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一、选择题
,应注出螺距的是(C)。
A普通螺纹B管螺纹和梯形螺纹
C细牙普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹D所有螺纹
:在选取第一块应根据组合尺寸的(B)数字选取。
A第一位B最后一位C个位D任意
、蜗杆传动中通常涡轮、蜗杆两轴线在空间(D)
A相交成90冶相互平行C相交成任意角度D交错成90。
4,使用压板夹持工件、搭压板的垫铁必须(C)工件加紧表面。
A微低于B等于C微高于D等于或微高于
(C)远离工作的,主要用来检查导轨在水平平面和垂直
平面内的直线度。
A校准B自定C自准直D调配
6才是高导轨耐磨性的方法有导轨镶装、夹布、塑料板、淬硬钢条和||(C)。
A修磨B导轨刮削C导轨淬硬D导轨校正
(D)传动实现的。
A涡轮蜗杆B齿轮C轴承D齿轮齿条
,加工中应取(C)
、较小的切削速度B较大的进给量、较大的切削速度
、较大的切削速度D较大的切削速度
,应将(C)
A三条更新B未被拉长的四条更新C七条全部更新D调整带轮中心距
(D)
A主轴的正反转B纵、横向机动进给
C机动进给和快速传动D丝杆传动和纵横向机动进给
,带轮装载轴上需检查其(C)是否符合要
A径向圆跳动量B断面圆跳动量C径向和端面跳动量D径向或端面跳动量
,可限制工件的(B)自由度。
A三个B四个C五个D六个
13.(A)仅用来支撑转动零件,只承受弯矩而不传递动力。
A心轴B转轴C传动轴D带轮
二、简答题
1、常用液压泵是怎样分类的?
答:液压泵的种类很多,按结构不同可分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、螺杆
泵、转子泵等;按输出油方向能否改变可分为单向泵、双向泵;按输出的流量能否
调节可分为定量和变量泵;按额定压力的高低可分为低压泵、中压泵、高压泵。
2、简述液压控制阀的分类及作用。
答:液压控制阀是液压控制系统的控制元件,用以控制液流方向,调节压力
和流量,从而控制执行元件的运动方向、运动速度、动作顺序、输出力或力矩。
控制阀根据用途和工作特点可分为:方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大
类。
3、简述蓄能器的作用。
答:蓄能器的作用主要有:在短时间内借供应大量的压力油;保持系统的压
力;当油泵发生故障时,短时间继续供油;吸收液压系统的冲击压力和脉动压力。
4、简述外啮合齿轮泵的特点及应用。
答:外啮合齿轮油泵的优点有结构简单、制造方便、价格低廉、工作可靠、
自吸能力强,对油液污染不敏感。缺点是:噪音较大,输出油量不均,由于油腔
压力在于吸油腔压力,使齿轮和轴承受力不均,因此磨损快,泄漏大。这种齿轮
泵一般多用于低压液压系统,也有的用于中层液压系统。
5、油泵不上油的原因一般有哪几类?
答:油泵不上油一般有以下几点原因:①原动机与泵间连接失效,泵不工作;
②油泵转向不对;③有污物阻塞;④连接在管道上的阀有损坏,使管道堵塞;⑤泵的
内部泄漏过大;⑥管道泄流过大。
6、液压传动使用的密封材料应具备哪些性能?
答:液压传动使用的密封材料应具备以下性能:在一定温度使用范围内,有
较好的稳定性,在油液中不溶解,体积变化小,不软化或硬化,弹性好,永久变
形小,有适当的机械强度,耐磨性好,磨擦系数小,与金属接触不相互起反应,
易于压制,价格低廉。
-8电动机及Y160L-6电动机的型号含义分别是什么?
答:JR137-8的含义:J代表交流"异"步,R代表转子绕线式,137代表
电机座型号,8代表8极。Y160L-6的含义是:Y代表异步电动机,160含义是
中心高为160mm,L含义为:长机座,6代表6极。
8、电气控制系统在电动机拖动中有什么作用?
答:电气控制系统在电动机拖动中的作用有:
①能控制电动机的起动、制动、反向和调速;
②当系统过载或有其它事故时,能进行自动保护并发出必要的信号;
③能对多台设备远距离集中控制或其它方式的控制。
9、绕线式异步电动机的转子中串入频敏电阻有什么作用?
答:绕线式异步电动机一般用于重负荷起动的场合,转子中串入频敏电阻可
使电动机在有限的起动电流下,取得足够大的起动力矩,使设备易于起动。它的
串入,降低了起动电流,减少对电网的冲击,同时改善了电动机起动性能。
10、低压电力系统一般有哪些最危险的异常运转方式?
