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关键词:电气系统
施工
电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋,线槽和桥架的安装,管内穿线,电缆敷设,金属母线槽的安装,照明器具安装,配电箱〔柜〕的安装,设备接线,防雷接地安装,电气系统调试等。
一、电气安装施工挨次
安装预备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→→带护口→穿线→托盘安装→电缆敷设→配电箱安装→设备接线→照明器具安装→系统调试。
二、电气安装施工预备
专业施工员认真生疏施工图纸、施工标准,并组织工人进展学****依据各电气分项的具体状况,供给具体的材料打算,确定到货时间。依据各分项的要求,确定机具的使用状况,预备施工机具。依据施工图的具体要求,编制施工技术交底,对施工班组的施工作业状况操作方法、安全留意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作具体的解释和交底。
操作方法:施工员依据工程进度,按设计要求和施工标准及验评标准,对班组施工作业进展全面的交底,有针对性的对操作方法和施工具体要求,作具体的交待,指导作业班组进展施工。
安全留意事项:在进展技术交底部位施工时,对班组作业人员进展该局部的安全留意事项交底,并形成安全技术交底书,双方签字后,班组和施工员各执一份。质量要求:依据设计要求和施工标准及验评标准要求,明确所施工部位应到达的质量等级要求,并遵照标准、验评标准等内容,对班组进展具体的质量要求交底,并做好记录。
施工任务单:是施工员对作业班组进展作业面和工作量的准确界定,是作业班组施工部位的准确量化。班组与施工技术人员和各执一份,任务单以书面形式下达,以工作面或进度时间为下达依据。
班组的自检记录:班组每月向施工员报完成量时,必需同时交出本月完成量的自检记录,记录应完整、真实,并明确施工部位,施工员抽检、质检员复检合格后,方可按所报完成时进展经济核算。
三、电气安装工程主要施工方法和技术措施
1、协作土建施工预留预埋时,应首先弄清土建装修要求,如建筑标高、装
饰材料及抹灰装饰厚度,以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、结实,暗配盒、箱应在其对应的模板处,用防锈漆或其它有区分的油漆做好标志,引出混凝土墙、地面的管子要顺直,两根以上管引出时应排列整齐。全部管口应平齐、光滑**刺,并堵严密,不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号,严防漏配。
2、钢管暗配一般要求:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理;埋入地下的电线管路不宜穿过设备根底,在穿过建筑物时,应加保护管;敷设可挠管超过以下长度,中间应装设分线盒:管子全长超过30m,无弯曲时;管子全长超过20m,只有一个弯时;管子全长超过15m,只有两个弯曲;管子全长超过8m,有三个弯时;盒、箱开孔整齐,管孔不得开长孔,应承受手电钻或液压开孔器进展开孔,孔径与管径相吻合,严禁使用电气焊进展开孔。
3、PVC电线管暗配要求:线管暗敷时,以最近的线路进展敷设,且尽量削减弯头的数量,以便管内穿线时削减阻力;暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍,弯管时承受专用弯管弹簧,用力均匀,弯头上严禁有折皱、裂纹;线管绑扎应结实,绑扎间距不大于1米,线管的保护层厚度不小于15mm;暗敷于砌体内的PVC电线管,补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护,其厚度不小于15mm;全部进盒的电线管,必需承受锁扣连接,并做到一管一孔,没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。
4、线槽、桥架安装:金属线槽和桥架安装时,应拉线安装支吊架,保证支吊架在同始终线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施;桥架上支架的固定点间距应不大于2米,固定桥的支架必需结实、美观;桥架的连接有外连接和内连接两种,螺栓承受方径螺栓,且螺母放在桥架的外侧;不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内,如受条件限制确需安装在同一桥架内时,应实行隔板隔开;电缆桥架必需有牢靠的接地;垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。
金属线槽与线槽之间的接口平坦,接缝严密无扭曲变形,支架设置合理,固定间距不得大于2m,在转角和分支处及端部应有固定点,固定牢靠;线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束,并应适当固定,导线不得在线槽内接头,安装在任何场所的线槽应需盖板齐全。
5、金属软管敷设:钢管与电气设备、器具间的电线保护宜承受金属软管,金属软管长度不宜大于2m;金属软管,不应退绞、松散,中间不应有接头,与设备、器具连接时,应承受专用接头,连接处应密封牢靠;金属软管的安装应符合以下要求:弯曲半径不应小于软管外径的6倍;固定点间距不应大于1m,管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm;与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡,宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管
长度的1m处。
6、管内穿线安装要求:钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏或破损,均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时,同一沟通回路的导线,必需穿入同
一管内,不同回路、不同电压以及沟通与直流的导线,不得穿入同一管内。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积,不应大于管子内截面积的40%,且穿入
的导线应能满足日后修理更换要求,杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必需在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm,在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半,。
导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,(中性线)为淡兰色,PE保护线为黄/绿双色。穿线时依据各相用电负荷状况,L1、L2、L3相之间作适当调配,确保各相之间负荷平衡。
