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该工程中包含4个系统分别为电力系统〔包括冷冻机、水泵、消防动力、电梯、风机等的配电〕;电气照明系统;防雷及接地系统;应急供电系统。
由供电局供给10kv电源,经电缆沟敷设至高压配电室计量柜,局部由高压柜经高压电机启动柜供给冷冻机;大局部由高压柜经干式变压器,、和低压配电柜,送至用电设备。
将380V电源送至照明配电箱,由照明配电箱依据不同回路送至照明灯具。
,在应急状态下自动切换到应急用电系统经母联向低压配电系统供电,以确保一级负荷正常运行。
在土建根底施工时,预埋接地极,并测量接地电阻;接地电阻值要小于设计值,将接地极与根底钢筋网连接相通,通过混凝土立柱内主筋作为接地引下线,保证电气通路。
在屋顶安装避雷针通过镀铜导线,与屋顶排水管和设备接地连接,通过引下线和建筑四周的导体焊接在一起,并与每根支柱和四周接地极相通。
、难点分析
该工程为大型博览中心,其供配电系统辐射面大,用电点多,展厅及观光走廊承受先进的照明把握系统,与装饰工程协作作业多,超高作业多。据此特点,施工关键是电气施工时做好施工进度安排,不影响装修施工进度;适当提前送电,为调试及试运行制造条件;施工具有远瞻性,依据施工阅历,合理确定各用电设备的供电点,避开电源遗漏,同时尽量做到电气与装修溶为一体,提高装修效果;施工中加强高空作业安全治理,制定对应安全保证措施,确保安全施工。
施工中协作作业多,所以要求施工前要对图纸充分生疏,不仅对本专业的空间布置,了如指掌,同时要了解相关部位的构造与装饰工程,提高预留、预埋的准确度。
灯器具的安装。此处灯具安装高度高、型号规格多、自动化程度高,尤其是疏散指示灯有导向灯的安装。要保证灯具的安装正确性须充分生疏图纸及特别灯的有关资料。在灯具安装时,宜凹凸结合,避开因高处施工机具的不够用造成窝工。
对于电气设备的运输,应严格按设备说明书要求,且不允许有大的碰撞,故施工时起吊设备必需由专业起重工进展
2
。
预留预埋→支架制安→线槽、桥架安装→防雷接地安装→动力、照明配电箱安装→配管、管内穿线、电缆敷设→设备根底安装→高压开关柜安装→低压出线柜、变压器安装〔高压电机启动柜〕→低压配电屏、电容器屏安装→用电设备的电气安装→各层照明、插座等的安装→变配电工程系统调试、验收、开通→动力系统单机试运行、验收、开通→照明系统调试、开通→竣工验收。
、材料、成品和半成品的进场验收
1全部发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品必需有合格的检验结论记录。全部发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品报监理工程师检验。
2经批准的免检产品或认定的名牌产品,进场验收时,可不做抽样检测。
3变压器、高压电器及电瓷制品检查工程有:
1〕产品带有合格证和随机文件,变压器有出厂试验记录;
2〕外观检查:有符合设计的铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹。
、不连续电源柜、把握柜及动力、照明配电箱检查
1产品带有合格证和随机文件,生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。不连续电源柜有出厂试验记录。
2外观检查:有符合设计的铭牌,柜内元器件无损坏丧失、接线无脱落脱焊,涂层完整,无碰撞凹陷。
:
1产品带有合格证和随机文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。
2外观检查:有符合设计的铭牌,附件齐全,电气接线端子完好,设备器件无缺损,涂层完整。
4
:
1检验合格证及随机文件;
2灯具涂层完整,无损伤,附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号,一般灯具有安全认证标志;
3现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。灯具的绝缘电阻不小于2兆欧,内部接线为铜芯绝缘电线,㎜2,。
、插座、接线盒及其附件检查工程有:
1查验合格证,防爆产品有防爆标志和防爆合格证号,实行安全认证制度的产品,有安全认证标志。
2开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。
3性能检测:
1〕不同极性带电部件间的电气间隙和防爬电距离不小于3mm;
2〕绝缘电阻值不小于5兆欧;
用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm,软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象,金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次仍能正常使用。
4对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。检测合格前方能使用。
:
1按批查验合格证,合格证有生产许可证编号《额定电压450/750V及以下聚***乙烯绝缘电缆》~;
2包装完好,抽检的电线绝缘层完好无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标;
4
按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%;。
序号
1
2
3
4
5
电线芯线标称截面积〔mm2〕
4
6
10
