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材料学院实****报告汇总6篇
材料学院实****报告汇总6篇
在不断进步的时代,报告十分的重要,报告具有语言陈述性的特点。我们应当如何写报告呢?下面是小编收集整理的材料学院实****报告6篇,欢送阅读,希望大家能够喜欢。
材料学院实****报告篇1
一、实践目的:
虽然进入大学已经快一年,但大多数人对自己的专业是干什么的,还说不出个像样的所以然。金工实****是一门实践根底课,是机械类各专业学生学****工程材料及机械制造根底等课程必不可少的先修课,也是非机类有关专业教学方案中重要的实践教学环节。它不但对于培养我们的动手能力有很大的意义,而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术,并通过认知实****找到对机电行业的方向感和归属感。
二、实践内容:
电火花数控线切割、数控车床、数控铣床、锻造技术、冲压加工、焊接技术、铸造技术、精密测量、陶艺、注塑技术、刨床、铣床、磨床、钳工、普车、电气。
三、实践经过:
7月19日晚,时值盛夏。我们挤上了开往火炉济南的火车,极不情愿的离开威海这块避暑胜地。第二天到达济南总校南新校区,在提前到达的同学的引导下七拐八弯的找到了建在兴隆山半山腰的宿舍楼,崭新的四人间,上铺下桌,可惜我们最关心的风扇却跟个玩具似地。山大总部的6个校区也像炮打散似的遍布济南各处,南新校区是新建设的,图书馆还是工地,足球场正在铺草坪,各种生活效劳设施还没跟上,加上这边的学生已经放暑假,原有的很多商业效劳也关闭,生活显得极不方便。鸟蛋大的商店还很早就关门,无银行,无移动营业厅,无车票代售点,食堂只有一个垄断经营的,饭菜有点贵有点难吃。所有这些让大伙不禁感慨威海真是天堂。
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7月21日早8点。我们重新穿上了军训服,分组排队进入了传说中5个多亿建立的工程训练中心,一位老师说了一通平安考前须知后,我们组来到了第一个工程—电火花数控线切割训练室。我们的老师是一位50多岁的老师傅。这里得插一句,虽然南新校区的生活条件给我们留下很龊的印象,但工程训练中心的老师们真的是:怎一个好字了得。他们中很多都是原山东机械厂搞生产技术出身,后来才专门的从事教育工作。不但技术精湛,而且为人都很随和,有问必答,从不嫌烦。跟他们打交道就能体会什么叫平易近人。这一点使我们积蓄的不满得到了很大抚慰。
电火花数控线切割加工是比较先进的特种加工技术。这对于我们来说比较陌生,由于其神奇而准确的操作,让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法,设备比较贵重,操作方法也较为复杂,万一操作不当,在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和设备事故,所以今天老师在开始前给我们详细介绍机床的四大组成局部及其主要作用:。数控装置、机床局部、运丝机构、、丝架、、拖板〔X、Y方向〕在计算机控制下,作协调的成型运动、床身〔固定各机械、传动系统〕组成;高频冲电源,作用有二个〔提供时间极短的脉冲放电〕、工作液系统〔。绝缘作用;排屑和冷却作用〕。
数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件。我们要做的工作就是学****使用CAXA软件设计工件,计算机自动生成代码,然后将代码导入数控装置。其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比较慢。大家都是头一回接触这些东西,一时感到云里雾里无从下手,老师耐着性子挨个手把手教我们修改调试,看我紧张他还跟我开起了玩笑,问我有没有女朋友,教我们怎么在钢板模具上加工出女朋友的小名,说要我们加工好了带回去绝比照买的礼物更有意义。一天的学****就在这种轻松的气氛中过去了。第二天,将设计的工件代码送入切割系统,并在切割期间加冷却液,看者钢丝晌出的火花,工件的轮廓越来越清晰,不禁惊叹工程技术的先进,可惜时间有限,整个组只有局部同学加工完,作为第一个实****工程,自己从什么都不会到加工出成品,那种自豪感是不言而喻的。“我们可以当蓝领了〞我跟同学调侃。
