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电焊工
电焊工职业技能〔五、四〕教学大纲及培训打算
《电焊工〔五级〕》教学大纲及培训打算
一、编制说明
本培训打算依据《电焊工》职业标准编制,适用于电焊工〔五级〕职业技能培训。
二、培训目标
通过电焊工〔五级〕技术理论培训,使学员具用本工种〔五级〕“应知”所要求的技术理论和工艺学学问,具有肯定的分析和解决生产实际问题的力量;并能把握〔五级〕的“应会”技能,为进一步学****高一级技术理论和技能操作打好根底。
三、培训模块课时安排
1、机械识图 24课时
2、金属材料及热处理 24课时
3、电工常识 8课时
4、电焊工焊接工工艺 112课时
5、电焊工操作技能 128课时
总课时: 296课时
四、培训要求与培训内容模块1机械识图
1、培训要求
通过本模块技术培训,使培训对象能够:
懂得视图的根本原理,了解有关机械制图的国家标准,能对简洁零件标注尺寸。
生疏物体的各种表示方法,能识读一般零件的三视图,能训读一般零件的各种剖面、剖视图,并能绘制简洁零件的剖面、剖视图;
娴熟把握常用零件的规定画法
识读传动系统图
生疏焊接装配图2、培训主要内容
理论教学内容
识图根本学问:机械图有关的国家标准;尺寸标注.
投影根本学问:表示物体外形、内形的方法;剖面图;识读零件图正投影原理;物体上平面与直线的投影特性〔一个投影面上〕;三视图的形成及投影规律;简洁体的投影;组合体的三视图;补缺线和补第三视图;主视图的选择和其它视图数量的打算;零件的外表交线。
零件的表达方法:螺纹;与销;〔齿轮的种类、圆柱齿轮的简洁计算及画法〕;滚动轴承的画法。
机床常用的机械运动简图符号;识读机床床头箱的传动系统图。焊接装配图的特点及其尺寸的标注;焊接装配图及焊缝代号的标
注。
技能实训内容依据模型画三视图
识读机床床头箱的传动系统图识读焊接装配图
3、培训方式
理论教学:一般常规课堂教学方式外,局部培训内容可利用教学挂图和制图教学模型教学工具。
技能实训:本模块建议可开展识读机床床头箱的传动系统图、识读焊接装配图的传动系统图的实训工程。
模块2金属材料及热处理1、培训要求
通过本模块技术培训,使培训对象能够
了解金属的物理性能、化学性能,了解金属材料力学性能的有用意义;把握各种力学性能的表示方法;了解工艺性能的概念。
把握杂质元素对钢性能的影响;把握碳素构造钢的牌号、分类、性能及用途。
了解合金元素对钢性能的影响,常用合金钢的牌号、成分、性能及用途。
了解各类铸铁的化学成分、牌号、组织、性能用途。了解冷却速度对铸铁的影响。
根本上把握低、中、高碳钢和铸铁的火花鉴别方法。
生疏常用有色金属及合金的牌号、性能及用途。
生疏钢退火、淬火、正火和回火的目的及实际应用;了解钢的外表热处理的方法。
生疏各种铸铁的热处理方法。2、培训主要内容
理论教学内容
金属材料的性能:金属的物理性能、化学性能概念;金属的力学性能〔强度、塑性、硬度、韧性、疲乏、蠕变;〕金属工艺性能概念。
常见杂质对钢性能的影响;碳素钢的分类;碳素构造钢的分类、牌号、性能及用途;碳素工具钢;铸钢简介。
合金元素对钢性能的影响;合金钢的分类及编号;合金构造钢和牌号、成分、性能及作用,特别用途钢简介。
铸铁的石墨化及影响因素;铸铁的分类及牌号。
低、中、高碳钢的火花特片和鉴别方法〔作试验;〕断口鉴别法;钢的涂色标志。
铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金的牌号、性能及用途。退火、正火、淬火和回火的目的、方法及应用;淬火缺陷及防止;
调质的目的、言法及应用;钢外表热处理的目的、方法及应用。积压种铸铁的热处理方法。
技能实训内容钢材拉伸试验.
