设计要求,减少图纸的
差错,确保工程质量,减少工程变更,必须做好施工图的现场核对工作。
核对图纸与说明书是否齐全,分期出图的图纸供应是否满足需要。地下文
物、障碍物、管线是否探明并标注清楚。图纸中有无遗漏、差错或相互矛
盾之处。地址及水文地质等基础资料是否充分、可靠,地形、地貌与现场
实际情况是否相符。所需材料的来源有无保证,是否替代;新材料、新技
术的采用有无问题。所提出的施工工艺、方法是否合理,是否切合实际,
是否存在不便于施工之处,能否保证质量要求。施工图或说明书中所涉及
的各种标准、图册、规范、规程等是否具备。对于存在的问题,以书面形
式提出,在设计单位以书面形式进行解释或确认后,才能进行施工。
为确保施工质量,施工过程要进行全过程全方位的质量监督、控制与
检查。做好事前、事中、事后的控制。
技术准备的质量控制:各项施工准备工作在正式开展作业技术活动前,
按预先计划的安排落实到位。设置质量控制点,重点控制对象、关键部位
或薄弱环节设置质量控制点,事先分析可能造成质量问题的原因,针对原
因制定对策和措施,进行预控。施工前列出质量控制点明细表,在此基础
上实施质量预控。作为质量控制点重点控制的对象有人的行为、物的质量
与性能、关键的操作、施工技术参数、施工顺序、技术间歇、新工艺、新
技术、新材料的应用等。把产品质量不稳定,不合格率较高及易发生质量
:.
通病的工序列为重点,仔细分析,严格控制;对工程质量产生重大影响的
施工方法,认真研究,进行技术攻关。
技术交底的质量控制:每一项工程开始实施前均要进行交底。主管技术
人员编制技术交底书,经项目技术负责人批准。技术交底的内容包括施工
方法、质量要求和验收标准,施工过程中需注意的问题,可能出现意外的
措施及应急方案。技术交底要紧紧围绕和具体施工有关的操作者、机械设
备、使用的材料、构配件、工艺、工法、施工环境、具体管理措施等方面
进行,交底中要明确做什么、谁来做、如何做、作业标准和要求、什么时
间完成等。关键部位,或技术难度大,施工复杂的检验批,分项工程施工
前,技术交底书(作业指导书)要报监理工程师审查。没有做好技术交底
的工序或分项工程,不得施工。
进场材料构配件的质量控制:凡运到施工现场的原材料、半成品或构
配件,进场前检查产品出厂合格证及技术说明书,按规定要求进行检验或
试验,确认其质量合格后,方准进场,否则不得进场。加强材料构配件存
放条件的控制,考虑防潮、防雨、防冻、防风雪措施,妥善保管。
施工环境的质量控制:保证水、电或动力供应,施工照明、安全防护
设备、施工场地空间条件和通道以及交通运输和道路满足要求。这些条件
直接影响到施工能否顺利进行,以及施工质量。质量管理体系和质量控制
自检系统有序运行;完善和明确的组织结构、管理制度、检测制度、检测
标准,人员配备到位,落实质量责任制。自然环境条件可能出现对施工作
业质量的不利影响时,做好充足的准备并制定有效措施与对策以保证工程
质量(如冬季施工)。
进场施工机械设备性能质量控制:保证施工现场作业机械设备的技术
性能及工作状态。施工机械设备进场要检查。机械设备工作时要检查。特
殊设备、大型设备要进行安全运行审核。进入现场后在使用前,必须经当
:.