数控车床是第二个实****工程,数控车床可以说是最轻松的一个活了。但凡带数控设备的车间都为保证工作环境和加工精度设有中央空调,济南当时一般都在三十八九度。20度恒温的数控车间,进去了都舍不得下班。不过看似简单的一个工种,技术含量却是最高的。工人不仅要会操作数字设备,还要看得懂数字符号的含义,会编写数控车床的程序,也就是要会按要求输入控制车刀的走向,速度,变换的代码等等。数控车和数控铣各为期2天,第一天上午学****数控编程,一开始我以为跟C++似地,心里犯嘀咕怎么可能一天学会一门编程语言呢?一学才知道其实很简单,两节课下来就已经可以自己独立写程序了。下午老师带着着进车间介绍数控机床,偌大的车间整齐的排列着几十台半闭环式数控车床。数控系统为进口日本法兰克系统,床身为国产沈阳机床。价格比闭环式廉价很多,一般十五六万一台。数控铣那么清一色德国西门子系统。学会了编程晚上我们便开始自己设计工件了,改了又改,搞到九点多,终于设计出至少勉强让自己满意的一个零件,并为其编好程。第二天就在老师的指导下学****数控系统的程序输入,并将自己设计的加工程序模拟一遍,确认无误后,老师搬来原材料,对好刀。剩下的就是在一边看着计算机自动加工了。数控铣的流程大致一样,由于好几个人共用一台机器,所以前面的同学加工完就没事了,再加上自动加工,完全有空吹着空调在凳子上睡大觉,把手机都玩到没电。通过数控车床的编程及操作,零件成品摆在手里的时候。我深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高,编错一个符号就可能导致数车运行不了。
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材料学院实****报告篇2
03级高分子乙班
实****者:杨树颜
实****证编号:078
实****时间:第十周和十二周
完成时间:20xx-5-16
磨练人生,锻炼自我
―――金工实****所感
金工实****是一门工科院校〔包括工科院校中的文科〕和理科专业必不可少的一门技术实践根底必修课程,是我们工科院校的学生认识社会实践,了解工业生产,提高自己动手能力,强化个人素质,理论联系实际,加强社会就业导向的一个重要的窗口。通过实践,让我们了解现代社会中工业生产的最原始方法和先进的生产技术,对现代工业有一个初步的了解,为以后的走进社会打下坚实的根底。
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金工实****是我们华南理工大学的一个申报国家精品课程的一个工程,是我们专业课程的重中之重,因此,我们有很明确的目的―――就是认识金工实****亲自动手实践金工实****对现代工业有个初步轮廓式的了解。我们这次实****的主要目标是:
。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
,具有初步的独立操作技能。
、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中,培养、提高和加强学生的工程实践能力、创新意识和创新能力。
,培养和锻炼劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性,提高学生整体综合素质。
在实****过程中,我们始终贯彻“以人为本,平安第一〞的方针,确实做到遵守纪律,严于律己,老师没有要求的多余动作我们坚决不做,以免发生平安事故;老师要求的,我们努力去做,而且做好,高质量完成,努力做到在平安的根底上真正学会动手操作,掌握一门根本的技术。而且我们都做到了,同学们在认真完成任务后,没有发生一起平安事故,做到了零事故―――这也正是我们金工实****的目的之一。
在这次实****中,由于时间有限〔两个星期,不包括周末,只有十天〕,我们不可能学****所有的实****课程,主要实****了铸造成型,焊接,车工,刨工,钳工与装配,塑料成型技术,数控加工根底知识,数控线切割加工,数控车削加工和数控铣削加工,还有快速成型技术。既有现代化的加工技术,比方塑料成型技术,数控线切割加工,数控车削加工和数控铣削加工,快速成型技术,又有传统的工业技术,比方铸造成型,焊接,车工,钳工与装配等,可谓是
