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确保钢构造工程质量的施工措施
①针对工程的特点和重要性,钢构造加工厂内部将成立专职检查组对构件制作质量进展定时和不定时检查或抽查。由专职检查组对每道工序生产人员进展上岗前教育和培训。
②严格按规定要求进展检验,每道工序必需有首检、自检和专检三个过程,通过专检前方可转序。
③严格把好原材料质量关,按规定要求进展试验、化验。不提前使用未检验和复试的原材料。
④按规定要求对构件进展焊接无损探伤试验,节点抗拉强度试验,抗滑移系数测试。
⑤对制作进度进展合理安排,确定每道工序各个环节的生产规划时间,并有专人进展跟踪,反应。对不合理的进展准时调整,使规划能切实可行。对各种设备进展生产前检查和修理,提高设备的利用率,以确保生产的顺当。
⑥流水作业、穿插作业安排做到合理化,以削减不必要的停断和碰头。
⑦专检组做到准时专检,使生产作业能顺当流畅。
⑵运输、安装施工保证措施
①运输堆放钢构造时,必需实行防滑措施。构件堆放场地必需平坦坚实。同一型号构件叠放时,必需保证构件的水平度,垫块必需在同一垂直线上。
②钢构造安装前除常规检查外,但凡在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,必需在地面进展修理、矫正,符合设计和标准要求前方能起吊安装,构件磨擦面保持洁净。
③绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时要加防滑垫。但凡与构件同时起吊用的卡具、绳索必需绑扎坚固。
⑶现场安装质量保证措施
①该钢构工程为实现质量方针、预定目标和对顾客的承诺,将把“以质量为中心,安全第一,按期完工顺当通过竣工验收“作为本钢构工程的指导思想,并在现场建立公司、钢构工程部、施工班组三级质量治理体系。同时对各级质量治理人员制订切实可行的质量责任制,使现场质量责任制纵向究竟,横向到边,形成三级质保体系网络。
②工程部每天在作业前对施工班组进展技术交底,使每一个工人都明确所做工作的质量要求和施工方法,要求其在施工过程中能严格按图纸、标准及技术要求操作,同时做到边施工,边自检、边整改,将质量问题毁灭在操作第一线。
③对施工中可能遇到的重点、难点,预先制定应付措施,对材料操作工艺、工序、机具、产品爱护均要事先制订预控规划及安装手册,确定掌握点,施工中明确专人进展检查落实。
④加强质量检验评定制度,严格实行“三检“制,上道工序未验收合格不得转入下道工序的施工。
⑤严格实行各种原材料和配件的质量验收制度,主要材料进场必需有生产单位的出厂试验报告单或质保书,并同时具备化验单或复试单。
⑥各种测量仪器都应已通过相关计量部门窗的检测,涉及到土建与钢构造之间的关系,尽量做到它们之间的测量工具统一。
⑦现场消失问题安装工人不得擅自处理,应由工程技术、质量工程师会同有关专家和技术人员处理。
⑧吊装时为了避开屋面主梁损害及变形,钢梁上下两翼及钢索之间要放木块或其他材料加以爱护。钢梁吊升或与钢柱对接时必需避开过重碰撞主梁。吊装施工用不到的材料,放置要当心,不要损害钢构及不要受到气候影响。