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硝酸铵钙操作规程.docx

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硝酸铵钙操作规程.docx

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硝酸铵钙操作规程.docx

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受控状态 分发编号 版本/修订状态 编制
审批
批准
山西晋煤日月化工
2023-4-29
-1-
一、前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
二、工艺说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
1工艺原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
2流程图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
3工艺参数„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6
4产品 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6
5设备规格„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6
三、铵钙系统试车方案„„„„„„„„„„„„„„„8
1、试车具备的条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8
2、蒸汽管吹扫方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9
3、系统清洗„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10
4、动设备试车 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10
5、投料试车„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10
四、开停车操作法 „„„„„„„„„„„„„„„„„ 13
1、开车前的预备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13
2、开车„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15
3、停车„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18
4、工艺参数偏离操作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20
五、试车方案 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21
1、开车前应确认工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21
-2-
2、设备管道的吹扫„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21
3、干线清扫试车程序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22
4、湿线清扫程序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22
5、湿线动设备单体试车程序„„„„„„„„„„„„„„„„23
6、试水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23
7、安全留意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24
六、***铵应急预案 „„„„„„„„„„„„„„„„ 25
前 言
***铵钙又名复盐硝铵钙、氨化***钙和农业用***铵钙〔行
业标准称氨化***钙〕,俗名富铵钙。其分子式5Ca(NO)NH
32·
NO10HO
4 3· 2
分子量1080。%,其中90%以上为硝态氮,其余为铵态氮,***铵钙主要用做化肥,由于它主要含硝态氮,易被农作物吸取。适合喜钙作物,适合酸性土壤等优点,尤其适合作为叶面肥喷施于水果、蔬菜、瓜果等。据中国农科院资料显示,我国山东,海南,广东,陕西等地果树,蔬菜和瓜类严峻缺钙,这些地区对铵钙的潜在需求很大。可见铵钙的竞争市场前景宽阔。
***铵钙的性能:***铵钙是***铵和***钙组成的一种复盐,为白色粒状固体,对土壤作用为中性,由于***钙的存在,其吸湿性低于***铵,并改善了***铵的结块性和热稳定性,从而减轻了贮存运输中的火灾和爆炸危急。这种肥料在欧洲用得较为广泛,我国目前尚在推广使用中。***、23和26。由
-3-
于氮含量在26以下,是一种安全的化学肥料。
喷淋造粒的***铵钙肥料有以下性能:(1)加少量敷粉剂后有良好的贮存性能;(2)%~26,产品无爆炸性;(3);(4)粒度范围1~;(5)***铵钙对土壤作用为中性。为了满足市场的需求,实现产品的深进展,结合我公司实际状况,借鉴兄弟单位现有技术,公司批准立项扩产,年产5万吨***铵钙工程于2023年5月5日破土开工。
工艺说明
一、工艺原理
利用石灰石与稀***产生硝钙母液,母液经压滤机过滤后一局部打入混和槽,与来自***与氨反响得到的硝铵液按肯定比例配比后充分混合,再经过PH值调整、压滤机过滤后,经过蒸发到达肯定密度去圆盘造粒、滚筒冷却、筛分、包装。另一局部送蒸锅蒸发,进入硝钙结晶器,降温结晶后到离心机分别,母液经压滤机回二次清液槽,重蒸发结晶,分别后的结晶硝钙包装。
二、流程图
⑴、生产局部工艺流程图:
-4-
硝铵液 计量
成品库
计量 合格
硝钙液
混合 过滤 蒸发 造粒 冷却 筛分 包装
PH调整 回收
大颗粒破碎
小颗粒
⑵、包装局部工艺流程图:
定量
热合
缝口
喷码
码垛
三、工艺参数
序号
工程
介质名称
把握范围
1
硝钙液
PH
~
2
硝铵液
4
清液
含量%
硝铵含量m3/m3
PH
50~60
3
铵钙液配比
~
~
5
蒸发浓度
比重P
~
6
一段蒸发温度

110~130
7
二段蒸发温度

156~160
四、产品
主产品:铵钙 5Ca(NO3)2·NH4NO3·10H2O
-5-
产品应符合下表要求,同时应符合包装说明值的要求。




总氮〔N〕的质量分数,﹪


水溶性钙〔Ca〕的质量分数,﹪


游离水〔H2O〕的质量分数,﹪


粒度〔~㎜〕,﹪

90
我单位产品规格:
1含总氮〔N1〕≥ %
2水溶性钙〔Ca〕≥%
3粒度〔球形〕:〔1〕~㎜≥90%
4抗压强度≥40N
五、设备规格
名称
设备〔位号〕
型号规格
材质


P101A/B
***配液泵
50FB-25

T30

304
2
P201A/B
硝钙反响泵
50FB-25

T30

304
2
P103A/B
铵钙溶液泵
65FB-30

T35

304
2
P104A/B
硝铵液循环泵
40FB-40

T50

304
2
P107A/B
铵钙造粒泵
RB50-32-200FQ


P108A/B
洗涤泵
50FB-
M107
洗涤风机
SZ-1-1400聚丙烯 Q8000
T101
NOX洗涤塔
* H5 Q8000
V108A/B
铵钙溶液槽
*
M101A-F
造粒盘

M105
铵钙筛分机
**1900*2810
E307
铵钙冷却筒
LQ15120
P105A/B
1#蒸发泵
65FB--
P106A/B
2#蒸发泵
65FB--
M106
双轴链式粉碎机
LP600进<60出<-5T/h
-6-
M201A/BM202A/BM203
一板框二板框母液板框
N3S1206590*1500*1420N3S80 5150*1500*1420
N3S60 XM/1000-U
A
P201A/B
硝钙中和泵
65FB-25