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“电脑技术与镰刀锤子〞齐头并进。这次实****可谓苦乐参半,学****了不少,而且都是以前只是见过,但是没有真正动手过的东西,而且还有一些就是根本没有看过的,因此每一样对我来说,都是一样的新鲜,一样的具有吸引力。真的要说,给我印象最为深刻的要算是钳工与装配和快速成型技术了。
钳工与装配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法,把一截直径25mm的低碳钢,,间隔点连线的长度为19mm的正六边形的螺帽,而且公差为±,且圆柱的面的圆心是不知道的,要求自己准确找出来后才能够打孔,攻螺纹,这样螺帽才会准确好看,否那么的话,螺纹攻得不正,就是很难旋紧螺丝了,而且正六边形就会变成了不正不斜的家伙,成了“四不象〞。老师还要亲自拿着游标卡尺来测量,要求百分之百准确,不能有任何一点过失,然后评分。由此可知,这是一个多么高难度的动作呀。如果现代都是还是按照我们这样做一个螺帽,用锯子,锉刀,台虎钳,铁锤,钻床,丝锥等生产一个螺帽,而且加工精度,粗造度还是一个未知数。如果都达不到要求,这就意味着这个产品就是次品了。如果现代制造一个螺帽都是这样,那么现代化就是一个空中楼阁了。不过,我们这次的目的是动手能力,实****怎样使用这些工具,而不是真正叫我们工业生产。没方法,只好用这最原始的方法做出一个自己都知道是“凶多吉少〞的零部件了。老师先在课堂上跟我们讲解了这次要求的螺帽,还有正确使用工具,怎样找出圆心,如何打孔,攻丝等,然后要求尺寸,说明了工具的所在处,交代了平安操作,然后就是我们自己动手了。首先,我们选取了一段大约8cm左右的圆柱,然后把圆柱的两个上下底面都磨成一个平面〔不是看上去的平面,而是要与侧面成九十度的平面〕,这有很大的难度,因为锉刀面都是比截面都要小的,锉出来的面就没有统一的高度,会向一边倾斜,不符合要求,要重新做,这要求有很大的细心和耐心。我看了很多同学都是由于一不小心,一切都是要从头再来,花了一两个小时都是还没有搞定,搞得个个都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥〞……磨完后,就是用圆规定出圆心了,初中的“圆规划线法〞总算是派上了用场。利用画出来的相交直线,交点即为圆心。但是由于工具简陋,而且在铁面上画出线来都是比较难,定出来的圆心就会有比较大的出入了。那也没关系,反正都是外圆比正六边形的半径大多了,只要找出一个中心,再把那些多余的料磨掉,也就成了一个正六边形。不过,这就是最大的
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“痛苦〞了。用的工具都是铁邦邦的硬,而我们的手都是人肉的,两者交锋,难免有点“鸡蛋碰石头〞的味道了。不消片刻,我们的双手都是铁锈,而且还是红得发肿,都起了水泡,一碰到铁工具,就是麻酸麻酸的痛,拿工具都是成了一种负担。但是我们没有一个停下来,一想到自己的任务还没有完成,自己的工作只是做到了1/5,一停下来就是半途而废了,而且事实是不允许我们停下来的,因为我们还要交作业,老师还要严格审查,打分,如果没有的话,这个工种就会很低分,甚至没分。平时拿了笔杆拿多了,现在拿起了锉子和钳子,确实不适应,有点想休息的感觉。但我看了几个女同学虽然娇生惯养,手里的水泡都磨了出来,但是她们都没有一丝退却的迹象,有一股不达目的誓不罢休的气概,况且我还是一个男生,更是没有停下来的理由了。“男儿当自强〞。水泡只是暂时的疼痛,作出来的结果才是最终的甘甜。于是,不理三七二十一,拼命地用工具磨,把那根铁棒硬是磨出成一个正六边形,但是用游标卡尺一量,尺寸还差一大截,而且平面都是没有光滑。又是一番“沙沙沙沙〞的磨削声,我硬是把它磨成了按照老师要求的那样。接下来的打孔,扩孔,攻丝就很容易了。只消一盏茶的功夫,所有这些工序都搞定了,而且是轻松愉快,再也没有用锉刀磨平的那种感觉了,一切进展顺利,而且通过了老师的评审,还拿了一个好评。老师像是总结似的说:“虽然现代不可能再像你们磨螺帽那样生产螺帽了,但是这些简单的工种和技术我们是不能丢掉的,技术进步了,但是根本的东西,我们还是要流传下去的。这次要你们磨一个螺丝帽,就是要你们自己动手,增强动手能力。如果这次谁的手没有起谁水泡的,那么他〔她〕肯定是没有真正做到了动手,没有真正尽了自己的全力。可以说,手磨起水泡是这个工种的主要标记了。〞
虽然手起了水泡,但是学会了使用这些工具,学会了要自强,一点苦头那有何妨?
