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篇一:宝石加工实验报告
实惯用时:约136个学时
实****地址:宝玉石加工实验室
宝玉石加工工艺学是一门技术学科,它主要研究怎样采纳各样技术手段和加工举措去改造宝石原料的形状、大小、面角比率和对称关系及表面质量,加工出样式新奇、颜色娇艳、晶莹无暇、工艺精深的金饰工艺品来知足大众精神生活的需要。
本学期我经过大概有136个学时的宝玉石加工的实****基
本掌握了对宝石、玉石的加工方法和步骤以及注意事项等。现
将实****内容报告以下:
本学期的实****大概分为宝石加工实****和玉石加工实****总
共有13个实****它们分别是:实****一标准圆钻琢型的加工实<br****二祖母绿式方形、长方形琢型加工实****三椭圆形琢型的
加工实****四圆形三层、四层花底琢型的加工实****五宝石梨
形琢型加工实****六宝石马眼形琢型加工实****七宝石心形琢
型加工实****八椭圆形、圆形凸面形宝石的加工实****九玉雕
机上加工素身凸面型宝石实****十玉雕机上加工凸面型水滴型
实****十一玉雕机上加工凸面型玉鸡心实****十二玉雕机上加
工凸面型玉葫芦实****十三玉雕机上加工凸面型玉四时豆。
此中要点的实****加工是:实****一、二、三、四、八、十、
十一、十二。其他的加工实****课多是自己的实践,以便总结经
验。
现将一些实****加工的心得和领会总结以下:
第一加工实****的第一课,也是较为重要的一课就是标准圆
钻琢型。为何叫标准圆钻琢型?这个问题要从钻石自己谈
起,自然界中的绝大部分的钻石是无色的,它拥有天然无色透
明矿物最强的金刚光彩,最大的硬度10度;它的折射率
。而要很好
地表现它的这些物理性质,就要最大限度地表现他的亮度、火
彩、闪耀等,他一定被打磨成标准的圆钻琢型。标准圆钻琢型
一般由57—58个小面构成的,它们分别为冠部(台面1个、
星小面8个、冠主面8个、上腰小面16个)亭部(下腰小面
16个、亭主面8个)底尖小面(1个,小颗的一般没有,大
颗的一般有底尖小面)。
对圆钻琢型的加工,我们采纳的是用八角手进行思索和抛
光,加工的原料为厚的玻璃。加工的工序为:出胚—上杆—圈
形—冠部思索—冠部抛光—上杆(翻转宝石)—亭部思索—亭
部抛光—拆胶冲洗。值得注意的是在宝石上杆的时候一
定要把宝石粘整,使得宝石的中线与粘杆的中线在一线上,这对后边的圈形和思索有很大的影响。其次是圈形,圈形手必定要平,要与磨盘平行,这样才能圈出一个圆柱来,不然就不圆或是一个圆锥状。在翻转宝石进行亭部思索的时候也要注意宝石要进行划线和粘整(与上杆时同样的)。有了这些正确的操作后重要的就是对冠部和亭部的思索和抛光了,下边要点说说冠部和亭部的思索和抛光。
冠部和亭部的思索它是有必定的角度和比率的。对钻石而言,钻石有它自己的角度和比率,而其他宝石也各不同样。现以水晶或玻璃的思索角度和比率来加工举例:
冠部的思索包含冠主面、星小面、上腰小面。各角度和孔位以下,
冠主面:斜刻面角度42°(48°),孔位1孔,八个边
挨次打磨,要求大小平均,预留台面60%左右。
星小面:斜刻面角度25°(65°),孔位2孔,八边挨次打磨,力度要小,将星小面尖角磨到离腰线的二分之一处,两星小面之间的尖角要对接。
上腰小面:斜刻面角度50°(40°),孔位3、4孔,先
