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工业燃气锅炉实质操作核查试题
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工业燃气锅炉实质操作核查试题
工业燃气锅炉实质操作核查试题
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大连铭达科技有限企业
工业燃气锅炉实质操作核查试题
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工业燃气锅炉实质操作核查试题
目录
一、锅炉基本操作程序1
(一)安全附件基本操作程序
1
1、冲刷水位表1
(试题1)冲刷水位表操作程序
1
2、压力表回零试验1
(试题2)压力表回零试验没有超出赞成偏差时操作程序
1
(试题3)压力表回零试验超出赞成偏差时操作程序
1
3、冲刷压力表存水弯管
2
(试题4)冲刷压力表存水弯管
2
4、安全阀手动排放试验
2
(试题5)手动排放后安全阀回座严实时操作程序2
(试题6)手动排放后安全阀回座不严实时操作程序
2
5、安全阀自动排放试验操作程序
3
(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序
3
(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序
3
6、锅炉排污4
(试题9)锅炉排污操作程序
4
7、安全阀改换4
(试题10)安全阀改换操作程序
5
8、压力表改换5
(试题11)压力表改换操作程序
5
(二)锅炉点火前准备工作基本操作程序
5
1、上水操作程序5
(试题12)上水操作程序6
2、通风操作6
(试题14)通风操作操作程序
7
(三)锅炉点火基本操作程序
7
1、锅炉点火操作7
(试题15)点火操作程序7
(试题16)锅炉点不着火时操作程序
7
(试题17)锅炉升温、升压操作程序
8
3、锅炉供汽、并炉操作
8
(试题18)锅炉供汽、并炉操作程序
9
(五)锅炉停炉基本操作程序
9
1、燃气锅炉停炉操作
9
(试题21)燃油锅炉停炉操作程序
9
(六)判断水位基本操作程序
9
1、叫水法判断缺水程度操作
9
(试题22)叫水法判断缺水程度操作程序
10
2、叫水法判断满水程度操作
10
(试题23)叫水法判断满水程度操作程序
10
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二、锅炉应急办理操作程序10
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(一)安全附件应急办理操作程序10
1、安全阀排放没有开启,应急办理操作
10
(试题24)安全阀排放没有开启,应急办理操作程序
11
2、安全阀没到开启压力提早开启,应急办理操作11
(试题25)安全阀没到开启压力提早开启,应急办理操作程序
11
3、安全阀密封不严漏气时,应急办理操作
12
(试题26)安全阀密封不严漏气时,应急办理操作程序12
6、水位表的玻璃管(板)严重结垢或生锈,没法看清水位,应急办理
13
(试题27)水位表的玻璃管(板)严重结垢或生锈,没法看清水位,应急办理
13
7、一只水位表好用,水位表的玻璃管(板)两头密封不严漏气办理操作
14
(试题28)一只水位表好用,水位表的玻璃管(板)两头密封不严漏气办理操作程序
14
8、汽连管或水连管上的阀门泄露时,应急办理操作
14
(试题29)汽连管或水连管上的阀门泄露时,应急办理操作程序
14
9、水位表放水阀泄露时,应急办理操作
15
(试题30)水位表放水阀泄露时,应急办理操作程序
15
10、水位表的玻璃管(板)产生裂纹或发生爆炸(不危及人身安全)
15
(试题31)水位表的玻璃管(板)产生裂纹或发生爆炸(不危及人身安全)的操作程序
16
11、水位表的玻璃管(板)产生裂纹或发生爆炸(危及人身安全)
16
(试题32)水位表的玻璃管(板)产生裂纹或发生爆炸(危及人身安全)的操作程序
16
12、玻璃板之间密封不严漏气、漏水应急办理操作
16
(试题33)玻璃板之间密封不严漏气、漏水应急办理操作程序
17
13、水位表的水连管和汽连管被泥垢拥挤,不可以正常显示水位时,应急办理17
(二)水位故障应急办理操作程序17
1、锅炉水位低于水位表最低可见边沿,应急办理18
(试题34)锅炉水位低于水位表最低可见边沿,应急办理程序
18
2、不断加大给水及采纳其余举措,但水位连续降落
18
(试题35)不断加大给水及采纳其余举措,但水位连续降落的操作程序
18
3、锅炉水位超出安全水位时办理操作
错误!不决义书签。
(试题36)锅炉水位超出安全水位时办理操作程序(原题有问题)
错误!不决义书签。
(三)设施故障应急办理操作程序19
1、给水泵无效或给水故障,不可以向炉内进水时故障办理
19
(试题38)给水泵无效或给水故障,不可以向炉内进水时故障办理操作程序
20