T50

P202A/B
一板框泵
65FB-64

N15
T38

P203A/B
二板框泵
65FB-40


T36

P205A/B
母液滤泵
50FB-25


T38

P206A/B
母液泵
50FB-25


T38

C201A/B
卧式离心机
LWL250

P204A/B
硝钙清液泵
65FB-40


T36

M102/M104
M203
皮带机
提升机
铵钙系统试车方案
一﹑试车具备的条件
1、系统全部安装完成,符合标准。
2、系统全面检查无漏项。
3、各设备必需经过单试,单试合格后要联动试车。
4、确认各设备的安全防护措施到位,并结实牢靠,电器设备接地符合要求。
5、蒸汽系统试压合格,保温完毕。
6、卸减压阀、加蒸汽吹扫管〔并在入低压蒸汽前加吹扫管〕,小于

7、卸蒸汽流量表,加短管,关压力表腰部阀,卸压力表。
8、中、低压管线逐一暖管、吹扫。〔并在入低压蒸汽前需吹扫管线〕。
-7-
9、参与吹扫人员必需明确方案和职责,设置安全警告标识、隔离带。严密联系,确保安全牢靠实施吹扫,严禁吹扫人员擅离职守。
注:蒸汽管暖管前应先检查整个系统管网。暖管过程:一段一段的进展,低点放空一段一段的逐步开启,直到用户端。依据管网压力、温度指示,逐步关小并最终关闭已预热管线的放空,将管道内压力、温度渐渐升上来。根本上把握升温速度不超过50℃/半小时。10公斤蒸汽升温到160——200℃过程时,还要缓慢些。这个区间是饱和向过热转换的过程,最简洁发生水击和泄露。暖管中要留意观看管道连接处的各个阀门、法兰连接处,觉察泄露准时热紧。冷的蒸汽管道在引入蒸汽时,有一个热膨胀过程,为使热膨胀充分,必需有足够的时间缓慢参加蒸汽以提升温度和压力(同时留意排放冷凝液),渐渐到达额定值〔管道与蒸汽温度全都〕,这就叫暖管。暖管过程是整个管线膨胀伸长的过程,要亲热留意各个管架支撑的膨胀尺寸,以防止管线脱架,或者有卡死现象将管架拉弯变形。假设暖管速度过快,冷凝液排放不准时与蒸汽在管内形成两相流,使混合物发生剧烈爆鸣〔可听到较闷的铛铛声〕,严峻时损坏该区域管道及阀门,伤及操作者,这就叫水击。
开车前蒸汽管线暖管引汽时留意事项:
1〕准时疏水。 2〕先升温后升压。3〕留意升温升压速度。
4)渐渐开大外送蒸汽管线主控阀,待管线预热后关闭放空阀门,渐渐提高管网压力,提压到正常操作压力。
二、蒸汽管吹扫方法:
-8-
1、吹扫前留意保护相连接的设备、仪表等,不应吹扫的部位应实行切断、错位、封堵等设施。吹扫末端排放口不应水平,宜设向下排放口,四周设戒备区,并有专人看护。
2、翻开蒸汽送汽阀〔管桥上〕逐步开大〔吹扫前应先进展暖管,并准时排解冷凝液和管道热位移〕。
3、翻开管线上排汽阀,从西到东逐步翻开,时间30分钟。
4、关排汽阀,开疏水阀,前截止阀。
5、先吹扫中压管线,开吹扫阀,10分钟后关闭,连续数次,依据打靶〔铝板〕状况,确定是否吹扫合格。
6、吹扫中压蒸汽管合格后,安装减压阀,并调试。
7、对低压管线进展吹扫,方法同中压蒸汽管线一样。
8、吹扫合格后复位。三、系统清洗
1、蒸发器清洗,先加满水,从出料口排水,连续三次。
2、计量槽清洗。
3、混合槽清洗,并试搅拌机。
4、成品槽清洗,并试搅拌机。
5、硝铵槽清洗,方法加排水管〔用胶管〕。
6、人工清理槽内残留物。四、动设备试车
1、动设备试车前确认地脚螺栓紧固,各连接件牢靠。
2、检查各动设备润滑油充分,并到达规定值范围。
-9-
3、各泵逐一试车,并清洗管线,试车四小时〔用水试〕。
⑴.离心泵试车时必需翻开冷却水,防止填料因温度过高毁坏
⑵.启动离心泵时,要严格依据操作规程操作。
4、造粒机、胶带输送机、冷却筒、滚动筛等设备。
⑴.先把设备用棉布清洗干净。
⑵.试车前必需确保安全防护措施到位、结实。设备四周没有异物。并确认设备安全范围内无其他人员接触设备。
⑶.启动各设备时,要严格依据操作规程操作。五、投料试车
㈠、湿线操作流程:
来自***车间的稀***〔%〕进入贮槽,由配酸泵打入配液槽,-%。
由反响泵打入反响槽,与石灰石反响产生硝钙溶液。
硝钙溶液经压滤机过滤后进入清液槽,
应当参加***铵制备操作局部
硝铵液打入硝铵储槽,开启伴热管蒸汽阀门,防止硝铵液冷却结晶。
测量硝钙液、硝铵液温度,密度,查表得到数据后通计算得到硝铵液所需体积。
将所需体积的硝钙液与硝铵液通过计量槽放入混合槽
7充分混合搅拌,打入预蒸发器,110-130度,-。
由铵钙溶液泵打入蒸发器,经外加热器到达沸腾。156-160度,-。
-10-