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企业危险点的控制管理和安全检查重点
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企业危险点的控制管理和安全检查重点
企业危险点的控制管理和安全检查重点
第一节危险点控制管理的性质和特色
企业的危险点,是指生产经营过程中可能发惹祸故,并使工作人员造成死亡或重伤,设备系统造成重要损失的生产现场。
危险点控制管理,要综合应用各种管理方法和技术,对危险点的人、物、环境、管理等各方面因素进行兼顾规划,加以管理控制;发现、鉴别、预防、除掉危险点的潜伏危险因素,防范发生重要事故,保证生产的顺利进行。
危险点控制管理的性质和特色:
一、是突出重点的管理
因为危险点是潜伏危险因素发生频率高,可能结果严重的生产现场,所以只要除掉控制了危险点的危险因素,就能防范发生人身、设备的重要事故。这就抓住了生产经营单位安全生产工作的主攻方向,解决了事故预防的主要矛盾,从而使安全生产有了基本保证。
二、是全面系统的管理
危险点控制管理是把整个危险点作为一个完好的系统,它所包含的人员、设备、环境、信息、机构、章法等都是分系统。
三、是预防为主的管理
危险点控制管理要求以系统安全解析和危险性议论作为基本手段,对危险点的潜伏危险因素进行鉴别、解析、议论,经过科学检查、信息反响、隐患整顿等措施,提前设防,把危险因素消灭在萌芽阶段,从而大大提升安全管理的主动性、科学性和有效性。
第二节危险点的确定与分级
一、危险点的确定
危险点应该在对生产现场全面检查的基础上,采纳危险性解析和议论的科学方法,或依据实践经验,也许把两者结合起来加以确立。不论用什么方法确立危险点,都
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应重申从实质出发,吻合企事业单位自己的实质状况。
二、危险点的分级
依据危险点可能造成损害和损失的严重程度,一般可将企业危险点的危险性等级分为三级:
Ⅰ级危险点--可能造成多人死亡,设备系统造成重要损失的生产场所。
Ⅱ级危险点--可能造成死亡或多人重伤,以致设备造成较大损失的生产场所。
Ⅲ级危险点--可能造成重伤,以致设备造成损失的生产场所。
三、典型危险点
依据生产作业特色和过去发惹祸故的检查解析,列出部分单位各级典型危险点,参照以下:
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1、典型Ⅰ级危险点包含以下10类
1)锅炉房、(2)大中型油库、(3)弹(炸)药库、(4)煤气站、(5)乙炔站、(6)氢(氧)站、(7)硝盐槽、(8)空压站、(9)液化气站、(10)厂内铁路、公路主要交织道口。
2、典型Ⅱ级危险点包含以下11类
1)配电站、(2)起重吊车、(3)小型油库、(4)爆炸成型场所、(5)剧毒品库、
6)气瓶库、(7)喷漆泳房、(8)试车台(站)、(9)汽油清洗间、(10)各种金属熔炉、(11)高处作业场所。
3、典型Ⅲ级危险点包含以下6类
(1)冲床、(2)剪床、(3)木工平刨、(4)带锯、(5)油封间、(6)制冷间。
各单位可依据本单位的实质状况,参照以上列出的典型危险点,结合采纳危险性分
析和议论的方法,确立自己的各级危险点。
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第三节危险点的基础管理和安全检查重点
一、危险点的基础管理
危险点应在显着地址处悬挂标记牌,注明危险等级,注明负责人员,依据国家标准的安全标记表示危险等级,并简要注明防范措施。
二、危险点的检查重点
1、建立健全危险点的规章制度。
2、明确责任、按期检查。
3、教育培训各级领导和作业人员。
4、增强危险点的平常管理。
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5、抓好信息反响、及时整顿隐患。
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6、搞好危险点控制管理的基础建设工作。
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