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,必需清晰地了解所经过路线的地面或地下的设施(各种工业管道、下水道、电缆穿插及废墙基、化粪池等),排解障碍,清理杂物,进展测量放线,然前方可开挖土方。,必需加固支撑,避开塌方砸人。挖沟人员之间的距离不能小于3米。挖沟前应做好防止交通事故的安全措施。在挖出的土堆起的斜坡上不得放置工具,材料等杂物。铁锹、镐头的手柄不得松动腐朽或有虫蛀、断裂现象。有问题应准时修理和更换,以免伤人。
。严禁由车上直接猛力推落地面,以免电缆轴摔坏和损坏电缆。
电缆装好车后,必需用牢固的绳子将电缆固定坚固,双向垫上斜木以免行车中途急刹车或上下坡时滚动伤人。
,应选择坚实平坦地面支撑电缆轴。使用的丝杆千斤顶支架,应转动敏捷。电缆轴架起与放落时,必需保持端面垂直水平面,电缆卷筒轴线需平行于水平面。
,要把带钉板子集中堆放,以免钉子扎脚。轴筒上的余钉要处理好,以免挂衣扎手伤人。
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(1)安排工作人数时,应使每人负担的重量不超过35千克,一般每3~5米设一人;
(2)工作人员应带帆布手套,并站在电缆的同一侧;
(3)转弯处工作人员必需站在弯曲的外侧,不准站在内侧,以防电缆拉紧时挤伤;
(4)工作人员在墙洞、沟口、管口隔层敷设电缆时,距各口边最小间距应在1米以上。
,不准采纳猛烈急火。熔化绝缘胶之容器不准用锡焊制成的容器,而应用气焊或咬口容器。容器须有盖、有嘴,以免绝缘胶溢出烫伤。搅拌电缆胶不要使用木棒。
。工作人员应带亚麻帆布手套及鞋盖。熔化的绝缘胶应避开手对手传递。放在地上时要留意放平。
,下面不要站人。不准行人进入操作区。操作场地应设围栏,并有专人监护。盛装熔化的绝缘胶的容器必需用坚固的绳子拴住,由上面工作人员渐渐地往上拉,不能东碰西撞,下面工作人员应离开足够远,以免烫伤。浇入绝缘胶时,应站在上风处。
,要烘干石英粉时,必需戴好口罩。配制环氧树脂胶,应戴防护眼镜和医用手套,施工现场必需通风良好,操应站在上风处工作。当皮肤接触***固化剂时,应马上用水冲洗或用酒精擦净,再用水洗。如发觉头晕或疲惫时,应马上离开操作地方,到室外呼吸新奇空气。
。挖到接近电缆爱护板时,应停用铁镐和铁钎。挖到爱护板后,应由有阅历的人员在场指导方可连续下挖。
,如下面需要挖空时,必需将电缆或接头盒悬吊爱护。~。悬吊接头盒时应平放并将两端电缆固定,不得使接头受到拉力。
,由有阅历人员在专人指挥下水平移动。两端电缆要和接头盒固定在一起,严防受拉力。
,必需停电、放电、验电,然后将电缆芯接地,并办理工作许可手续。四芯电缆的零线芯要拆开。锯断以前必需与电缆图纸对比;检查是否的确相符,有条件时应使用探测器验证,然后用接地带木柄的铁钎或者使用带接地线的钢锯钉入电缆芯前方可工作。使用铁锯和铁钎的工作人员应戴绝缘手套并站在绝缘垫上。接地线用截面积为10平方毫米以上的铜线,。
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篇2:柴油压风机操作规程
一、压风机开机前的检查和预备:
1、检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态。
2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油()、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞,加足本机规定使用规格的润滑油,油位线至油标1/2~2/3处。
3、用手盘动主机扇2~3转,看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。
4、清理机器四周一切障碍。
5、上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行5~10分钟。如有特别,应停机检查排解;如正常,可关小输气阀门,分2~3次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后,应全开闸阀。
二、压风机起动、运行和停车
1、开机前的检查和预备:柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。
2、开机前翻开输气闸阀,使空压机空载起动。
3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。
4、在0℃以下环境工作时,应将润滑油加温至0℃以上方可开机,以防润滑油凝聚造成事故。
5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。
6、每次启动前和运转过程中,均应检查或按规定添加:柴油机机油、柴油,冷却水和压缩机油,特殊是空压机油油面线,必需在规定位置(视油窗1/3~2/3处),否则,油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸,油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。
7、机器操作必需由专人治理和使用,发觉问题准时实行措施,防止发生意外,以保证人、机安全。
8、运行中要常常查看压力表读数是否正常,留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。曲轴箱油温度不得超过70℃,否则应停机检查。
9、每次工作完毕时,让空压机轻载运行3~5分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水、污物1~2次,如遇雨季或空气温度大的地方,每月要带压排放3~5次,以保证机器内部清洁,使压缩空气纯洁。
三、压风机维护保养:
1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开,浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清,并用压缩空气吹净)累计工作500小时,更换消声器滤芯。
2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序:翻开放油塞,排掉箱内油污,然后翻开侧盖,将曲轴箱内沉定物擦洗洁净,最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。
3、常常检查各紧固件和管路接头,防止松动、漏油、漏气。
4、定期检验安全阀,放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性,留意安全阀的气孔不行堵塞。
5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件,除去油污积碳、验证阀足是否平坦,检查各运动部件的协作间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换。
6、空压机若长期停用,应作防锈处理。一般状况下,空压机不允许长期存放(一年以上),以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时,需全部清洗。