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砼工程施工技术措施(二)
由于现浇砼工程量大,依据施工部署场地又允许,打算采纳在现场设JSC500强制性搅拌机四台搅拌砼。PLD800双向砼配料机二台,骨料投量采纳电子计量,ZL30B装载机一台负责往配料机斗仓内加砂子、碎石,水泥人工投料。该搅拌站每套每小时可生产砼50m3,日浇筑量可达1000m3,完全能满意工程需要。除根底外,进入主体阶段每个流水段或施工的楼层浇筑时间均可掌握在日(或昼)1个台班之内。
砼运输采纳HBT60C拖式地泵,管道输送与塔吊协作浇筑砼。
该工程砼标号有C50、C45、C40、C30、C10、等多种,根底局部桩C30、承台及根底梁C30、底板底板C30S6、消防水池C30S8、柱墙C40、垫层C10。对于C40以上(不含C40)高强砼、承台大体积砼采纳商品砼进展浇筑,除厂家按规定留置试块外,施工单位现场还应依据标准要求,每100m3以内、每一标号、每一部位分别留置试块:一组标养,二组同条件(用于预应力筋张拉和拆模)。
施工单位和工程监理人员在施工现场随机抽样留置试块,测检坍落度等技术质量指标是否符合标准要求,对不符合要求的砼绝不应用于工程中。厂家应派调度员随车进入现场,负责商品砼的质量、数量的治理工作,与工地施工人员随时联系,保证砼的供给。
C40、C30、C20、C10砼大局部现场搅拌。
(1)原材料选择
水泥:。
砂子:采纳港务局砂场中砂,含泥量掌握在3%以内。
碎石:采纳5-,含泥量不大于1%。
外掺剂:-3%GBJ-3高效早强泵送剂,低温施工时掺3%GBJ-4防冻早强泵送剂,酷热夏季及大体积筏板施工时,掺1-3%JL缓凝减水泵送剂,抗渗砼掺10-12%UEA膨胀剂。
水:使用自来水。
(2)砼拌制
在现场设四台25m3/h的强制搅拌机进展砼集中搅拌。骨料计量全部采纳电子微机掌握,砼质量较为稳定。
施工时采纳ZL30B装载机分别向储料斗内装入砂、石骨料,再依据试验室出具的不同标号砼配比用量向配料仪输入砂、石用量,自动掌握数据,然后按配料按钮,进入自动配料程序,完毕后按下出料按钮,传送带将配好的砂石干料卸入搅拌机料斗,此时人工参加计量好的水泥及外掺剂,即可开头砼强制搅拌,。
雨季施工时,准时检测砂石含水率,随时调整用水量及粗骨料的用量,以掌握砼的塌落度。砼搅拌完成后通过一连体溜槽直接进入到HB60C地泵内,通过管道协作塔吊把砼输送到指定位置,完成砼的浇筑。由于是泵送,砼坍落度掌握在18±2cm范围内(出灌)。坍落度开盘即进展测定,施工中每个台班测定4次,并做好记录。
按施工标准规定留置标准强度试块,即每一工作台班、每一部位、每100m3至少留一组,另依据提前拆模、张拉及桩底压浆需要多留置一组与构造同条件养护的试块。根底桩每根留一组标养试块、一组同条件试块(压浆需要),对试锚桩还要多留一组同条件试块。试块尺寸100x100x100mm。
(3)砼浇筑
当模板顶标高、轴线尺寸、模板加固、钢筋绑扎隐藏等均检查无误后才能进展砼的浇筑。
1、柱、墙砼浇筑;用塔吊料斗吊运,料斗中心对准柱、墙的构造中心,翻开弧形闸门直接投料,每投放一料斗()振捣一次。要加强柱、墙根部及四角砼的振捣,防止漏振造成根部结合不良、棱角残缺现象消失。墙砼依据实际状况有些采纳泵送方法,管道布置在顶板模板上。为防止胀模,分二层进展循环浇筑,施工缝留在梁板下。