地劳动安全部门鉴定,符合要求并办好相关手续后投入使用。大型临时设
备也要进行检查。
施工测量及计量器具性能、精度的控制:施工前,向业主、监理工程
师本试验室所开展的试验、检测项目、主要仪器、设备;法定计量部门对
计量器具的标定证明文件;试验检测人员上岗资质证明;试验室管理制度
等。施工测量开始前,向监理工程师提交测量仪器的型号、技术指标、精
度等级、法定计量部门的标定证明,测量工的上岗证明,经审核确认后,
方可进行正式测量作业。在作业过程中经常检查了解计量仪器、测量设备
的性能、精度状况,使其处于良好的状态之中。
人员上岗资格的控制:管理人员到位,技术人员,专职质检人员,安
全员,测量人员、材料员、试验员、领工员、工班长必须经过培训,取得
合格证后上岗。从事特殊作业的人员(如电焊工、电工、起重工、架子工、
爆破工),必须持证上岗。
1、测量工作的质量保证措施
对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行标定,
施工过程中,如发现仪器误差过大,应立即送去修理,并重新标定,满足
要求精度后使用。
对设计单位交付的测量资料进行检查、校对,如发现有问题及时补测
加固,重设或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。
施工基线、水准线、测量控制点,应定期半月校核一次,各工序开工
前,应校核所有的测量点。
2、夜间施工的质量保证措施
施工安排时,尽量避免或减少夜间作业。需要连续施工的工程,夜间
施工将采取如下措施,确保工程质量和安全。
:.
各级组织机构建立夜间值班制度,亲临现场指挥和检查施工。
夜间施工,加强复检制度,确保技术资料准确无误。
严格进行隐蔽工程检查制度,夜间必须进行隐蔽工程施工时,事先通
知监理工程师以便检查,并办理签字手续。未经监理工程师验收签字,坚
决不允许进行下一道工序施工。
安装足够的照明设备,保证夜间工作有良好的照明条件,确保安全和
质量。
夜间施工,严格按照环境保护的有关规定,在工程施工现场周围配备、
架立并维修必要路灯灯标,为施工人员和公众提供安全和方便。
1、原材料、半成品和各种加工预制品的检验保管制度
材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础,在订货时应依据质量标
准签订合同,必要时应先鉴定样品,经过鉴定合格的样子应予以封存,作
为以后材料验收的依据。必须保证材料符合质量标准和设计要求方可使用。
2、班组自检和交接制度
按照生产者负责质量的原则,所有升班班组必须对本班组的操作质量
负责。完成部分完成施工任务时,应及时进行自检,如有不合格的基础上
应及时进行返工处理,使其达到合格的标准。而后,经施工负责人组织质
量检查员和下道工序的生产班组进行交接检查,确认质量合格后,方可进
行下道工序施工。按实填写相应的分项工程质量评定表,进行评(核)定
等级并签名。
3、隐蔽工程验收制度
隐蔽工程验收是指将被其它分项工程所隐蔽的分部或分项工程,在隐
蔽前所进行的验收。坚持隐蔽工程验收制度是防止质量隐患,保证工程项
目质量的主要措施。隐蔽工厂内各的验收应请建设单位和监理工程师参加,
:.
并签署书面记录。重要的隐蔽工程项目,如基坑、闭水试验等,应由工程
项目的技术负责人主持,邀请建设单位、监理单位、设计单位和质量监督
部门共同进行验收。
隐蔽工程验收后,要办理隐蔽工程验收手续,列入工程档案馆。对于
隐蔽工程验收中提出不符合质量标准的问题要认真整改,整改完成后要经
符合格并写明处理情况。未经隐蔽工程验收不合格的,不得进行下道工序
施工。
4、预检制度
预检是指该分项工程在未施工前所进行的预先检查,预检是保证工程
质量,防止可能发生差错造成重大事故的重要措施。一般承检项目由施工
负责人主持,请质量检查员、有关班组长参加(如果质量监督站指定的检
查项目,应请质量监督员参加)。重要的预检项目应由项目经理或技术负责
人主持,请设计单位、建设单位、质量监督站的代表参加。
预检后要办理预检手续,列入工程档案馆。对于预检中提出的不符合
质量标准的问题,要认真处理,处理后经复核合格并写明处理情况,未经
预检或预检不合格的,不得进行下一道工序施工。
1、钢筋工程
按设计和规范要求进行材料的取样送验,施工前全数检查原材料的保
证资料,出厂日期、证号、试验报告等。
钢筋绑扎完成后,按设计图纸和规范的要求,对钢筋的规格、种类、
形状、数量、搭接及弯钩等情况进行目测检查,搭接长度、位置用尺、线
等工具量测。
混凝土浇筑完成后,采用国内先进的钢筋探测仪探测及符合钢筋保护
层厚度,并针对各部位钢筋保护层的探测情况,及时调整施工工艺与操作
:.
