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1、电气设备必需由专职电工或在专职电工的指导下进展修理,修理前必需切断电源,并挂立”制止合闸”牌或派人守闸,严防误送电。
2、电源电压必需与电气设备额定电压一样(三相电压变动量应在5%范围内)。供电变压器的容量必需满意机械设备的要求,并应按规定配备电动机的起动装置。所用保险丝必需符合规定,严禁用其他金属代替。
3、全部用电设备都应在其线路上安装合格的触电爱护器。
4、电动机驱动的机械设备在运行中移动时,应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆,并防止电缆擦损。如无专人负责电缆时,应由操作人员负责照看,以免损坏而导致触电事故。
5、电气装置掉闸时,应查明缘由,排解故障后再合闸,不得强行合闸。
6、电气设备启动后应检视各种电气仪表,待电流表指针稳定和正常时,才充许正式工作。
7、定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合规定,不应低于1000欧/伏()。
8、漏电失火时,应先切断电源,用四***化碳或干粉灭火器灭火,制止用水或其他液体灭火器泼浇。
9、发生人身触电时,应马上切断电源,然后用人工呼吸作
10、紧急救治。但在未切断电源之前,制止与触电者接触,以免再发生触电。
11、全部电气设备应接地良好,不得借用避雷器地线做接地线。
12、电气设备的全部连接桩头应紧固,并须作常常的检查,如发觉松动应先切断电源,再行处理。
13、各种机械的电气设备,必需装有接地、接零的爱护装置,接地电阻不得大于10欧,但在一个供电系统上不得同时接地又接零。
14、各种机械设备的电闸箱内,必需保持清洁,不准存放任何东西,并应配备安全锁。未经本机操作人员和有关人员的允许,其他人员不准随便开箱拉、合线路总闸或分段线闸,以防造成事故。
15、用水清洗电动施工机械时,不得将水冲到电气设备上去,以免导线和电气设备受潮。电气设备应存放于枯燥处。在施工现场上各种电气设备应有妥当的防雨、防潮设施。
16、工作中如遇停电,应马上将电源开关拉开,并挂上”制止合闸”的标示牌。
17、修理和保养机械时,不仅要切断电源,拔下保险丝,还应在电闸上加锁,同时挂上”修理机械制止合闸”的标示牌。合闸时,必需与检修人员联系妥当前方可合闸。
18、电器工作完毕后,应准时切断电源,并锁好闸箱门。
篇2:柴油压风机操作规程
一、压风机开机前的检查和预备:
1、检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态。
2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油()、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞,加足本机规定使用规格的润滑油,油位线至油标1/2~2/3处。
3、用手盘动主机扇2~3转,看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。
4、清理机器四周一切障碍。
5、上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行5~10分钟。如有特别,应停机检查排解;如正常,可关小输气阀门,分2~3次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后,应全开闸阀。
二、压风机起动、运行和停车
1、开机前的检查和预备:柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。
2、开机前翻开输气闸阀,使空压机空载起动。
3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。
4、在0℃以下环境工作时,应将润滑油加温至0℃以上方可开机,以防润滑油凝聚造成事故。
5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。
6、每次启动前和运转过程中,均应检查或按规定添加:柴油机机油、柴油,冷却水和压缩机油,特殊是空压机油油面线,必需在规定位置(视油窗1/3~2/3处),否则,油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸,油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。
7、机器操作必需由专人治理和使用,发觉问题准时实行措施,防止发生意外,以保证人、机安全。
8、运行中要常常查看压力表读数是否正常,留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。曲轴箱油温度不得超过70℃,否则应停机检查。
9、每次工作完毕时,让空压机轻载运行3~5分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水、污物1~2次,如遇雨季或空气温度大的地方,每月要带压排放3~5次,以保证机器内部清洁,使压缩空气纯洁。
三、压风机维护保养:
1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开,浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清,并用压缩空气吹净)累计工作500小时,更换消声器滤芯。
2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序:翻开放油塞,排掉箱内油污,然后翻开侧盖,将曲轴箱内沉定物擦洗洁净,最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。
3、常常检查各紧固件和管路接头,防止松动、漏油、漏气。
4、定期检验安全阀,放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性,留意安全阀的气孔不行堵塞。
5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件,除去油污积碳、验证阀足是否平坦,检查各运动部件的协作间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换。
6、空压机若长期停用,应作防锈处理。一般状况下,空压机不允许长期存放(一年以上),以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时,需全部清洗。