文档介绍：生产部经理工作流程
生产部经理工作流程
第一部分生产管理规定生产管理概述
1、生产计划系统
2、生产过程管理
3、生产设备管理
4、生产统计和成本控制
5、生产人员管理
6、生产质量和安全管理生产计划系统生产计划包含
1、年、月、周、日、班生产计划
2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、
4、设备维修计划、
5、设备更新改造计划、
6、产品质量持续改进计划等
设备更新改造计划
,包含技术可行性,经济实用性
设备维修计划
,找出关键设备
,提出当年的设备维修总计划,一般在上一年的11月份作出
,作出分月度的分计划
,并标明完成情况
零配件库存采购计划
,对常规的配件做适当的库存
,确定采购的厂家,型号,价格
争取每种类的配件有三家以上的供应商
,报总经理审核批准
,由生产部经理安排相关人员采购
,争取有三家以上的供应商
货比三家,质量第一,努力降低采购成本
员工需求计划
,说明招聘条件
由行政部安排招聘
,生产部经理提前3个月提出申请
员工培训计划
生产质量持续改进计划
,找出生产质量存在问题的重点
,从生产工艺和设备上找出解决目前问题的方法
日常生产计划管理
、季、月生产计划大纲,并报总经理核批后,送相关部门各一份
同时重点提出每季、月的人员配备、备品备件等生产准备计划,报总经理审批
、日生产计划的编制
每日计划应头天下午或当天班前下达生产计划单,并交中控室、品控部、仓管部各1份
同时在车间指定位置
、生产技术明星奖班组推选,生产部考核决定
生产明星和生产技术明星人员不重复,每人奖励
超产奖6、7、8、9四个月每班产超过900吨,每吨按2元计提超产奖
由生产部决定统一分配方案
奖金提取办法:奖金金额从产量中提取,每吨提取1元,由公司补贴
分配方案由生产部决定,报总经理审批
生产质量和安全管理生产质量包括所生产的全部产品的内在质量和外观质量,均达到配方设计的要求
生产安全包含生产过程的中人员安全和设备安全以及产品质量安全
生产部经理全面负责产品的质量和生产安全
生产安全管理
、安全检查制度、安全检查记录、安全奖惩制度等、三级安全教育制度等
依据安全奖惩制度对生产安全进行管理
:1、进入工作现场需穿好工作服,及防护用品
2、在高空作业时,必须系上安全带,及配有专人守护
3、严禁在设备运转时,用手、铁器、棍棒、拨皮带、疏通物料
4、车间维修使用电气焊时必须办理批准后方可动火
操作人员按动火证上规定的部位、时间动火,不准许超越规定的范围和时间,如发现问题,应停止造作,研究处理
5、未经许可不准乱拆防护装置,如防护罩、开关盒,私拉电线
不的擅自改动车间设备、设施
以防止带来的不安全隐患
生产质量管理生产人员按工艺文件对产品进行标准生产,推广全面质量管理制度
质量管理的重点因素:1、颗粒长段不齐或过长
2、粉碎细度不够
3、花料和交叉污染
4、粉料大
5、冷却不到位
6、机械故障
7、中控操作
8、色差大
9、日期和标签
10、投料和配料错误
第二部分岗