低、中、高碳钢的火花特征和鉴别试验。钢的退火、正火、淬火和回火。
3、培训方式建议
理论教学:除一般常规课堂教学方式外,局部培训内容可利用教学挂图教学工具,通过教学演示试验教学方法,到达教学目的。
技能实训:本模块建议可开展断口鉴别、退火、正火、淬火、回火、调质、钢外表热处理的训工程。
模块3电工常识1、培训要求
通过本模块技术培训,使培训对象能够
了解直流电、电磁与电磁感应现象的根本学问。
了解正弦沟通电的根本概念,了解单相沟通电路,三相沟通电路。
了解变压器与沟通电动机的构造和根本工作原理。
了解常用电器的名称、符号和在把握电路中的作用;了解鼠笼式电动机简洁把握电路的原理。
了解电流表和电压表的构造和工作原理;把握电流表和电压表的使用方法及保养。
把握安全用电和节能的根本学问。2、培训主要内容
理论教学内容
直流电的电流、电压的根本概念,电流、电压、电阻、电功率的计算与局部电路欧姆定律;电流的磁效应,磁场对载流导体的作用;电磁感就现象。
正弦沟通电的产生及表示方法,三相沟通电的产生及发电机绕组的星形联接;三相对称负载的星形、三角形联接。
变压器与三相异步电动机的构造和根本工作原理。常用电器与三相异步电动机的构造和根本工作原理。电流表和电压表的构造和工作原理、使用方法。
保护接地和保护接中线;安全用电;触电急救的一般学问;节约用电。
技能实训内容
直流电路的连接,正确使用表计进展电流、电压的测量。异步电动机及把握电路演示、接线操作
电流表和电压表的使用。触电急救的技能训练。
3、培训方式建议
理论教学:除一般常规课堂教学方式外,局部培训内容可利用教学挂图教学工具,通过教学演示试验教学方法,到达教学目地。
技能实训:本模块建议可开展异步电动机及把握电路演示、接线操作、电流表和电压表的使用、触电急救的实训工程。
模块4电焊工焊接工艺1、培训要求
通过本模块技术培训,使培训对象能够
把握焊接接头型式和焊缝型式;把握焊接位置的种类和施焊技术;把握焊接标准参数对焊缝型式和尺寸的影响;生疏焊缝代号的表示方法
了解焊接电弧的产生和电弧引燃的方法、电弧的构造和温度;把握电弧的静特性曲线;对弧焊电源的根本要求;了解焊机铭牌子技术数据的意义及暂载率的概念;了解焊条电弧电源的分类,焊机型号的编制,把握常用沟通弧焊机、旋转直流弧焊机、整流弧焊机及可控硅弧焊机、弧焊逆变器的构造、作用原理、使用和维护保养方法。
把握电焊条的作用、组成、分类及型号,电焊条的检验和保
管;了解空气对焊接区域的有害作用。
把握焊条电弧焊焊接工艺参数的选择。
把握埋弧焊焊丝的型号、牌号,埋弧焊焊剂与焊丝的选配的学问。
把握埋弧焊焊接工艺的特点和焊接工艺参数的选择。
把握手工钨极氩弧焊的根本原理及特点、焊接工艺参数的选择。
了解氩气、钨极的牌号和规格。
把握电弧焊时常见缺陷的产生缘由及防止方法。
了解碳弧气刨的设备、工具和材料;工艺过程;了解不同材料碳弧气刨的性能。
了解各种常用焊接关心设备的构造及使用特点。
了解焊接安全技术。
了解国家对锅炉压力容器焊工考试的要求及内容。2、培训主要内容
理论教学内容