方法,确保钢筋保护层的准确位置。
2、模板
采用观察和工具检查模板的接缝宽度、各种模板支撑的强度、刚度和
稳定性。
检查模板表面的清理工作和表面隔离剂,保证清理干净,隔离剂无漏
刷。
对照施工图纸用尺量和观察认真检查预留洞口和预埋件的位置、标高
的准确性。
3、混凝土
对现场搅拌的混凝土所有原材料必须送验,同时检查其他保证资料。
施工中随机抽查混凝土的级配和塌落度,并按要求检查试块的养护、
制作和试压结果。
混凝土构件采用尺和方格网全数检查。
3特殊工序质量保证措施
本工程量大,为确保工期,必须有许多工序提前插入,且会与主体工
程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中,有些分项、分部工程可
能会提前完成,如果下道工序对已施工的成品不加注意,或不采取妥善的
措施加以保护,就会造成既有成品的损坏或破坏,影响工程质量。就会造
成增加修补工作量,浪费工料,拖延工期;更严重的是有的损伤难以恢复
到原样,成为永久性的缺陷。在施工过程中要做好成品防护措施。
针对成品保护做一下工作:
1、首先教育全体职工树立质量观念,对国家、对业主负责、自觉爱护
公物、尊重他人和自己的劳动成果,施工操作时珍惜已完成的和部分完成
的成品。
:.
2、合理安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工,即合理的施工程
序、客观上起到成品保护作用,是进行成品保护的有效途径之一。
3、对成品进行直接保护,按照施工经验,比较有效的成品保护措施主
要有护、包、盖、封四种措施。
护:就是提前进行保护,以防止成品可能发生的探伤和污染。
包:包就是进行包裹,以防止成品被损坏或污染。
盖:就是表面进行覆盖,以防止堵塞、损伤。
封:就是局部封闭。
4、加强成品保护的监督检查工作
在工程项目施工中,必须充分重视成品保护工作。即使生产出来的产
品是优质的,若保护不好,遭受损伤或污染,那也将成为次品和不合格品。
所以在施工过程中加强对成品保护,除合理安排施工顺序和采取有效的对
策、措施外,还必须加强对成品保护,除合理安排施工顺序和采取有效的
对策、措施外,还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作由项目
经理指定负责施工生产的负责人和技术负责人直接负责管理。在成品交付
业主使用前,项目经理指派专人看护。
1、切实落实施工技术分工责任制,技术负责人负责制,保证技术工作
的制度化、规范化、标准化。
2、严把“三关”
1)严把“图纸”关,对施工设计图纸进行认真复核、审查,并做好技
术交底工作。
2)严把“测量”关,配备先进的测量仪器,如全站仪、精密水准仪等,
成立专业测量组,严格按照测量复核制度进行施工、施工过程及施工验收
等阶段的测量工作,保证工程质量。
:.
