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1、本工程为*******器内壁衬胶修理而制定,承包方依据发包方
供给的技术资料及参考图纸进展施工、安装和调试。
所衬胶设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢构造,内壁衬耐酸碱硬质橡胶防腐;内部进水口设有挡水穹形板,下部为多孔板水帽集水装置,因原有衬胶层整体脱落严峻,需去除后重衬里,要求衬自然硬质橡胶2层并硫化,共计5mm〔,〕;并经20KV电火花检验无漏电。
工程施工范围表:
施工范围
单
序号材料名称型号、标准、要求数量备注
位
内防腐:要求衬硫化橡胶2层,共计5mm〔底
自然硬质橡 m
1 ,
mm〕;并经20KV电
火花检验无漏电。
说明:本表格中未提的材料等,以满足衬胶标准为前提,缺乏局部由承包方配全补齐。

设计、施工、制造标准
、标准、规定的最版本要求,但不
仅限于此。
HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》
HG/T2698-95《设备防腐衬里用橡胶板》
GB8923《涂装前钢板外表锈蚀和除锈等级》
EGTSPE-32《化工设备橡胶衬里通用技术规定》
HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准》
DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》
,或承包方欲承受其它标准标准取代时,需呈交发包方确认前方可承受。
离子交换器橡胶衬里技术要求
、材料要求
:±;±;
、线头,垫布折皱所成的印痕及因压延造成的水波浪,但该处的胶厚应在规定的公差范围内。
3胶板允许有2mm2以下的气泡存在,不大于5mm2的气泡在1m2的面积上每面不多于5个。
外表处理:
..1喷砂前应认真检查全部喷砂面有无油污,假设有应用清洗剂清洗干净,对设备的管嘴、人孔等开口处应用胶合板和塑料布进展包扎、捆绑,以防砂子飞出伤人。
2当天喷完砂的外表要当天检查,其除锈等级Sa2级以上,凡检查不合格处均应作出标记,待其次天重喷。
,在清扫干净后,应在当天涂上一
道胶浆,涂刷应厚度均匀,严密不漏。未涂胶浆前的合格喷砂面,施工人员严禁用手触摸或有用其它脏物去接触,以防污染。
胶浆配制:配比要依据使用条件调整稀稠度。
橡胶内衬的施工
,接缝处予留料的宽度要依据接缝的形式和设备直径不同来选择,该设备搭接接缝的搭接留量不小于30mm-50mm.
,接缝处的胶板边缘要割出宽10~15mm的坡口,
以便两块胶板严密粘合。
,第一遍在基层处理8小时之内涂刷;胶板面上应涂二遍胶浆。每涂一次胶浆都应枯燥后再涂下一次.
,首先衬顶、然后衬壁,最终衬底的方法,筒体衬完后,再贴衬设备接收、人孔。胶板贴衬不得承受十字型接缝,应承受丁字型接缝。设备连接收口应使接缝顺着介质流淌方向。上、下两层胶板相邻接缝应错开100mm以上,将胶板对着设备的标记从上至下一边撕布一边粘贴胶板,并用刮板轻压,使胶板固定,胶板与胶板搭接处不小于40mm。用热烙铁用力烫好接茬防止液体渗出造成渗漏。
,再按上述的方法从第一张的左、右两侧连续重复作业,直至完成。但在其次张以后,涂胶浆时必需在第一张的接口处多涂30~50mm,以便接口处严密粘合。粘贴胶板的接缝要用刮板用力压,使搭口处全部贴实。
橡胶衬里的硫化
用软管将各支管的蒸汽接入容器内,并让它们的出气口均匀分布在容器底部,出气口应距衬胶面300mm以上。
,将蒸汽按升压、保压、降压的各阶段进展操作,直至硫化完成。
橡胶衬里的检查
〔承包方供给〕全部检测不应有漏电现象。
。
。
4、施工、安装范围
内壁衬胶工程为交钥匙工程,含内部装置〔部件〕拆安与修复加固、内壁原胶层去除、基层处理、水帽拆安过程中的损坏补齐〔补同型号〕、施工、安装、检验〔供给20KV电火花检验等装置〕、调试、保险、效劳、资料等所涉及的一切费用。
5、技术效劳及质量保证
承包方供给的材料应满足本协议书中所提的全部技术要求但不仅限于此。
设备衬胶完成投运12个月内因发生衬胶层穿孔或发生质量问题,承包方应负责免费处理,问题较严峻的视对生产造成给成的损失进展赔偿。
6、其它
、承包方的设计及施工必需按国家标准执行,否则,发包方有权
要求改正。
、承包方保证所供材料的规格、型号、性能与合同协议中全都,否则,由承包方担当全部责任及经济损失。
、本技术协议作为合同附件,与合同具有同等法律效力,由双方代表签字盖章后生效。
、本技术协议一式四份,发包方和承包方各执两份。
发包方:
承包方:
代表:
代表:
年
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