磨3孔的八个边,再磨4孔的八个边,这时的角度能够适合的调整要求上部的尖角正好于星小面下尖角对接,两组上腰小面尖角正好与主小面下尖在腰棱上交汇。
冠部思索完后就进行冠部的抛光,抛光剂是金刚石微粉。
次序是从上往下(65°、48°、40°)的抛光,抛光时要注意
检查各个小面抛光的精美、尖角对接正确、线条平直。
台面的抛光:台面的抛光在宝石加工中极为重要,技术难
掌握,基本方法是从八角手上取下粘杆,利用45°块装在八
角手上(以一孔为基准),用量角器丈量使宝石粘杆与磨盘程
90°而后进行抛光。抛光时或许要经过上下的调整,最后整个
台面或中间部分才能被抛到,可一下将小台面抛出。
亭部的思索包含亭主面、下腰小面。各角度和孔位以下,
亭主面:斜刻面角度43°(47°),孔位1孔,挨次加
工各小面、要求大小平均,八个小面订交于底尖中心。此时应
该注意不要切磨到上腰小面,㎜的一圈腰线,
腰线的宽度尺寸由宝石的大小来定。
下腰小面:斜刻面角度45°(45°),孔位3、4孔,先
以3孔加工八个面,再以4孔加工此外的八个面。应注意加工
力度要小,下腰小面上尖与亭主面订交的地点应在离底尖的三
分之一到四分之一,每个小面的高度要一致,使相邻的两个小
面恰好对接。
亭部思索完后就进行亭部的抛光,抛光的次序也是由上向
下(47°、45°),抛光要细、仔细。
腰部的抛光:取下粘杆用手在抛光盘边沿将宝石腰棱滚亮
(牢记要不断地转动,不行逗留在某一地点)。
最后就是拆胶、冲洗宝石的过程。一般是将宝石放入酒精中浸泡十分钟,洗净即可。
以上就是标准圆钻琢型的打磨步骤与方法,其实各样刻面型宝石的加工方法都差不多,不过它们的角度和琢型不一样而已。比方,祖母绿就不可以再用圆钻琢型来进行加工打磨了,这是因为祖母绿它是有色宝石,它的体色为绿色,为了更有益于增添它的浓妆鲜亮的色彩,经常加工成祖母绿琢型(阶梯式琢型),这类琢型常利用于思索色彩明丽、透明的宝石。祖母绿打磨成祖母绿琢型,因性脆,经常去掉尖角(应状况而定,尺寸大的一般要去掉尖角,小的一般不去掉角保其重量)。
关于玉雕的加工,我们第一从简单的凸面戒面开始,逐渐学会戒面、水滴、鸡心、葫芦以及玉石四时豆等加工雕琢。基本掌握玉雕机的工作特征、加工工艺特色、打磨、打砂、抛光、上光几个工序不一样的操作方法。
玉雕的加工步骤主假如开料、画线、切割整形、预形、底部加工、凸面加工、打砂、抛光、上光、上蜡。
在玉雕的加工过程中,开料和画线要注意合理的利用宝石的原料,尽量选择好的部分(颜色、透明度好,裂隙少的
等);在预形的时候必定要把宝石的形状尽量的打磨得标准一
些;凸面宝石有时成心加工成高凸面型,如月光石、猫眼、星光宝石等,使其获取最好的光学效应。而颜色较深的宝石有时加工成中空或底凸面型,主假如增添必定的透明度;在进行凸面加工的时候要仔细,注意加工形状的对称性;加工完了以后,就要进行打砂,这一步必不行少。在打砂时,因为所加工的宝石为弧面型,因此宝石要不断的转动,不可以逗留在一个方向上。并且打砂必定要够,直到表面圆滑为止;最后的抛光要注意使用抛光粉(绿粉)量的调理,抛亮即可。关于一些抛不到的地方,要采纳一些特别手段(比方用竹条)来进行抛光。
总之,关于玉雕的加工必定要注意预形的标准和抛光的足够程度。多磨多抛光才能逐渐地得出经验来。关于刻面宝石的加工也注意圈形的标准和打磨时的仔细,抛光的完满等。
以上就是我这学期对宝玉石加工实****的总结和领会,固然不是很全面,但对此后的学****和实践有必定帮助。理论和实践并存才能使得宝玉石的加工更为的完满。
篇二:宝石加工实验报告
实验一、金饰加工设施及工具的认识