2、出现锅炉元件破坏(锅筒鼓包、水冷壁管变形等)应急办理操作
20
(试题39)出现锅炉元件破坏(锅筒鼓包、水冷壁管变形等)应急办理操作程序
20
3、焚烧设施破坏、锅炉构架被烧红等严重威迫锅炉安全运转,应急办理
20
(试题40)焚烧设施破坏、锅炉构架被烧红等严重威迫锅炉安全运转,应急办理操作程
序20
(四)锅炉超压应急办理操作程序
21
1、当锅炉超出工作压力,应急办理操作21
(试题41)当锅炉超出工作压力,应急办理操作程序
21
(五)锅炉爆管应急办理操作程序
22
1、在运转中发生锅炉爆管水位没法保持时,应急办理序
22
(试题42)在运转中发生锅炉爆管水位没法保持时,应急办理操作程序
22
(六)锅炉内夹套、炉胆变形和渗漏应急办理操作程序
22
1、当锅炉在运转中发生夹套或炉胆发生变形和渗漏时,应急办理操作
22
工业燃气锅炉实质操作核查试题
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(试题43)当锅炉在运转中发生夹套或炉胆发生变形和渗漏时,应急办理操作程序
23
(十一)二次焚烧应急办理操作程序23
1、二次焚烧的应急办理23
(试题49)二次焚烧的应急办理操作程序23
(十二)炉膛及烟道爆炸应急办理操作程序24
1、炉膛及烟道爆炸应急办理操作24
(试题50)炉膛及烟道爆炸应急办理操作程序24
(十三)锅炉熄火应急办理操作程序24
1、锅炉熄火应急办理操作24
(试题51)锅炉熄火应急办理操作程序24
工业燃气锅炉实质操作核查试题
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工业燃气锅炉实质操作核查试题
一、锅炉基本操作程序
(一)安全附件基本操作程序
1、冲刷水位表
.操作程序
1)翻开放水阀门;
2)封闭汽阀门,独自冲刷水连管;
3)翻开汽阀门,汽、水连管和水位表同时冲刷;
4)封闭水阀门,冲刷汽连管和水位表;
5)翻开水阀门,汽、水连管和水位表同时冲刷;
6)封闭放水阀门,水位表内恢复显示锅内水位。
注:1、以上各项均可频频操作,将水位表、汽水连管冲刷畅达洁净为止;
、对水容积较少的锅炉应注意防备缺水。
B、操作步骤
(试题1)冲刷水位表操作程序
2、压力表回零试验
.操作程序
1)扭动压力表三通阀门,封闭存水弯管通路,翻开压力表与大气通路;压力表内泄压;
2)检查压力表的指针能否回到零位限止钉;
3)若回到零位限止钉时,应扭动压力表三通阀门,封闭压力表与大气通路,迟缓翻开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力;
4)若指针回不到零位(包含有限止钉和无量止钉),应检查指针离零位的数值能否超出压力表规定赞成偏差;
5)若超出压力表规定赞成偏差,应实时改换压力表;
6)若没有超出压力表规定赞成偏差,视为合格,应扭动压力表三通阀门,封闭压力表与大气通路,迟缓翻开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力。
B、操作步骤
(试题2)压力表回零试验没有超出赞成偏差时操作程序
工业燃气锅炉实质操作核查试题
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(试题3)压力表回零试验超出赞成偏差时操作程序
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3、冲刷压力表存水弯管
.操作程序
1)扭动压力表三通阀门,将存水弯管与大气通路翻开;此时锅内蒸汽冲刷存水弯管,经过三通阀
门旁通口喷出;
2)当存水弯管冲刷洁净畅达后,扭动压力表三通阀门,封闭存水弯管与大气通路;
3)存水弯管内蒸汽凝固成水后,将三通阀门扭回原位,压力表恢复工作。
B、操作步骤
(试题4)冲刷压力表存水弯管
4、安全阀手动排放试验
.操作程序
1)在运转压力达到锅炉工作压力的75%以上状态时,应检查安全阀在用状态,确认无异样状况;
2)将安全阀手柄或重锤迟缓抬起,此时安全阀应启跳排汽;
3)待3-5秒后,将手柄或重锤放下,安全阀应封闭;
4)若安全阀封闭不严,应频频抬起手柄、重锤,直至封闭为止。若安全阀仍封闭不严,需要停炉对安全阀进行维修或改换;
5)若不启跳,安全阀阀芯可能被异物卡住或绣死,需要停炉对安全阀进行维修或改换。
6)若锅炉上有二个以上安全阀,应分别进行手动排放试验。
B、操作步骤
(试题5)手动排放后安全阀回座严实时操作程序
(试题6)手动排放后安全阀回座不严实时操作程序
封闭气路切断阀
停止给水泵
停止鼓风机
开启锅炉排气阀
封闭分汽缸进汽阀
启动给水泵
开启内侧排污阀
开启外侧排污阀
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封闭外侧排污阀
封闭内侧排污阀
第2次开启外侧排污阀
第2次封闭外侧排污阀
停止给水泵
拆卸安全阀
安装安全阀
5、安全阀自动排放试验操作程序
.操作程序
1)锅炉在运转中,查察安全阀校验标牌或查验报告上开启压力,对锅炉承受的开启压力进行确认;
