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一、电力变压器安装
本方案适用于干式变压器,由于变压器体积大,重量重,难免带来运输和安装上的各种困难,所以要求必需细心组织施工,考虑周密。安装前,建筑、构造工程应当具备安装条件。
变压器安装前首先按标准要求进展设备及零配件的检查与验收,主要留意检查外观及保管良好。安装时利用千斤顶及滚筒将变压器安装就位,安装固定要牢靠,紧固件应承受镀锌制品。
安装完毕后检查安装和调整试验记录,应符合设计及标准要求;检查安装记录、变压器与线路连接正确严密,连接螺栓的锁紧装置齐全。零线沿器身向下接至接地装置的敷设线段固定牢靠;引向变压器的母线,电缆及其支架,电缆保护管和接零线便于拆卸,不防碍变压器检修时的搬动。
二、盘、柜安装
盘、柜等在搬运和安装时应实行防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。
设备安装前建筑工程应具备以下条件:
屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;
完毕室内地面工作,室内沟道无积水、杂物;
预埋件及预留孔符合设计,预埋件应结实;
门窗安装完毕;
进展装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进展施工的装饰工作全部完毕。
根底型钢的安装应符合以下要求:
允许偏差应符合表所示的规定。根底型钢安装的允许偏差表
根底型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm;手车式成套柜按产品技术要求执行。根底型钢应有明显的牢靠接地。
盘、柜安装在振动场所,应按设计要求实行防振措施。
盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应结实。
盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表6-13所示的要求。
盘、柜安装的允许偏差表
工程允许偏差〔mm〕
端子箱安装应结实,封闭良好,并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查;成列安装时,应排列整齐。
盘、柜、台、箱的接地应结实良好。装有电气的可开启的门,应以裸铜软线与接地的金属构架牢靠地连接。
盘、柜的漆层应完整,无损伤。固定电气的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜,其盘面颜色宜和谐全都。
在验收时,应提交以下资料和文件:
工程竣工图;
变更设计的证明文件;
制造厂供给的产品说明书、调试大纲、试验记录、合格证件及安装
图纸等技术文件;
依据合同供给的备品备件清单;
安装技术记录;
调整试验记录。
三、电缆桥架及封闭母线槽安装
电缆桥架安装前,按与土建及水管、通风专业协调的位置,首先进展放线定位,安装吊架等,支吊架间距宜按荷载曲线选取最正确跨距进展支撑,~3m,垂直安装时,其固定点间距不宜大于2m。
吊架、支架安装完毕后,进展托臂安装,托臂与吊支架之间使用专用连接片固定,以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂,再安装桥架本体,桥架本体应使用专业连接板连接固定,并用专业固
定螺栓将桥身固定在托臂上,以防桥架滑脱。
电缆桥架〔托盘〕。,但敷设在电气专业用房间〔如配电房、电气竖井、技术层等〕内时除外。
电缆桥架水平安装时,宜按荷载曲线选取最正确跨距进展支撑固定。几组电缆桥架在同一高度平行安装时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。
在电缆桥架上可以无间距敷设电缆,电缆在桥架内横断面的填充率,电力电缆不应大于40%,把握电缆不应大于50%。
电缆桥架与各种管道平行或穿插时,其最小净距应符合下表所
示要求:电缆桥架与各种管道的最小净距表
电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应实行防腐、隔热措施。
封闭母线安装前应逐段测试母线槽的相间,对地绝缘状况,。预备工作就序后,进展母线槽走向定位,安装吊支架,吊支架应平直整齐。
封闭母线水平安装时,。垂直安装时,。
封闭母线槽的固定是承受镀锌扁钢,为固定牢靠并不损伤母线槽外壳。固定处母线槽外包一层绝缘软橡胶板。母线槽之间的连接承受厂家配套的母线槽较安全,为保证母线槽接头处电气接触良好,紧固母线槽接头应使用专用力矩搬手。
,1600A以下母线槽要求力矩大于12kg/m。紧固完成后,使用塞尺检查各铜排的接触压接状况。×10m塞尺。塞入深度不大于6mm。最终利用40mm×4mm镀锌扁钢将各支架连接起来,使全部支架构成良好电气通路。每段母线槽均使用软铜线或软铜带与PE干线相连。安装完成检查无误后,使用1000MΩ摇表测试母线槽回路绝缘电阻,电阻不得低于
。
垂直敷设的封闭母线,当进入盒及末端悬空时,应承受支架固定。当封闭母线槽直线敷设长度超过40m时,应设置伸缩节,在母线跨跃建筑物的伸缩缝或沉降缝处,宜实行适当措施。
封闭母线槽的插接局部支点应设在安全及安装维护便利的地方,封闭母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进展。封闭母线在穿过防火墙及防火楼板时,应实行防火隔离措施。