在电气器具安装前进展导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开,开关盒内导线连通摇测,并将干线和支线分开测试,一人摇测,一人准时读数,并做好记录,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应承受一分钟后的读数为宜。
7、电缆敷设:电缆敷设前,要认真检查电缆型号、规格与设计是否一样,外观是否有扭绞,压扁,保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验,低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘状况,合格前方可敷设。
敷设时在终端头及接头四周要有余留长度,直埋电缆应在全长上留少量长度,并做波浪形敷设。温度低于0℃时,不许进展敷设,否则要有计温措施,电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。
敷设时不应进展穿插,电缆应排列整齐并加以固定,准时装设标志牌,直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或结实的标志。电力力缆和把握电缆应分开把握,力缆和控缆假设敷设于同一侧支架上时,应将力缆放在控缆上面,直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层,并盖以砖块或混凝土保护板,其掩盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
电缆终端头和接头制作时,应严格遵守工艺规程,应在气候良好的条件下进展,并有防尘和外来污物的措施。
电缆终端头与接头从开头剥切到制作完毕,必需连续进展一次完成,以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘,包缠绝缘时应留意清洁,防止灰尘和潮气进入绝缘层,力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地,接地线承受铜绞线,其截面不宜小于10cm2。
8、配电箱、柜安装:配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进展,墙柱上
明装箱也应在土建施工完后进展,而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前,依据抹灰厚度进展。
配电箱、柜安装位置应准确,部件齐全,箱体开孔适宜,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排接,无绞接现象,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关机敏,回路编号清楚,接线整齐,PE线安装明显结实。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时,必需使用开孔器,严禁用电、气焊开孔。
9、照明器具安装及接线:照明器具安装,应在土建装饰完成后进展,单股导线可直接与器具连接,多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接,插座相序为左零右火上接地,开关应为火进控出再接灯,大型灯具有安全保证措施,特别场所灯具应有减震措施,各种箱盘及大型灯具有牢靠接地。照明器具的型号、规格必需符合设计要求,安装标高符合设计和施工标准的要求。成排照明灯具安装时,其中心线允许偏差不大于5mm,导线进入灯具处绝缘良好且留有余量,接触严密。成排开关面板时,高度应全都,凹凸差不大于2mm,同一楼层开关、插座高度应全都,允许偏差不大于5mm。
一般灯具安装,将接灯线从木台的出线孔中穿出,将木台紧帖在建筑物外表,木台的安装孔对准灯头盒螺孔,将木台固定结实。将导线头用粘塑料带和黑胶布分层包扎严密,将包扎好的接头调顺,木台中心找正。
日光灯安装,依据设计图确定日光灯的位置,将日光灯紧贴建筑物的外表,日光灯灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线台处套上塑料管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时,应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上,灯箱固定好后,将电源线压入灯箱的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最终把日光灯管装好。
各种开关面板安装前,应把盒内的垃圾清理干净;~200mm,且不得置于门后,成排安装时开关的高度应全都,凹凸差不大于2mm。插座安装高度距地面为300mm,接线应正确,面对插座单相两孔右极接相线,左极接中性线;单相三孔,右孔接相线,左孔接中性线,上孔接PE线。器具安装完毕,进展通电调试,检查灯具的把握是否机敏、准确,开关与灯具把握挨次应相对应,如觉察问题,必需先断电,后查找缘由进展修理。
10、防雷接地
工艺流程:接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷→避雷网→电阻测试→自然根底接地体安装.
按一般要求全部电气设备正常不带电,而事故状况下可能带电的金属外壳,均应做良好的接地或接零,变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及全部金属支架,都必需牢靠接地,其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责,构造主筋绑扎时应焊接跨接线,均压环
与主筋引下线也应焊接跨接线;建筑物门窗如需接地时,在焊接引下线时,预留接地端子,并与门窗相连接;专用接地承受铜线时,则需用铜套管压接,与接地体用端子连接。
接地电阻测试:用专用电阻测试仪,对全部断接卡分别进展测试,如接地电阻达不到设计要求,可在室外增设接地极(镀锌钢管或角钢均可)。工程竣工后,应由防雷接地测试中心派人进展整体电阻测试,其值不应大于1欧姆,并做好记录。四、电气系统试验及调试
施工人员肯定要生疏图纸,学****产品说明书,把握各系统的把握原理,在厂家的指导协调下,进展逐个系统的调试。电气系统安装完毕后,必需对各电气分项进展调试,各项技术参数符合设计要求,系统测试合格前方可送电。送
电挨次为:由高压送至低压,再由低压送至箱、柜,最终送至用电设备或器具。在送电过程中,认真检查电压表上电压状况,三相电压是否平衡,确认正常后,再送至后一道工序。送电空载运行2小时,无特别现象,再进展正式调试。在进展正式调试之前,必需做以下强制性试验,必需确保调试下正常运行:对各个柜、箱、盘内断路器做断开的闭合试验,断开与闭合就机敏;各种电动设备做绝缘测试,测试值合格前方可送电运转,各类电动机做正反转试验,并调整至所需旋转方向;全部设备接地系统的检查,并测试电阻值,电阻值不大于1欧姆