2、梁、板砼浇筑:砼泵送到楼板上,协作塔吊进展水平移动,分段连续浇筑。在梁柱交接处,钢筋比拟密集,振捣时要到位,保证砼密实、光滑。
3、大体积筏板砼浇筑:使用商品砼进展分层连续浇筑,不留施工缝,分层浇筑高度掌握在600mm以内,并保证上下层间在初凝前结合好,不形成施工冷缝。
4、根底桩砼浇筑:砼直接泵送到桩位处,塔吊协作进展水平移动,分段连续泵送浇筑。
(4)施工缝留置与处理:
A、B、C三区之间设800mm宽后浇带,位置同设计图示,根底及裙房全部断开,等A、B、C区主体钢筋砼全部施工完毕后再进展后浇带的施工。
按设计图纸位置留置后浇带,留置时钢筋正常通过,缝处砼外表用钢丝网加木板留成““形,后浇带处的钢筋留意加强爱护,以免锈蚀或被踩压弯曲变形。施工时自下而上逐层进展,当浇筑后强度到达设计要求后撤除支撑,挨次变为自上而下逐层进展。
后浇带砼浇筑:首先对后浇带处进展彻底清理,将两侧砼接缝处木模、铁丝网撤除,清理松散层并凿毛,前一天开头潮湿。细致支设侧板及底板,防止漏浆、跑模。采纳提高一级标号的补偿膨胀砼进展浇筑,选用原材料和外加剂事先进展复试,精确计量后用搅拌机强制搅拌2min,快速运至浇筑地点使用。浇筑前在两侧砼外表上刷1:,按常规方法浇筑,认真振捣密实,2小时内二次收压光外表,防止自沉裂缝。施工温度不能高于35℃,砼决不允许现场加水。
后浇带的砼要加强养护,浇筑后12h开头,保持潮湿,不少于7d。
其它部位原则上连续浇筑完成,不留施工缝。如需要留置时,施工缝的位置应设置在构造受剪力较小且便于施工的部位。柱子留置在根底(或楼板)顶面、梁的下面;双向受力板留置在次梁跨度中间1/3范围内,单向板留在平行于板短边的任何位置;墙留在纵横交接处或留在门洞口过梁跨中1/3处。
在进展下一次砼浇筑之前,必需对施工缝进展处理。去除垃圾、水泥薄膜、外表松动砂石和脆弱砼层,同时还加以凿毛,用水冲洗洁净并充分潮湿,残留在砼外表的积水应予以去除。对于地下局部有抗渗要求的砼,施工缝必需留成凹形。浇筑时先铺一层砂浆,同时加强对施工缝接缝的振捣工作,使其严密结合。
(5)砼养护
为避开大坍落度砼在收缩过程中产生裂纹,梁、板砼外表收水后准时喷洒氧化养护膜养护。柱、墙等竖向构造砼外表拆模后,马上喷洒氧化爱护膜,以保持水分。依据状况柱也实行外表缠绕塑料膜的方法养护。
根底筏板属于大体积砼,砼浇筑完外表收水后喷洒氧化爱护膜,成膜后马上用草袋子、黑色塑料膜掩盖保温,防止砼外表急剧失水产生裂纹,同时也防止热量快速散失,加大内外温差,形成危害性裂纹。施工时在不同深度处设置测温孔,技术人员定时测温,并做好记录,以便分析砼内部水化热进展变化状况。
(6)抗渗砼施工要求
(a)对拉钢片设止水环。
(b)砼爱护层不能用钢筋头,用砂浆垫块
,爱护层厚度不小于30mm。
(c)尽量少留施工缝,必需留设时做成企口,接缝浇灌时将接缝外表凿毛,清水冲洗洁净后用20mm厚同标号水泥砂浆铺一层,振捣密实后再连续浇灌上部墙体砼。
(d)在管道穿过处,可用一样抗渗标号的细石砼浇筑。
(e)抗渗砼必需振捣密实,振捣棒插入间距为500mm,避开漏振、欠振或过振。
(f)抗渗砼浇筑后严禁打洞。
考虑地方强制性法规规定,必需使用肯定比例的商品砼。现场依据施工需要,C40、C30标号砼也使用肯定数量的商品砼。</P