成套的封闭式母线槽的各段应标志清楚,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤。螺栓固定的母线搭接面应平坦。其镀锌层不应有麻面,起皮及未掩盖局部。
支座必需安装结实,母线应按分段图、挨次、编号、方向和标志正确放置。每相外壳的纵向间隙应安排均匀。母线与外壳间应同心,其误差不得超过5mm。段与段连接时,两相邻段母线及外壳应对准。连接后不应使母线及外壳受到机械应力。
封闭母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进展其他作业,外壳内和绝缘层必需擦试干净,外壳内不得有遗留物。
现场制作的金属支架配件等应按要求镀锌或涂漆,封闭母线槽的外壳需做接地连接,但不得做保护接地干线用。
封闭母线槽的拐角处及与箱、柜的连接处必需设支架,。外壳地线应连接结实,无遗漏。母线与母线间,母线与电气具接线端的搭接面应清洁,并涂以电力复合脂。
封闭插接母线槽安装允许偏差范围如下表所示。封闭插接母线槽安装允许偏差范围表
四、管、箱、盒的安装
暗配电管沿最近线路敷设埋入梁柱、墙内的电管,外壁与墙面的净间距不得小于15mm,埋地、楼板内承受G管,在土层内暗埋配管时,需刷沥青漆防腐,应避开三管于一点穿插。
管路在穿越建、构筑物根底时应加保护套管〔不得穿过设备根底〕,穿越伸缩缝时应增设伸缩盒,用金属软管过渡。
电管拗弯不允许有折皱凹瘪和裂缝,拗弯后的椭圆应不得大于外径的10%,弯头半径大于6倍管径〔暗配管大于10倍〕;一个弯时,长度不得超出20m,两个弯时,长度不得超过15m,三个弯时,长度不得超出8M,否则,应加装接线盒。
钢管配线应在以下各处设金属软连接收:
电机的进线口。
钢管与电气设备直接连接有困难处。
管端和弯头两侧需有管卡固定钢管,否则穿线时易造成钢管移位和穿线困难。
配电箱〔板〕,盒应安装结实,其垂直偏差不应大于3mm;暗装时,照明配电箱〔板〕四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面。
箱体与建筑物、构筑物接触局部应涂防腐漆。
照明配电箱底边距地面安装高度应符合设计要求,当设计无要求时,,。
配电箱〔板〕内,应分别设置零线和保护地线〔PE〕汇流板。五、管内穿线
导线穿管依据所穿根数多少确定管径,。不同系统、不同回路的导线严禁穿在同一根保护管内,导线在保护管内不得有接头和扭结。中间连接和分支连接可承受熔焊、线夹、压接、接线柱和搪锡在接线箱〔盒〕内进展。
设备接地线,专用接地线必需承受多胶铜芯导线。
由厂家负责安装和调试的设备,导线的预留长度由建设单位、工程监理单位或设计单位联系确定,安装管线时予以保证,从接线盒箱至设备终端的连接线必需加金属软管保护,不得有明线暴露。
全部合股导线应压接线端子,标明相色或回路编号,用对讲机将电缆〔线〕按原理〔接线〕图校对好,要重复二次以上,如有过失马上订正。标好的导线穿上导径管线号,要求清楚标准。
导线校直绑扎成束,到最高〔远〕处,看不到穿插线,备用线不用切断,端子板接线旋紧无松动,每个端子接线不得超过二根,并备有余量。
当配线承受多相导线时,其相线的颜色应易于区分,相线与零线的不同,同一建筑物,构筑物内的导线,其颜色选择应统一;保护地线〔PE〕线,应承受黄/绿颜色相间的绝缘导线,零线宜承受淡蓝
色绝缘导线。
导线穿入钢管时,管口处应装设护套保护导线,在不进入接线盒〔箱〕的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。
六、电线、电缆敷设
:
导线在箱、盒内的连接宜承受压接法,可使用接线端子及铜〔铝〕套管、线夹等连接,铜芯导线也可承受缠绕后搪锡的方法连接;单股铝芯线宜承受绝缘螺旋接线钮连接,制止使用熔焊连接。
导线与电气器具端子间的连接。
单股铜〔铝〕,但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。
〔设备自带插接式的端子除外〕。
铜、铝导线相连接应有牢靠的过渡措施,可使用铜铝过渡端子、铜铝过渡套管、铜铝过渡线夹等连接,铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。
使用压接法连接导线时,接线端子铜〔铝〕套管、压模的规格与线芯截面相符合。
、铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。:
沟通三相电路:
L1相为黄色;L2相为绿色;L3相为红色;中性线为淡蓝色;保护
地线〔PE线〕为黄绿相间颜色。
绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其他目的。淡蓝色只用于中性或中间线。
颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上,也可标记在所选择的易识别的位置上〔如端部可接触到的部位〕。
敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,削减电缆接头。
在带电区域内敷设电缆,应有牢靠的安全措施。
电力电缆在终端与接头四周宜留有备用长度。
电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时,长度不大于下表所列数值。
电缆各支点间的距离〔mm〕表
注:全塑型电力电缆水敷设沿支架能电缆固定时,支持点间的距离允许为800mm。
电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定。
电缆最小弯曲半径表