文档介绍：1
第五讲电器焊接
电器制造工艺学
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目录
5电器焊接
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电器焊接
电阻钎焊——电器触头焊接,代号918
电阻点焊——金属零件的连接,双金属软连接与其他导电体的连接,代号21
锡焊(软钎焊)——导线连接,代号952
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电器焊接
电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热,将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种工艺方法。由于电流大,焊接时间短,可用Q=,对硬连接来说只是局部加热,能保持非焊区的硬度,工件变形小,劳动强度低,易操作掌握,还易实现自动化作业。
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电器焊接
点焊是常用的电阻焊之一,它是将金属件短时间内(<)局部熔化并在压力下冷却凝固的焊接方法,不需焊料和焊剂,效率高,成本低。
点焊设备常采用杠杆弹簧式(<25kVA),气压(或液压)传动式焊机,电动凸轮式等焊机。工作不连接,每焊一次都需要自动切断电源。
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电器焊接
不同金属材料,不同厚度的零件都可以焊接,点焊件均为搭接接头,在接头设计时应注意:
应有足够的搭接边
电极容易达到
焊点尽量布置于刚度较小处
焊点应主要承受剪切力
搭接材料的厚度应尽量相同或相近,其厚度比<1:3
多层材料迭焊时,最好是外层厚,中间薄,其次是两外层薄,中间厚,避免外层厚薄不对称。
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电器焊接
——电器触头焊接
电阻钎焊是电阻焊的一种,因此焊接原理都是利用焊接电流在焊点遇到较大接触电阻()后发热,熔融钎料,利用钎料对焊接付金属的浸润渗透和固溶作用,冷却后而牢固连接。一般焊料的熔化温度(550-850℃)低于焊接的材料的熔点50℃-60℃以上。能以焊接的温度不高,基材无烧损,热变形小,可以钎焊任意组合的金属材料,甚至非金属材料。可以钎焊厚薄差别很大的几种材料。焊接的强度比熔焊低,但能满足电器触头的焊接要求。
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电器焊接
钎焊温度>450℃时称为硬钎焊,< 450℃时称为软钎焊。电器触头的焊接属于硬钎焊。
电器触头钎焊要点:
选择合适的焊料,焊料的熔点应低于钎接金属熔点50℃~60℃(料3XX)或铜磷焊料(料120X)
选择合适的焊接温度,焊接温度应高于焊料的熔点100℃以上。
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电器焊接
电器触头钎焊要点:
选择合适的焊剂,焊剂的作用可以减少焊料的表面张力,改善焊料对钎接金属的润湿条件,净化钎接金属表面,熔解液态焊料表面的氧化物,(无银)焊料,银石墨和氧化镉触头不加焊剂,银氧化锌和银镍触头焊接加HH2或HH4焊剂。
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电器焊接
选择合适的电极压力,以使焊件表面不产生压变形为原则,尽可能大些。
选择合适的焊接电流,小型断路器的触头焊接常选用5kVA容量焊机,电流0-10V,0-120A为宜。
选择合适的焊接时间,以熔融焊料渗出触头周边为限。
选择合适的电极材料,上电极用直径较小的铜棒,下电极用直径较大的碳精棒,效果较好。