绝缘层厚度规定值〔mm〕
3对电缆电线、电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样检测,合格前方能使用。
:
1按批查验合格证;
2钢管无压扁、内壁光滑。镀锌钢管镀层掩盖完整、外表无锈斑;PVC管及配件不碎裂、外表有阻燃标记和制造厂标;
3按制造标准抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。
:
1按批查验合格证和材质证明书;
2型钢无严峻锈蚀,无过度弯曲、弯折变形;电焊条包装完整,拆包抽检,焊条尾部无锈斑。
:
1按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书;
2镀锌层掩盖完整、外表无锈斑,且配件齐全,无砂眼;
、线槽检测:
1查验合格证;
2部件齐全,外表光滑、不变形;钢制桥架涂层完整;无锈蚀。
:
1检验合格证;
2部件齐全,外表无裂纹和气孔。
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整个工程管线较多,电气配管和给排水、消防管道、通风穿插敷设,因电气管线较小常可避让,而且要求桥架与它们间距应满足标准要求。桥架施工中尤其应留意协调空间位置。因该工程为博览中心,装修要求高,因此电气预埋件和预留孔洞的位置应准确且无遗漏,质量牢靠是格外重要的。首先在开工前依据现场状况核对施工图纸,专业技术人员要认真核对施工图纸中的安装高度,相对点标高、管线走向等;其次对于施工中依据土建、装饰的进度,了解依附体的构造,做好协作,觉察问题可向业主或设计代表反映,并准时取得解决方案。
在施工中有大量的预留预埋工作,在土建根底施工时,即派工人进场协作土建完成管线、接地及预埋件等工作。
1预留预埋的内容:
1〕桥架过墙沿、楼板预埋钢板;
2〕线槽过墙、楼板洞预埋钢板;
3〕根底型钢固定之预埋件;
4〕防雷接地,尤其是变电所内与接地端子相联的中性点,接地及保护接地;
5〕暗配管预埋及过楼板过墙套管预埋,留意考虑设备连接端口的位置,既要靠近设备又要便于修理。
6〕嵌入式安装的配电箱有及灯器具等。
2施工要点:
1〕埋入墙或混凝土内的管子,离外表的净距离不应小于15mm;钢管在现浇混凝土板中暗配时,在钢管下方适当加放15mm厚的混凝土垫块作为支撑.
2〕钢管穿屋顶板及外墙时,需做防水处理。
3〕暗埋高度及深度确实定,设备安装高度应是离最终地面的高度。
4〕预埋钢板大小、尺寸及位置要准确。
1暗管敷设的施工程序为
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施工预备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接
2明管敷设的施工程序为
施工预备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线跨接
1暗管敷设的根本要求为:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量削减弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离外表的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备根底。
2预制加工:
1〕钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。
2〕管子切断:用钢锯、割管器、砂轮机进展切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡结实进展切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。
3〕管子套丝:承受套丝板、套丝机。承受套丝板时,应依据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;承受套丝机时,应留意准时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消退渣屑,丝扣干净清楚。
3测定盒、箱位置:依据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。
4固定盒、箱:先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平坦结实、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、:
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、箱安装要求一览表
实测工程
要求
允许偏差〔mm〕
盒、箱水平、垂直位置
正确
10〔砖墙〕,30〔大模板〕
盒箱1m内相邻标高
全都
2
盒子固定
垂直
2
箱子固定
垂直
3
盒、箱口与墙面
平齐
最大凹进深度10mm
5管路连接
1〕镀锌钢管,必需用管箍丝扣连接,连接面涂复合导电脂。套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平坦,管箍必需使用通丝管箍,接头应结实严密,外露丝应不多于2扣;管径25mm及其以上钢管,可承受管箍连接或套管焊接,-3倍,连接收口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接结实严密。