答:低压电力系统最危险的异常运转方式有:
①电气设备过负荷。指通过设备的电流大于设备的额定电流。过负荷时间长,
温升增高,绝缘加速老化损坏,甚至烧毁设备。
②电力系统频率降低,导致电机转速下降。
③电压超过允许值,加于设备的电压太高时,绝缘受到损害,造成短路,甚
至损坏设备。
11、什么是时间定额?它的作用是什么?
答:时间定额是指在一定的生产条件下,规定生产一件产品或完成一道工序
所需耗用的时间。作用有:作为合理组织生产,计划管理、按劳分配的重要依据;
作为提高劳动生产率的有力手段,是推广先进经验的有力工具,是实行经济核算
和管理成本的重要基础。
12、试述凸轮机构的作用及种类。
答:凸轮机构据结构及用途可分为圆凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和滑板凸轮
等四种。
凸轮机构可实现各种各样的复杂运动(如摆动等速运动、变速运动等),它广
泛的用于自动机械中。其实际应用最常见的如:发动机气门开闭,自动行程开关、
凸轮类紧固等等。
13、凸轮与从动杆的接触形式分为哪几种?各有什么特点?应用在什么场合?
答:凸轮与从动杆的接触形式有三种:平面接触、尖端接触、滚子接触。
尖端接触结构简单,能准确地反映从动杆运动规律,但接触应力大,磨损快,
故广泛用于传力小,速度慢、传动灵敏的场合。
平面接触的接触面积较大,润滑性好,磨损小,常用于高速凸轮机构,但不
能用于具有内凹曲线的凸轮。
滚子接触磨擦阻力小,磨损小,但从动杆结构复杂,滚子直径受凸轮曲线形
状限制,常用于传力较大的场合。
14、简述高速机构安装的特点。
答:高速机构的主要特征在于高速旋转时易引起振动,因此其装配或修理工
作的特点,主要保证工作时的振动要求。同时磨擦面磨损较严重,为保证良好润
滑、较小振动、合适温度,以获得较长使用寿命,对高速机构的某些部位必须保
证有足够的精度和严格的装配修理。
15、简述液体动压润滑的工作原理。
答:轴在静止时,由于轴的自重而处在轴承的最低位置,轴颈与轴承孔之间
形成楔形油隙。当轴旋转时,依靠油的粘性轴带着油层一起旋转,油在楔形油隙
产生挤压而提高了压力,产生动压。当转速不高、动压不足以使轴顶起来时,轴
与轴承处于接触磨擦状态,当轴的转速足够高时,动压升高到足以平衡轴的载荷
使轴在轴承中浮起,形成动压润滑。
16、形成液体润滑必须具备哪些条件?
答:形成液体润滑必须具备以下条件:
⑴润滑油粘度合适。
⑵轴承应有适当的间隙。
⑶转子应有足够高的转速。
⑷轴颈和轴承座有精确的几何形状和较小的表面粗糙度。
⑸多支承的轴承应有较高的同心度。
17、高速旋转机构对润滑方面有何要求?在装配时的注意事项是什么?
答:高速旋转机构的轴承润滑是关键环节之一,油质不清洁或短时间断油都
可能造成轴承损坏。
为保证运转不断油,一般高速机械都配有两套润滑装置或一个高位油箱,在
原润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用。
为确保润滑油系统油质的清洁度,除要求安装过程中文明清洁操作外,还要
求系统连接后应预先进行油循环,将整个系统进行循环过滤,在循环的初期最好
不要使油通过轴承。
18、与滚动轴承相比,滑动轴承有何特点?
答:滑动轴承具有较大的承载能力,抗振性好,寿命长、噪声小。特别是液
体润滑轴承呵在很高转速下运转,吸振性更好,平稳性、旋转精度更高,摩擦阻
力小,因此在高精度、高速重载、重脉冲的场合往往最能显示其特长。
19、与齿轮传动相比,蜗杆传为有何特点?
答:与齿轮传动相比,蜗杆传动有以下特点:传动比大;工作平稳;可以实现
自锁;机械效率低;仅是模数相同的蜗轮、蜗杆不能任意互换。
20、刮削的特点是什么?
答:刮削的特点是:切削量微小,能获得很高尺寸精度,形位精度、接触精
度和较好的表面粗糙度。
削后的工件表面形成了比较均匀的微浅凹坑,创造了良好的存油条件,改善
了相对运动的零件之间的润滑情况。