接下来的几天里,更是学到了一些现代的东西。如果说要真正代表现代化的,要以快速成型技术了。
快速自动成型(RapidPrototyping)技术是近年来开展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件的成组技术总称,它集成了CAD技术、数控技术,激光技术和材料技术等现代科技成果,是先进制造技术的重要组成局部。与传统制造方法不同,快速成型从零件的CAD几何模型出发,通过软件分层离散和数控成型系统,用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件。由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加,因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件,极大地提高了生产效率和制造柔性。
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现代快速成型技术包括光固化立体造型〔SL—Stereolithography〕,分层物件制造(LOM—LaminatedObjectManufacturing),三维打印法〔3DP〕,选择性激光烧结(SLS—Se1ectedLaserSintering),熔融沉积造型(FDM—FusedDepositionModeling)等四个方面,它们的一个共同点就是把CAD几何模型划分成一个个等高的平面,每一个平面都是又很多细分的小点组合而成,每一个点在空间都有自己的坐标,然后利用机器根据平面的每一个点的坐标位置一层层叠加上来,直到完成一个工艺,一般从电脑模型到实物模型大概需要50分钟左右,而现在的模具生产都是需要经过设计,铸模,准备原料到铸型,一般都是要经过两个月,这样来说,快速成型技术就有它不可替代的速度了,而且快速成型技术还有一个优点,就是能够很快制造出来一个实物后,可以再次根据设计者,设计对象的喜好和物体的手感度还有美观度,再一次进行必要的改良,直到符合要求为止,这就能够为模具的大规模生产提供一个完全符合要求的样本,大大缩短了做完磨具后需要改良的时间。由于这些独特的优点,使得快速成型技术在现代的短短十年里得到了很大的开展,逐步运用于工业现代化生产中。但是它也有一个缺点,就是只能够小批量生产,不能够大规模生产。因为它是一层层叠加上来的,每生产一个都是需要一段时间,而且现在都是一个个生产的,没有模具的大规模化那样快捷,因此它只能在生产少量和定形方面占据优势。不过按照现在的技术,在不久的将来,快速成型技术很有取代模具生产的可能,成为一种主要的生产工艺。
今天,老师向我们介绍的是一种三维打印法〔3DP〕快速成型机。它是根据打印机的结构进行改装过来的,利用电脑控制的打印杆,用石膏〔或者特制面粉〕和水在粉末堆中利用水把石膏一层一层黏结上来,最后成为一个模型。老师在电脑上完成了一个图样,然后输送进去,三维打印机就开始工作了。打印杆一步步地在里面来回移动,水就从那喷嘴里按照控制一点点地黏合石膏,一个点一个坐标,一个点一个点地黏接起来,完成一层后,模具在电脑的控制下有尺寸地降下一个单位,石膏粉就叠加一层上来,再完成一层后,模具又下降一层,石膏粉又上来一次
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……就这样反反复复,直到把一个模具完成,前后大概用去了四十来分钟,方便快捷。老师把模具成石膏堆里拿出来的时候,我们仔细看了,造型跟电脑里面的一模一样,而且很难构建的层面,比方一个亭子的亭顶由于空间跨度大,一般其他工艺都是比较难建造的,亭子里面的摆设也是其他工艺无法比较的,而三维打印机快速成型都完成了,而且速度还是很快,制造工艺还比较精细,如果再利用化学处理的方法处理一次,真正可以到达以假乱真的地步,就是专家都是很难分辨出来究竟是模具完成的还是快速成型做的。怪不得现代那么兴起快速成型技术,原来它具有的美好前景是无法可以想象的,如果能够设计成大规模生产,它可以完全取代模具生产,成为一种新的工业生产手段。
现代技术的开展推动了工业技术的提高,而工业技术的提高有进一步促进了技术的开展。在这次金工实****中,我们充分体会到了工业的现代化和传统,增强了我们对工业技术的了解,使我们体会到了现代科技在生产方面的'重要地位,扩大了我们的视野,进一步拉进了我们与现代工业生产的距离,为我们以后走出社会打下坚实的根底。
金工实****磨练人生,锻炼自我,是我学到了很多很多……
材料学院实****报告篇3
在“金工实****对于我们都还有点陌生的时候,它已经轻轻的向我们走近了。在实****正式开始的前一天,班主任就跟我们开了一个小小的“发动会〞,跟我们强调了实****的平安问题和实****的目的,在老师耐心的说教中,我们期盼的心里更多了一丝丝的向往,因为我们不但会去增长自己的知识,增加自己的实践能力,更是去体验生活----一种跟我们现在不同的生活。当时我就想那一定是严谨的,辛苦中夹着充实和甜蜜的生活……
实****的第一天:
这一天是我印象最深的一天。
实****的第一课是平安教育课,当我们还处与对实****的向往的时候,当我们还觉得实****可能很好玩的时候,平安教育老师给我们重重地提了一个醒---平安第一!由于我们是和机器打交道,如果不注意操作规程和操作标准,就很有可能造成事故,严重地话甚至造成无法想象地后果,听着老师讲解各种平安事项,看着注意事故的录像,我们默默的在心里告诫着自己:一定要严守纪律,标准操作,严防事故的发生,让我们有一个即能学到知识又能锻炼自己实践能力,又平安又难忘的实****在平安教育课后我们进行第一个工种的实****汽车。
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汽车:
这是一个能强烈满足我们好奇心的工种!我们平日经常见到的汽车的漂亮外表里究竟怎样的一个结构呢?为什么驾驶员对驾驶室各种控件的操作就能让汽车完成各种各样地动作呢?让我们用自己的双手来揭开它的神秘面纱吧!老师先跟我们比较详细地讲解地汽车主要部件地工作原理,但可能是未有亲身体验,不容易很好地掌握,于是老师就指导我们分别拆装差速器,化油装置,点火系统……渐渐明白了汽车是如何进行换向,如何进行油气混合,如何点火……每拆装一个部件,每明白一个原理我们都禁不住“哦!哦!哦!〞的感慨!在好奇心得到暂时地满足的时候我们又问了许多日常中遇到的关于汽车的问题,老师都给我们详细的解答,让我们终于对汽车的工作原理有了初步的了解,让我们明白看似不复杂的东西里面其实是有着极其精密的结构的呢!!然而如何去挖掘,就需要我们亲自去动手操作,用心思考,努力去总结的,其实,我们在学****和生活中做事有何尝不是如此呢?