2〕管路超过以下长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时45m;有一个弯时30m;有二个弯时20m;有三个弯时12m。
3〕管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短全都,间距均匀、排列整齐。
6暗管敷设方式:
1〕随墙〔砌体〕配管:协作土建工程砌墙立管时,使用机械开槽,管子应放在墙中心,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时,管上端应煨成900弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以到达开关盒上口为准,等砌好隔墙,先稳盒后接短管。
2〕现浇混凝土楼板配管:先找准确位,依据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定结实,然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管子进入盒子的长度要适宜,管路每隔
8
1m左右用铅丝绑扎牢。
7暗管敷设完毕后,在自检合格的根底上,应准时通知发包方及监理代表检查验收,并认真照实填写隐蔽工程验收记录。
明管敷设工艺与暗管敷设工艺一样处参见暗管敷设的施工方法。
1管弯、支架、吊架预制加工:明配管弯曲半径不小于管外径6倍。支吊架材料规格应满足承重要求。
2测定盒、箱及固定点位置:依据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置,然后按测出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直线,依据安装标准规定的固定点间距尺寸要求,确定支架,吊架的具体位置。固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm;:
钢管名称
钢管直径〔mm〕
15-20
25-30
40-50
65-100
厚钢管
1500
2022
2500
3500
薄钢管
1000
1500
2022
/
对于高空明配管建议承受弹簧钢片管卡固定安装。
3支、吊架的固定方法:依据本工程的构造特点,支吊架的固定主要承受胀管法〔即在混凝土顶板打孔,用膨胀螺栓固定〕和抱箍法〔即在遇到钢构造梁柱时,用抱箍将支吊架固定〕。
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4变形缝处理:穿越变形缝的钢管承受柔性连接。
5接地焊接:管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置。焊接钢管承受φ6圆钢作接地跨接,跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍,焊缝要均匀结实,焊接处要去除药皮并刷防腐漆;明配钢管承受6mm2的双色铜芯线作跨接线。
1钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜承受金属软管或可挠金属电线保护管;,。吊顶内分线盒至器具间的连接承受金属软管,应急照明器具承受有防火要求的普利卡软管。
〔a〕管线直接进灯头盒;〔b〕经过软管过渡进嵌入式灯具
1-管线;2-接地;3-锁紧螺母;4-接地线;5-吊顶龙骨;
6-自攻螺丝;7-接线盒;8-软管;9-螺纹软管接头;10-管接头
2金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金属软管时,承受带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套须经过阻燃处理。
3金属软管无退绞、松散;中间无接头;与设备、器具连接时,承受专用接头;连接处密封牢靠;防液型金属软管的连接处封闭良好。
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1本工程的配管承受焊接钢管和镀锌电线管,其中镀锌电线管严禁熔焊连接。
2管路连接严密,管口光滑无毛刺,护口齐全,明配管及其支架、吊架平直结实、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。
3盒、箱设置正确,固定牢靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
4穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;配电线路穿过建筑物和设备根底处加保护套管。补偿装置平坦、管口光滑、护口结实、与管子连接牢靠;加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。
5电线保护管及支架接地〔接零〕,电气设备器具和非带电金属部件的接地〔接零〕、支线敷设应符合以下规定:连接严密结实,接地〔接零〕线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。
6允许偏差:电线管弯曲半径,:
、明配管安装允许偏差一览表
项次
项目
弯曲半径或允许偏差
检查方法
1
管子最小弯曲半径
暗配管
≥6D
尺量检查
及检查安装记录
明配管
管子只有一个弯
≥4D
管子有两个弯及以上
≥6D
2
管子弯曲处的弯扁度
≤
.尺量检查
3
明配管
固定点
间距
管子
直径
〔mm〕
15~20
30mm
尺量检查
25~30
40mm
40~50
50mm
65~100
60mm
4
明配管水平、垂直敷设任意
平直度
3mm
拉线尺量检查