3)严把“试验”关,建立工地试验室,配备齐全的设备器具和经验丰
富的试验工程师,负责本工程的试验检查和原材料送检工作。严格进行各
种土工试验和压实度检验工作,积极配合现场监理工程师完成其他试验工
作。
3、建立工程档案室、配备专职资料员,负责做好整个施工工程中,无
论使用单位何时对工程质量提出意见,我司将及时予以解决。
4质量通病的防治
工程质量好坏很大部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通
病,对质量通病,我司将参照以往施工经验主要做法是:减少质量通病的
出现除了要有必要的技术措施外,需要有严密的质量管理措施和监控措施,
要求施工现场各层管理人员及施工人员对工作质量引起重视,对重点防治
基础上成立QC专题公关小组,有针对性地予以防治,以下是我们列出本工
程重点质量通病的防治措施,如本公司中标,我们将进一步编制科学、合
理、先进、经济、详细、周密的专项质量通病防治方案。
1、现象
管道空间定位位置及高程控制不准,坡度方向偏差。
2、分析原因
1)设计图上未全部明确标出管道的起点、终点及转折点与地下物的数
据关系,图纸设计深度不够。
2)设计图上同时给出了管道的主点和控制点,与实际道路中心线或建
筑物轴线不平或不垂直、相互矛盾。
3)管线主点之间线段定位偏位。
4)管线高程控制临时水准间距太大。
5)高程控制网精度选择不够。
:.
3、预防措施
1)加强图纸交底,仔细地阅读图纸并进行图纸会审。
2)在管线走向与道路中心线轴线平行或成角度时,严格根据设计提供
的数据进行管线定位。
3)当管道规划设计图纸上同时给出管道主点坐标和主点控制点时,应
根据控制点定位。
4)当管道规划设计图纸上给出管道主点坐标而无控制点时,应于管道
线近处布设控制导线,采取极坐标法与角度交汇法定位。
5)在管道施工时,要沿管线敷设方向布置临时水准点,如现场无固定
物时,应提前埋设标桩作为水准点,临时水准点可根据现场地形进行布置。
临时水准点间距,自流管道和架空管道应不大于200m,其他管线埋置距离
不大于300m。
加强技术交底工作,使施工技术人员和施工作业人员了解基本操作规
程严格控制回填厚度,按设计或规范要求的虚铺厚度进行回填。并按设计
或按设计规范要求进行分层碾压。
在施工过程中严格管理,在填土前技术交底中项操作人员讲明夹带有
大块及有机杂物的危害,使用前操作人员能自觉遵守。沟槽回填时应将槽
底木料、早帘等杂物清楚干净,路基填筑前清楚地面杂草、淤泥等,过湿
土及含有机质的土一律不得使用,过湿的土经晾晒和戗灰处理,接近至最
佳含水量时再摊铺压实。
按段分层夯实,对容易造成接茬处压实不密实,分层超厚而达不到密
实度要求。为此在施工中按规范要求分段、水平、分层回填,段落的断头
每倒退台阶长度不小于1m,在接填下一段时碾轮要与下一段碾压过的端头
重叠。槽边弯曲不齐,应将槽边切齐,使碾轮靠近碾压,对于检查井四周
:.
边或其它构筑物附近的边角部位,应用冲击夯进行夯实。
1、蜂窝
1)现象:混凝土结构物出现蜂窝。
2)原因
产生的原因主要有:
1)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水计量不准,造成砂浆
少,石子多。
2)混凝土搅拌时间不够,未搅拌均匀,和易性差,振捣不密实。
3)下料不当或下料过高,未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析。
4)混凝土未分层下料,振捣不密,或漏振、振捣时间不够。
5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失。
6)钢筋较密,使用的石子粒径过大或塌落度过小。
3)防护措施
认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝
土搅拌均匀,塌落度适合。混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽。浇灌
应分层下料,分层振捣,防止漏振。模板缝应堵严密实,浇灌中,应随时
检查模板的支撑情况防止漏浆。
如有出现局部有小蜂窝现象,将蜂窝处清洗干净后,用1:2的水泥砂
浆抹平压实,较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗干净后,支模用
高一级细石混凝土仔细填塞捣实,较深蜂窝,如清除困难,可埋压灌浆管、
排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行混凝土压浆处理。
2、缝隙、夹层
1)现象
混凝土内存在松散混凝土夹层
:.
