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内容提要
一、概述与背景
二、技术与工艺创新
三、穿插施工及移交
四、工效与成本分析
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一、概述与背景
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概述与背景
(一)项目概述
本工程为安置区住宅楼工程,共10幢,剪力墙结构,地下室一层,地上34层,为珠海TOD小镇重点规划区域,总建筑面积约30万平方米,铝模拉片系统、市政先行、高精度地面及预制隔墙板的成功试点应用,良好的结构尺寸、墙体安装精度及地面的精度,为免抹灰工艺和薄贴提供了坚实的基础;墙体渗漏和空鼓开裂成为目前影响土建和精装修质量的老大难问题,现场工艺改进对症下药,直击要害;为爬架、取消湿作业、层间止水为穿插施工提供了必要条件……
主体在进行,园林在穿插的同步施工,大大提高缩短工期,降低甲方及总包的管理成本。
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概述与背景
(二)前期尝试与技术准备
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新体系:铝模拉片系统
根据场地平面布置进行流水交叉施工,实现主体与园林同步施工。
轻质预制隔墙板
高精度地面施工
实现了压槽,下挂板,滴水线,砼墙截面尺寸等一次性到位。
市政园林先行
根据混凝土的凝结时间,进行收面,标高的把控做到精工细造,偏差【】
提高墙体精准度,可拼装,替代传统湿作业,减少人工及缩短工期。
概述与背景
(三)战略定位
万科城市中心项目体量巨大,在满足运营要求的前提下,共10栋高层,对其中8栋进行铝模拉片体系、另外2栋按传统螺杆体系,墙板安装的技术节点进行反复验证,试用200厚预制板及增加混凝土反坎,同时进行免抹灰和穿插施工试点,在成本可控的前提下对过程中可能出现的细节问题逐个击破,为大面积推广提供技术储备,同时迈出工业化管理,进入常规做法模式。
市政先行施工流水划分布置,材料堆放,材料加工区,施工道路等设置必须满足交叉施工。
高精度地面目的是取消砂浆找平湿作业,增高室内空间,降低成本,提高质量。
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概述与背景
(四)目标
实现市政与主体同步,大大缩短总工期,交付提前292天,缩短33%工期
取消抹灰,简化施工工艺
提高质量
内外墙全混凝土结构,门窗企口,滴水线设计压槽,杜绝外墙渗漏、空鼓、开裂
管线综合预埋一步到位,燃气及水管侧面压槽,避免后期开凿
提高功效
铝模、墙板、高精度地面降低对木工、泥工等技术工种需求
穿插施工减少同一时间单一工种人数,工人稳定优中选优
减少人工
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二、技术与工艺创新
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技术与工艺创新
(一)铝模——周转不少于60次
标准层外墙全砼,拉片系统组装简单、墙柱尺寸定型,取代传统螺杆过度拧紧导致墙柱变形,同时重量轻,传递方便。
在铝模施工阶段,对外墙企口压槽,滴水线进行优化设计使混凝土一次成型,拆模观感质量好,安拆速度快,可实现4~5天1层。
拉片系统现场安装图片
主体外立面平整顺直
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技术与工艺创新
1、铝模优化及实施效果
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技术与工艺创新
2、铝模优化及实施效果
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由大沉箱改为小降板
减少后期工序,减低渗漏隐患
由大沉箱改为小降板
局部大沉箱