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电气试验作业安全操作规程.docx

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电气试验作业安全操作规程.docx

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文档介绍:该【电气试验作业安全操作规程 】是由【游园会】上传分享,文档一共【5】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【电气试验作业安全操作规程 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。电气试验作业安全操作规程
安全操作规程
1电气作业人员必需经专业安全技术培训考试合格,发给许可证后,持证上岗操作。徒工必需在持证电工的监护和指导下才准进展操作。
2电工上岗必需穿戴合格的绝缘鞋,必要时应戴安全帽及其它防护用品,所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、牢靠。制止使用破损、失效的用具,对不同电压等级、工作环境、工作对象,要选用参数相匹配的用具。
3参与电气试验人员,必需熟识所用试验设备、仪器性能和使用方法,必需熟识把握试验方法、程序和标准。
4各种电气试验工作至少应有2人同时进展,并明确试验负责人,试验负责人就是试验工作得安全监护人。安全监护人在整个试验过程中应不断地监护试区的安全状况,准时订正一切违反规程的操作和行为,对不听从命令者有权令其退出试区。
5试验工作人员在试验时必需遵守各项安全操作程序及有关制度,必需随时回复试验负责人的命令,并按命令操作。发觉危及人身、设备、试品安全现象时,应马上断开电源并报告试验负责人。
6试验室的安全防护装置、试验设备、仪器仪表、电器线路严禁任意更动,确因工作需要必需变动时,须经主管领导批准,做出明显标志后通告全体试验人员。但任何变动必需以不阻碍试验工作的安全为前提,变动后应有具体技术资料备查。
7试验室只准作试验用,不得安排其他工作。室内严禁堆放易燃、易爆物品和有害气体。不得堆放有碍试验人员观看试区的其他物品。一切试验工作必需在规定的试验区内进展,不准跨场或接装临时线路试验。现场试验时试区应设临时护栏,护栏内挂警示牌。
8试验负责人必需在每次试验前向全体试验人员讲授试验方案、工作内容、人员分工和安全留意事项,试验负责人布置的工作内容及人员分工状况应记录备查,必要时应录音。
9试验前,试验负责人(安全监护人)要仔细检查全部安全防护设施,试验设备、仪器仪表、试验连线、试验接地线是否安全牢靠,全部试验人员是否按分工要求进入岗位。
10在确认全部人员已退到安全区后,试验负责人即可发出预备通电命令,待得到试验人员逐个回复“可以通电”的复令后,试验负责人方可下达“通电”的命令。
篇2:柴油压风机操作规程
一、压风机开机前的检查和预备:
1、检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态。
2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油()、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞,加足本机规定使用规格的润滑油,油位线至油标1/2~2/3处。
3、用手盘动主机扇2~3转,看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。
4、清理机器四周一切障碍。
5、上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行5~10分钟。如有特别,应停机检查排解;如正常,可关小输气阀门,分2~3次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后,应全开闸阀。
二、压风机起动、运行和停车
1、开机前的检查和预备:柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。
2、开机前翻开输气闸阀,使空压机空载起动。
3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。
4、在0℃以下环境工作时,应将润滑油加温至0℃以上方可开机,以防润滑油凝聚造成事故。
5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。
6、每次启动前和运转过程中,均应检查或按规定添加:柴油机机油、柴油,冷却水和压缩机油,特殊是空压机油油面线,必需在规定位置(视油窗1/3~2/3处),否则,油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸,油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。
7、机器操作必需由专人治理和使用,发觉问题准时实行措施,防止发生意外,以保证人、机安全。
8、运行中要常常查看压力表读数是否正常,留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。曲轴箱油温度不得超过70℃,否则应停机检查。
9、每次工作完毕时,让空压机轻载运行3~5分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水、污物1~2次,如遇雨季或空气温度大的地方,每月要带压排放3~5次,以保证机器内部清洁,使压缩空气纯洁。
三、压风机维护保养:
1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开,浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清,并用压缩空气吹净)累计工作500小时,更换消声器滤芯。
2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序:翻开放油塞,排掉箱内油污,然后翻开侧盖,将曲轴箱内沉定物擦洗洁净,最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。
3、常常检查各紧固件和管路接头,防止松动、漏油、漏气。
4、定期检验安全阀,放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性,留意安全阀的气孔不行堵塞。
5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件,除去油污积碳、验证阀足是否平坦,检查各运动部件的协作间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换。
6、空压机若长期停用,应作防锈处理。一般状况下,空压机不允许长期存放(一年以上),以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时,需全部清洗。

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