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类
别 模块属性和
属
性 文件编号
《机械设计工作标准》设计开发治理MR/G08N01-07-11
文件属性指南文件
维护部门超声机械研发部版 本A
硅胶件设计指南
拟制:黄力锋日期:2022-6-7
肖训华日期:2022-6-7
历 史 修 订 记 录
何绪金日期:2022-6-7
版本 修订内容概述
建〔在原超声网页公布初稿的根底上,增加“推举标注公差”;完善推举材质;增加圆锥斜壁
A 设计、平坦斜壁的具体设计尺寸;增加基片上设计易变形构造,调整尺寸公差;增加带轻触开关的硅胶按
键尺寸设计;增加第三章橡胶制品缺陷分析;增加附录A硅胶按键图纸技术要求范例。〕
修订人 批准人 修订日期
/ / /
发 人力资源部
至 耗材销售部
:
研发治理部机加中心
资源治理部国内市场部技术法规部
打算部
信息技术部国际市场部血球试剂厂
选购部
销售治理部国内用服部生化试剂厂
生产治理部
小产品销售部国际售后效劳部
供给商资源开发部生产工程中心
财务治理部
由:质管部
财务部
总裁办
办事处
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名目
名目 2
第1章概述 4
硅胶的特性及用途 4
尺寸精度概述 4
推举标注公差 4
推举未注公差 4
推举优选材质 4
蚀刻文字与图案 4
第2章硅胶按键设计 6
硅胶按键典型构造 6
按力-行程曲线图介绍 6
按键典型构造形式及应用 7
斜臂的设计 8
斜臂的形式对“按力-行程曲线”的影响 8
斜臂的厚度、角度、行程及材料对“按力-行程曲线”的影响 9
斜臂的压力设计 10
导电粒与导电油墨 12
导电粒 12
导电油墨 13
一般导电粒规格 13
基片的设计 13
密封骨 13
C形坑 14
排气槽 14
基片开孔 14
硅胶导光柱 15
键体设计 16
整体按键应遵循的最小尺寸 16
键体与机壳的间距 16
按键面的形式 18
按键拔模角 18
按键稳定柱 18
按键的透光 19
定位柱设计 19
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按键的外表处理 21
丝印 21
外表喷涂 21
镭射雕刻 22
滴塑 22
按键的防误操作 22
第3章橡胶模压制品的缺陷分析 24
附录A:硅胶按键图纸技术要求 26
附录B图表名目 27
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第1章概述
硅胶的特性及用途
硅胶是橡胶的一个种类,是二***硅氧烷的聚合物。
硫化后的硅橡胶具有耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化及很好的电绝缘性能。硅橡胶的缺点是扯断强度和扯断伸长率较小,压缩变形大。
它适用于制作在高温、低温、阳光、大气、臭氧环境中使用的零件以及电绝缘零件。
尺寸精度概述
硅胶材质是弹性体,相比于塑胶材质,其收缩率的直接影响因素多而简单,精度比塑胶件更难做准,始终是该行业最简单的问题之一。
在具体设计中应充分考虑到这一点,不应有精度高的地方。
推举标注公差
硅胶按键的推举标注公差不得严于下表:
尺寸
L<10
10<L≤100
L>100
公差 ±
±
±%*L
假设根本尺寸太大,无法满足设计上要求的尺寸精度,可用定位柱配基片变形的方法解决,。
对尺寸精度有所要求的地方,设计上须留有便利修模的余地
推举未注公差
下表可作为硅胶件的未注公差参考:
尺寸
L<10
10<L≤20
20<L≤30
30<L≤50
50<L≤100
L>100
公差
±
±
±
±
±%*L
±%*L
推举优选材质
下表材质是目前我公司按键类产品用得较成熟的材质,推举选用:
材质
硬
度
比
重
颜色
抗拉强
撕裂强度
伸
长
收
缩
寿命
(ShoreA)
(g/cm3)
度MPa
KN/m
率%
率%
KE-951U
50
乳白色透亮
350
一般
TSE6016US
50
乳白色透亮
25
350
一般
KE-5141-U
40
乳白色透亮
470
4
高
为便利转厂,一般寿命状况以下图纸上可以标明两种材料:KE-951U或TSE6016US。
蚀刻文字与图案
硅胶基片上可设计出商标图案及文字,在成型制品时同时成型出来。制品上的图案及文字有凸型和凹型两类。考虑到模具加工的便利性,一般均设计成凸型的。
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为更换标记或型号便利起见,在进展模具设计时,可将标记部位设计成镶件形式,当产品型号转变时,只更换模具型腔中标记部位的镶件就能够满足标记更换的需要。作为这类制品零件的设计,应当允许在其标记部位镶拼块的轮廓线处有飞边残迹存在。
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第2章硅胶按键设计
硅胶按键典型构造
硅胶按键典型构造如图:
图1按键典型构造及各部位名称
~,过厚的基底会增加收缩率,影响尺寸精度。
对于导电橡胶,~;排气槽〔即气坑〕是为防止按键动作过程中与PCB板间产生吸附现象而设,。
对于轻触开关,行程取决于开关自身的行程〔及防误操作的行程〕,见后述。如基片不贴合
PCB板,则可省去空气槽这一构造要素。斜臂及导电粒后续介绍。
按力-行程曲线图介绍
要做好按键设计,需要较好地了解按力-行程曲线图。
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图2按力-行程曲线图
该图中,红色线为按压力与行程的关系,绿色线为回弹力与行程的关系。
按键设计有个手感问题,不同的曲线图对应不同的手感,依据阅历,当〔FP-FC〕/FP在40%
至60%时,手感较好。
按键典型构造形式及应用
依据按键使用的具体场合,以及产品对按键的寿命、按压力、手感等具体要求,按键构造形式及应用如图3所示。
硅胶按键的寿命与材质及斜壁构造直接相关,依据设计需求来定。
局部产品硅胶按键寿命参考:遥控器类:50万次;机类:100万次;
手提电脑:400万次~500万次;电脑键盘:500~1000万
监护类产品硅胶按键寿命定义为50万次以上;B超硅胶按键的一般寿命定义为100万次以上,高寿命定义为400万次以上。
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斜臂的设计
图3按键典型构造应用参考
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按键外形和按键的尺寸会影响到按键的手感,其中斜臂设计是获得良好手感的关键。
斜臂是按键与基片相连接的过渡局部,斜臂壁厚与斜臂形式直接影响按压力、按压手感及按键寿命。
斜臂的形式对“按力-行程曲线”的影响
斜臂典型形式有圆锥形、拱形、平坦型,三种形式各有特点:圆锥形斜臂,手感节奏明显,按压力大;拱形斜臂按压力小,手感差,寿命长;平坦型斜臂则自身不反弹,无按压手感。
斜臂的形式对“按力-行程曲线”的影响及适用范围如图4所示。
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图4斜臂形式对按力-行程曲线的影响
斜臂的厚度、角度、行程及材料对“按力-行程曲线”的影响
斜臂的厚度、角度、行程及材料对“按力-行程曲线”的影响如图5。
硅胶硬度通常承受邵氏硬度表示,又叫邵尔A硬度,度数0~100。原材料厂家的供货规格误差一般在±5度,有特别要求时,生产厂自身能调配±2~3度。
一般操作面板按键类,硬度取45±5或50±5度。一般寿命建议尽量选单一硅胶材料,硬度指
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