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电渣压力焊安全技术交底.docx

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电渣压力焊安全技术交底.docx

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电渣压力焊安全技术交底.docx

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工程名称施工单位
郑州万科˙美景万科城
中国有色金属工业第十四冶金建设公司
交底日期工序名称

钢筋电渣压力焊
交底提要
一、施工预备
1、技术预备
电渣压力焊施工的技术、工艺及安全交底
施工图纸会审已完成,各项技术保证措施、钢筋施工方案已审批,工程技术负责人依据施工方案已进展安全、质量、技术交底。
在工程施工前,对进场钢筋进展焊接工艺试验〔可焊性〕。可焊性试验、工艺检验合格前方可进展焊接施工。
参与电渣压力焊施工的人员已进展技术培训,已考核合格且持证上岗操作。
2、材料预备
〔1〕依据设计要求,工程所用钢筋种类、规格必需符合要求,并经检验合格。
(2)焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定,焊剂应有出厂合格证。3、机具预备
手工电渣压力焊设备:焊接电源、掌握箱、焊剂夹具等。
4、作业条件
钢筋进场后经检查有出厂质量证明、复试报告,并按施工平面图指定的位置,按规格、使用部位、编号分别堆放。
电源及机具设备符合使用要求。
作业现场有安全防护措施。
钢筋端头已用无齿锯切割,且端头齐平,无马蹄、飞边等,钢筋焊接的部位和电极钳口接触区域钢筋外表必需干净。
焊工必需持有有效的焊工考试合格证,且持证上岗。二、施工工艺
1、工艺流程
施工流程
审核人 交底人 承受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与承受交底单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
技术安全交底记录表 编 号 003
工程名称施工单位
郑州万科˙美景万科城
中国有色金属工业第十四冶金建设公司
交底日期工序名称

钢筋电渣压力焊
交底提要 电渣压力焊施工的技术、工艺及安全交底
检查设备、电源——钢筋端部检查——选择焊接参数——安装焊接夹具和钢筋——安装焊剂罐、填装焊剂——施焊、做试件——施焊——回收焊剂——卸下夹具——质量检查
电渣压力焊的施焊过程
闭合电路——引弧——电弧过程——电渣过程——挤压断电
2、操作工艺
检查设备、电源,确保始终处于正常状态,严禁超负荷工作。
钢筋端部检查。钢筋安装前,应将钢筋焊接部位和电极钳口接触位置的锈斑、油污、杂物等去除干净,钢筋端部如有弯折、扭曲,应予以矫正或切除,但不得用锤击矫正。
选择焊接参数。
钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。
不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择焊接参数,焊接通电时间延长约10%。
班前焊可参考下表焊接参数
电弧过程
电渣过程
电弧过程
电渣过程
14
200~220
12
3
16
200~250
14
4
18
250~300
15
5
20
300~350
17
5
22 350~400 18
6
25
400~450
35~45 22~27
21
6
28
500~550
24
6
32
600~650
27
7
36
700~750
30
8
40
950~900
33
9
钢筋直径(mm)

焊接电流(A)
焊接电压(V)
通电时间(s)
审核人 交底人 承受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与承受交底单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
技术安全交底记录表 编 号 003
工程名称施工单位
郑州万科˙美景万科城
中国有色金属工业第十四冶金建设公司
交底日期工序名称