一、实验目的:
1、认识金饰制作的基本设施。
2、认识常用金饰制作工具。
3、认识金饰加工资料。
二、实验要求:
1、经过对金饰加工工具、设施的察看,初步认识金饰加
工制作的工艺特色。
2、初步认识金饰制作及生产环境。
三、实验内容:(以下内容手写,可适合删减)
1、认识金饰制作的基本设施
1)工作台2)吊机(包含各样工具头、砂纸等)
3)抛光机(抛光布轮、抛光蜡)4)超声波冲洗机
5)压延机6)批花机
7)滚桶抛光机8)喷砂机2、认识常用金饰制作工具
1)焊枪(包含焊枪、风球、油壶、连结胶管)2)焊台
(耐火砖)
3)锤子:铁锤、胶锤4)砧铁
5)台钳6)戒指铁(戒指棒)
7)钳子:尖嘴钳、水口钳等8)锉刀
9)錾子10)木夹
11)手柄12)锯弓(包含线锯)
13)镊子、八字夹14)铁剪
15)钢尺
3、察看金饰加工资料
1)砂纸2)抛光蜡
3)亚金4)铜板
5)焊料6)硼砂:助熔剂
7)稀酸:冲洗氧化物、焊剂、油膏。(1:10)8)丙
***:冲洗油渍和脏污
9)浮石粉:洗漱工件残留物10)苏打:冲洗残酸
实验二、金饰制作的锯功和锉功
一、实验目的:
1、掌握锯的操作方法。
2、掌握锉的操作方法。
二、实验要求:
1、掌握锯的操作方法。
2、掌握锉的操作方法。
三、实验内容:(以下内容手写,可适合删减)
准备铜片
1)将大铜片剪成30×30毫米的小铜片2块,在砧铁上用
打锤将铜片轻轻打平,并用平锉将铜片四边锉平。
2)用两头索上的钢针在两块铜片上(一块作阳模,一块
作阴模)各画出边长为20毫米的正方形一个。
3)用吊机在阳模,阴模的相应开锯点钻孔。注意阴模的
开锯点在放样线的内侧,阳模的开锯点在放样线的外侧。
安装锯条
4)依据锯条的长度调整锯弓的长度,并旋紧固定螺丝。
5)把锯条的一端固定在锯弓的顶部并旋紧,保证锯齿向
外,并向锯柄一端倾斜。将锯弓的头部顶在锉板的中央,用肩
部向前挤压锯弓,同时将锯条的令一端固定在锯弓上。安装好
的锯条紧实并有弹性。
锯切
5)沿阳模线的外侧和阴模线的内侧进行锯切。
6)金属片平置于锉板上。用左手拇指在金属片上开锯位
置抵住锯条。第一锯,锯子倾斜,有益于顺利开锯。
7)锯子垂直,沿线条光滑锯割。锯切到直角顶端,持续
上下拉动锯条,但不向前前进,同时慢慢转动锯条。锯条转
正,沿另一条划线锯切。
锉修
8)锯好阳模和阴模后,先锉阴模直至尺寸到位;再锉阳
模,在锉修过程中频频与阴模比较,直至与阴模密切符合,没
有显然得空隙。
实验三、金属的冷作及退火
一、实验目的:
1、认识金属的冷作硬化。
2、练****焊枪的使用。
3、掌握金属的退火办理。
二、实验要求:
1、认识金属的冷作硬化。
2、掌握金属的退火办理。
三、实验内容:(以下内容手写,可适合删减)
1、金属的冷作硬化
1)取80×20毫米铜片一块,放在焊接板上,用焊枪加热
至完全变黑。
2)用镊子夹起铜片放入冷水中,察看黑色氧化物慢慢脱
落。
3)用镊子从水中夹起铜片放入稀酸中浸泡几分钟,再用
镊子夹起铜片在清水中漂洗。
4)用手指曲折铜片,拥有很好的延展性。
5)把铜片放在砧铁上,用圆头锤敲打整张金属片。
6)再用手指曲折铜片,金属变硬。
2、金属的退火办理
1)硼砂用水调成糊状,而后稀释。
2)用毛刷蘸取硼砂液,平均涂抹于上述铜片的两面。
3)把铜片放在焊接板上,用轻柔的蓝色大火从一端开始
加热,直到颜色变红后上移火焰,使整片金属达成退火。
4)冷却到看不见红色,浸入水中,而后用稀酸浸泡几分
钟,去除硼砂。