(2)按安全阀手动排放试验操作程序分别对锅炉上的安全阀进行手动排放试验,确认安全阀无异样
状况;
3)关小主汽阀门,将锅炉压力升至较低整定压力,此时较低整定压力的安全阀应开启;
4)若锅炉压力升至较低整定压力时,安全阀不开启,应快速开大主汽阀门,将压力降至锅炉工作压力,安全阀自动排放试验视为不合格,应付安全阀进行改换、检修和校验。
注:安全阀自动排放试验应在锅炉查验人员或安全阀校验人员监察指导下进行。
B、操作步骤
(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序
开启安全阀
封闭安全阀
封闭分汽缸进汽阀
开启分汽缸进汽阀
(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序
封闭气路切断阀
停止给水泵
停止鼓风机
开启锅炉排气阀
封闭分汽缸进汽阀
启动给水泵
开启内侧排污阀
开启外侧排污阀
封闭外侧排污阀
封闭内侧排污阀
第2次开启外侧排污阀
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第2次封闭外侧排污阀
停止给水泵
拆卸安全阀
安装安全阀
、锅炉排污
.操作程序
1)翻开内侧排污阀;
2)迟缓翻开外侧排污阀,进行暖管并排污;
3)频频开关外侧排污阀,缓冲锅内污垢,使污垢尽量排出;
4)封闭内侧排污阀,将两排污阀之间存水排掉;
5)封闭外侧排污阀,排污结束。
注:1、凑近锅炉一侧为内侧排污阀,外侧为外侧排污阀;
2、在排污过程中要保证凑近锅炉内侧排污阀严实。
B、操作步骤
(试题9)锅炉排污操作程序
开启内侧排污阀
开启外侧排污阀
封闭外侧排污阀
第2次开启外侧排污阀
第2次封闭外侧排污阀
第3次开启外侧排污阀
第3次封闭外侧排污阀
封闭内侧排污阀
第4次开启外侧排污阀
第4次封闭外侧排污阀
7、安全阀改换
.操作程序
1)按正常压火停炉操作程序将锅炉处在停炉状态,翻开排气阀或手动安全阀进行排汽;
2)此后启动给水泵给锅炉上水,翻开排污阀排水,待锅水冷却后,使锅炉压力降为零,将安全阀
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拆下;
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(3)将准备好的经校验合格且在有效期内的安全阀换上。
B、操作步骤
(试题10)安全阀改换操作程序
封闭气路切断阀
停止给水泵
停止鼓风机
开启锅炉排气阀
封闭分汽缸进汽阀
启动给水泵
开启内侧排污阀
开启外侧排污阀
封闭外侧排污阀
封闭内侧排污阀
第2次开启外侧排污阀
第2次封闭外侧排污阀
停止给水泵
拆卸安全阀
安装安全阀
8、压力表改换
.操作程序
1)将压力表下的三通阀门扭至压力表与大气相通,使压力表内无压;
2)取下压力表,将准备好的经校验合格且在有效期内的压力表换上;
3)迟缓将三通阀门扭至压力表与存水弯管相通;使新压力表投入运转。
B、操作步骤
(试题11)压力表改换操作程序
扭动三通旋塞至表与大气相通
拆卸压力表1
安装压力表1
扭动三通旋塞至表与弯管相通
(二)锅炉点火前准备工作基本操作程序
1、上水操作程序
.操作程序
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(1)锅炉经检查符合运转要求后,才能进行锅炉的上水工作;
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2)上水前,必然与锅炉水质化验人员获得联系,保证水质办理工作正常,防备影响锅炉上水;
3)翻开排气阀,启动给水泵,检查给水压力大于锅炉工作压力后,翻开给水阀,向锅炉上水;
4)在向锅炉上水同时,翻开排污阀,对锅内冲刷后,封闭排污阀连续向锅炉上水;
5)锅内水位达到正常水位时,封闭给水泵停止给水,封闭排气阀;
6)翻开水位表放水阀,对水位表进行放水试验后,等候点火。
注:给锅炉上水的水位不该超出正常水位线,由于当锅炉点火后,锅水受热膨胀,水位上涨会超出最高安全水位线。若出现这类状况,应经过排污来调整水位。
B、操作步骤
(试题12)上水操作程序
翻开总电源
开启锅炉排气阀
启动给水泵
开启给水阀
开启内侧排污阀
开启外侧排污阀
封闭外侧排污阀
封闭内侧排污阀
第2次开启外侧排污阀
第2次封闭外侧排污阀
停止给水泵
封闭锅炉排气阀
开启水位表放水阀
封闭水位表放水阀
3、通风操作
.操作程序
1)启动锅炉的鼓风机对炉膛和烟道进行吹扫,倘若有引风机时,应先翻开引风机通风,再开鼓风机;
2)若有省煤器,开启省煤器进口烟道挡板,对省煤器进行吹扫;
3)除去烟道中残留可燃气体后,封闭鼓风机停止鼓风,等候点火。
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B、操作步骤
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