钳工:
这一天是印象中比较辛苦但收获颇丰的一天!
虽然只有一个上午的实****时间,但这短短的一个上午却教会我们如何用我们的双手去成为一个“能工巧匠〞!当我们踏进实****车间时,让我们感到意外的是看不到大型的机床摆在我们面前,只有那一张张装着台虎钳的工作台。当我们都处于疑惑中时,实****老师告诉我们今天我们就要用自己的双手来对工件加工,用双手?在这样一个机器的时代还要用双手来加工吗?可是老师的一番话却让我们摆脱了这种疑问:无论哪一个优秀的加工师傅都是手工加工的好手,因为有些工件是无法用我们现有的机器来加工的,这就要求我们要有比较好的手工技能,而且这无疑也是锻炼我们吃苦能力的一个好时机呢!我们的任务是把一个圆棒磨出一个六边形来!这对平时没怎么从事手工劳作的我们来说,可是一个小小的挑战呢!我们先要把圆棒用钢锯锯出11cm的一段,然后用锉刀把它修整成一个正六面体,当整个车间只有钢锯的锯销声,锉刀的锉销声,划规的划线声,我知道在我们的汗水,手上的水泡,将给我们不单是我们的
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“结晶〞—六面体,更多的是对精愈求精的追求和对耐劳精神的培养!老师允许我们那我们的“成果〞作为留念,这让我每次看到它是心里都有一种说不出的感慨---用自己的双手加追求的精神就可以创造出自己希望的东西来!当然这和坚毅的耐心与一步一脚印的踏实工作作风十分不开的,当我们面对困境时,有时少的不就是这些吗?
电火花:
在我们上了一些工程软件的教学课后,我们就开始接触到一些自动化的机床了。我们先后接触了数控车床,数控铣床等等,其中最令人难忘却是电火花加工,因为这是一种让我们为之惊叹的加工方法!
电火花加工是一种靠短路电流产生机大量热量来气化金属的加工方法,在加工材料和加工精度等有许多其他方法无法比较的优点,不过让我们难以忘怀还是加工过程。老师让我们充分发挥创意,自己制造一个***,用自己的***来加工工件。在我们各自设计完***后,惊奇地发现我们大局部人设计的都是一个心形地***!看来我们都希望用心完成这次实****给自己一份内心的纪念!我们把***装好启动了机器,当时那种期待地心情仿佛回到了小时候期盼过大年一样。而当一个个印有心形地硬币或钥匙出现在我们面前时,那种终极地喜悦简直无法言语!我们把我们地“成果〞拿回来送给好友或自己珍藏,就好似在送或收藏一份心的杰作一样,这可是我们的创意加我们的劳作的见证啊!这不禁让我想起了一句古训:“事创与心,成与精!〞想有所成绩,就得靠我们用心去创作,用心去打磨!
几点小建议:
金工实****是增长我们能力的一门精品课程,就我个人觉得还有一些可以做的更好地方:〔意见不成熟莫怪〕
,我想对我们更好地使用机器应该很有好处的哦!
,有些复杂的操作我们不可能去实践,但是要是除了师范一些我们要用到的操作外,给我们师范一些工厂加工中常用而我们有不能操作的操作的话可以让我们更好地增长见识!