焊接接头盒焊缝型式;焊接位置的种类和施焊技术;焊接标准参数对焊缝型式和尺寸的影响;焊缝代号的表示方法。
焊接电弧的引燃方法;直流电弧的构造;电弧的静特性曲线;对弧焊电源的要求;焊机型号;焊机铭牌;暂载率;各种常用交、直流弧焊机的构造、作用原理、使用方法和维护保养。
各种电弧焊焊接方法的工艺特点;MZ-1000、MZ1-1000型埋弧自动焊机;手工钨极氩弧焊的工艺过程、焊接标准、操作技术;手工钨极氩弧焊的设备组成;电弧焊常见缺陷:裂纹、气孔、夹渣、夹钨等。
焊接区域中的气体:氢、氧、氮的有害作用;电弧焊接用原材料的作用、组成、分类及检验和保管;氩气、钨极的牌号和规格。
碳弧气刨的设备、工具和材料;工艺过程;不同材料碳弧气刨的性能。
装焊夹具有的作用;传动与调速变位机、翻转机、埋弧自动焊机械装置;其他焊接关心装置:焊丝除锈剂、焊剂垫、焊剂输送和回收装置。
安全用电的概念、预防触电的安全措施;焊接过程中的有害因
素、焊接劳动保护措施。
国家劳动总局“锅炉压力容器焊工考试规章”;“锅炉压力容器焊工考试规章”问答。
技能实训内容
常用交、直流手工弧焊机的使用方法和维护保养。
手工钨极氩弧焊的设备,埋弧自动焊机的生疏和操作。
电弧焊常见缺陷:裂纹、气孔、夹渣、未焊透、及外表缺陷的观看。
3、培训方式
理论教学:除一般常规课堂教学方式外,局部培训内容可利用教学挂图教学工具,通过教学演示试验教学方法,到达教学目的。
技能实训:本模块建议可开展常用交、直流手工弧焊机的使用方法和维护保养、埋弧自动焊机的生疏和操作的实训工程。
模块5操作技能训练1、培训要求
通过本模块技术培训,使培训对象能够
把握焊条电弧焊的引弧、运条,焊缝的起头、连接与收尾。
把握低碳钢不开坡口中、薄板“T”型构造的平、立、仰位置单层角焊的操作技能。
把握低碳钢不开坡口或开单边“V”型坡口中、厚板“T”型构造的平、立、仰位置多层角焊的操作技能。
把握低碳钢板I型、V型坡口平、横位置对接焊操作技能。
把握低碳钢管板焊接的操作技能。
了解大管径水平滚动单面焊操作技能。
了解埋弧自动焊操作技术。
把握不开坡口“T”型构造平、立、仰位置半自动二氧化碳角焊的操作技能。
把握低碳钢单边“V”型坡口“T”型构造立位置半自动二氧化碳角焊的操作技能。
把握低碳钢中板“V”型坡口半自动二氧化碳对接焊、45°斜坡焊的操作技能。
把握低碳钢板V型坡口平对接或横对接手工直流钨极氩弧焊、T型坡口平角焊、塔接平角焊操作技能。
了解低碳钢板各种位置碳弧气割的操作技能。
了解焊条电弧焊常用的工具和辅具,焊接常用的关心设备。
把握焊接安全技术及劳动保护的学问。2、培训主要内容
理论教学内容
焊条电弧焊的引弧、运条,焊缝的起头、连接与收尾。焊接常用的工具和辅具,焊接常用的关心设备。
半自动二氧化碳角焊的根本操作。焊接安全技术及劳动保护的学问。
技能实训内容
低碳钢不开坡口中、薄板“T”型构造、低碳钢不开坡口或开单边“V”型坡口中、厚板“T”型构造的平、立、仰位置多层角焊的操作;
低碳钢板厚为10-12mm“V”型坡口平对接;
低碳钢板厚为10-12mm“V”型坡口横对接单面焊;