钢筋电渣压力焊
交底提要
安装焊接夹具和钢筋。
电渣压力焊施工的技术、工艺及安全交底
夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5mm-10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。
上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。留意常规应钢筋棱对棱,同时要考虑顶层钢筋拐尺的方向也能满足要求。到顶层焊接时,如钢筋有拐尺,既要考虑拐尺方向也要照看钢筋棱对棱。
钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。
不同直径钢筋焊接时,应实行措施保证上下两钢筋轴线在同始终线上。
安放焊接罐、填装焊剂。
试焊、做试件、确定焊接参数。在正式进展钢筋电渣压力焊之前,必需依据选择的焊接参数进行试焊并做试件送试,以便确定合理的焊接参数。试件合格后,方可正式施焊。当承受半自动、自动掌握焊接设备时,应依据确定的参数设定好设备的各项掌握数据,以确保焊接接头质量牢靠。
施焊操作要点。
闭合电路、引弧:通过操作杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开头焊接。引弧过程力求牢靠,引弧后,应掌握好焊接电流数值。
电弧过程:引燃电弧后,应掌握好电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持肯定的间距,进展电弧过程的延时,使其到达全部焊接时间的3/4,其间焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。
电渣过程:随后渐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使其为全部焊接时间的1/4,使钢筋全端面加速熔化。
挤压、断电:电渣过程完毕,快速送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排出熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。
接头焊接完毕,应停留20-30秒后〔在严寒地区或严寒季节施焊时,停留时间应适当延长〕,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,以免接头偏斜或接合不良。
审核人 交底人 承受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与承受交底单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
技术安全交底记录表 编 号 003
工程名称施工单位
郑州万科˙美景万科城
中国有色金属工业第十四冶金建设公司
交底日期工序名称

钢筋电渣压力焊
交底提要 电渣压力焊施工的技术、工艺及安全交底
雨天、雪天、刮大风或其它气候极其恶劣条件下施焊时必需实行有效的遮挡和挡风措施,当环境温度低于-20○时不宜进展焊接施工。
质量检查。在钢筋电渣压力焊的焊接施工中,焊工应认真进展自检,如觉察偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并应查找缘由,准时消退。切除接头时,应切除热影响区的钢筋,。
3、接头的现场检验
接头的现场检验按验收批进展,同一施工条件下承受同一批材料的同等级、同规格接头,以300
个为一个验收批进展检验与验收,缺乏300个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批,必需在工程构造中随机截取3个接头试件做拉伸试验。
现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋允许承受同等规格的钢筋进展搭接连接,或承受焊接方法补接。
拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度值三、质量标准
1、主控工程
钢筋的品种、性能及接头使用的钢材必需符合设计要求和相关标准的规定。
在施工现场,应按现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》〔JGJ18—2022〕的规定抽取钢筋焊接接头试件做力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
2、一般工程
焊接钢筋数量等符合图纸要求。
焊接钢筋的弯拐方向正确。
钢筋电渣压力焊焊接接头外观检查应符合以下要求:
1〕四周焊包,凸出钢筋外表的高度不得小于4mm。
钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷。
审核人 交底人 承受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与承受交底单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
技术安全交底记录表 编 号 003
工程名称施工单位
郑州万科˙美景万科城
中国有色金属工业第十四冶金建设公司
交底日期工序名称

钢筋电渣压力焊
交底提要
接头处的弯折角不大于3°。
电渣压力焊施工的技术、工艺及安全交底
,且不得大于2mm。四、应留意的质量问题
1、所要焊接的钢筋宜用砂轮切割机下料。
2、墙柱钢筋电渣压力焊接头要按50%错开且接头错开距离≥35d且不小于500mm,在焊接时还得留意焊接接头避开绑扎搭接范围,防止绑扎接头混入焊接接头。
3、钢筋焊接时不得在其它构造钢筋上引弧,避开烧伤构造钢筋。
4、雨雪天焊接时除实行必要的遮挡措施外,焊后未冷却的接头,应避开遇到冰雪。五、安全环保措施
电源电缆和掌握电缆联接要正确,电源和掌握器外壳必需固定接地线,且接地牢靠。
操作人员必需戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
焊剂要烘干,切勿用潮湿焊剂施焊。
电渣压力焊的焊渣应准时清理并统一回收。
加强对作业人员的环保意识教育,钢筋吊装、运输时应防止不必要的噪声产生,最大限度削减施工噪声污染。
其它必需遵守的安全操作规程。
审核人 交底人 承受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与承受交底单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

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