2)产生的原因
施工缝或变形缝未经接缝处理、清楚表面水泥薄膜和松动石子,未出
去软弱混凝土层并充分湿润就浇灌混凝土。
施工缝处锯削、泥土、砖块等杂物未清除或为清除干净。
混凝土浇筑高度过大,未设串通、溜槽,造成混凝土离析。
底层交界处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣。
3、表面不平整
1)现象
混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。
2)产生原因
混凝土浇筑后,表面仅用铁锹拍子,未用抹子找平压光,造成表面粗
糙不平。
模板未支撑在坚硬的土层上,或支撑面不足,或支撑松动、泡水,导
致新浇筑混凝土早期养护时发生不均匀沉降。
混凝土未达到一定强度时,上人工操作或周转材料,使表面出现凹陷
不平或印痕。
3)防治措施
严格按施工规范操作,灌注混凝土后,根据水平控制标准或弹线用抹
子找平、压光,终凝后浇水养护。模板应有足够的强度、刚度和稳定性,
应支撑在坚实的地基上,有足够的支撑面积,并防止浸水,以保证不发生
下沉;在浇筑混凝土时,加强检查,混凝土强度达到强度后,方可在已浇
筑的结构物上走动。
4、强度不够、均匀性差
1)现象
同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。
:.
2)产生的原因
水泥过期或者受潮,和易性差,砂石集料级配不好,孔隙大,含泥量
大,杂物多,外加剂使用不当,掺量不准确。
混凝土配合比不当,计量不准确,搅拌过程中随意加水,使水灰比增
大。
混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,搅拌不均匀。
冬季施工,拆模时间过早或早期受冻。
混凝土试块制作未振捣密实,养护管理不善,或养护条件下不符合要
求,在同条件养护时,早期脱水或受外力砸坏。
3)防治措施
水泥应有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格后才可使用,
砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求,严格控制混凝土配合比,保
证计量准确,混凝土应按顺序搅制,保证搅拌时间和拌匀,防止混凝土早
期受冻,冬季施工用普通水泥拌制,强度达到45%以上时,如混凝土遭受冻
结,按规范要求认真制作混凝土试块,并加强对试块的管理和养护。
当混凝土强度偏低,可用非破损方法(如回弹仪、超声波法)进行测
定混凝土结构物的实际强度,仍不能满足要求,可按实际强度校核结构的
安全度,研究处理方案,采取相应的加固和补强措施。
5质量奖惩措施
工程开工前,分别由公司对本工程项目经理部,签定工程质量包保责
任合同,通过合同的形式明确各级的质量责任和奖惩条件,以强化质量管
理,进一步明确工程质量责任制和工程质量终负责人负责制,使本工程项
目确保创优良工程质量等级。
1、完善质量管理制度
,实行企业法人代表、项目
:.
负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任,层层签定质
量责任书,对工程质量实行终身负责制。
,即“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、
“方案评审制”、“技术交接制”、“测量复测制”等,使技术管理标准化规
范化。
,通过全方、全过程的质量控制,确保
创优目标的实现。对生产过程进行有效的质量监控。检测工作按照“跟踪
检测”、“复检”、“抽检”三个程序进行。坚持严格的质量评定和验收制度。
并实行“三工三查”制,即工前交底,工中检查指导和工后总结评比,并
做好自查互查交接检查等工作。
,每个工程开工时都要有主管领导亲自挂牌,明
确创优目标,明确创优责任人,把施工负责人、技术负责人、质量监控负
责人写在施工牌上。
2、现场质量监控措施
,开展目标管理。制定各项管理指标,从项目
部到处、班组逐步分解,层层抓落实,保证质量总目标的实现。
、规范化作业,对生产的全过程进行质量监控,在施工
的各个环节上严把质量关,特别加强对关键部位的质量控制,施工人员必
须进行岗位培训,严格执行持证上岗制度,同时项目部质检人员自始至终
对关键部位的施工进度跟踪检查,做好质量管理的事先预控工作。
,做到真实、准确、具有追溯性。
3、材料进货检验措施
加强对施工材料的管理。所有工程材料均从合格的供应方购入。同时
做好材料的检测验证工作,所有进入工地的材料需经检验认可后方可用于
施工。
:.
如遇下列情况之一者,必须经试验合格后方准使用:
。
。
。
。