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现场查验
第一局部
空调系统现场查验的内容、标准和方法
一、空调系统现场查验的依据
一〕、建筑,设备和安装施工工程的国家或地方标准、标准。国家标准主要是:
1、《建筑工程质量验收统一标准》〔GB50300-2023〕;
2、《通风与空调工程施工质量验收标准》〔GB50243-2023〕;
3、《制冷设备、空气分别设备安装工程施工及验收标准》
〔GB50274-2023〕;
4、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准》〔GB50275-2023〕;
5、《工业锅炉安装工程施工及验收标准》〔GB50273-2023〕;
6、《工业金属管道工程施工及验收标准》〔GB50235-2023〕;二〕、设备设施的生产厂家安装、调试及使用、维护说明书。三〕、建设单位提交的设备和图纸资料清单。主要包括:
1、空调系统、设施设备清单;
2、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图;
3、主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检
〔试〕验报告;
4、隐蔽工程检查验收记录;
5、工程设备、风管系统、管道系统安装与检验记录;
6、管道试验记录;
7、设备单机试运转记录;
8、系统无生产负荷联合试运转与调试记录;
9、分部〔子系统〕工程质量验收记录;
10、观感质量综合检查记录;
11、安全、能耗、环保和功能检查资料的检查记录;
12、系统负荷综合能效的测定和调整报告的检查记录;
13、设备与系统运行使用,修理保养、修理改造与专业检验记录;
14、设备供给商、安装单位、维保单位的联络方式;
15、在执行的设备质量保证或修理保养合同条款。
一〕、组织预备
二、空调系统现场查验的预备
1、由物业效劳企业的暖通空调专业工程师、工程设备修理主管、空调制冷工与建设单位专业技术人员组成现场查验小组,由暖通空调工程师为组长,并进展人员分工,指定特地记录人员,共同做好现场查验。
2、由设备生产厂家或安装单位的专业技术人员对物业效劳企业参与查验的技术人员进展专业技术培训,合格前方可参与现场查验。
二〕、现场查验打算与进度安排
1、现场查验的分项工程确定。见表1-1。
表1-1
空调系统现场查验工程分类表
序号
子分部工程 分期工程
备注
1
制冷机组主机
2
冷热源主机 锅炉主机与辅机
3
热交换器
4
水处理设备
5
冷媒水系统 冷媒水循环泵
见给排水系
6
管道、容器与附件
统
7
冷却水循环泵
见给排水系
8
冷却水系统 管道、容器与修理附件
统
9
冷却塔
10
空调机组〔风机组、风柜〕
11
风机盘管
12
空气处理单通风机
13
元 散热器
14
地板辐射采暖
15
空调房间 空调效果检测
2、编制空调系统设施设备现场查验打算,填入表2-2,〔系统设施设备现场查验打算表〕。为现场查验做好预备,编制的原则是
、先对空调冷媒水系统的水处理,循环设备和管道系统进展检验合格,向系统注满水,开户循环泵,使系统正常;
、对空调的冷却水系统的水处理、循环泵、冷却塔和管道系统进展检验合格,向系统注满水,开启循环泵,使系统正常。
、对冷热源主机进展检验合格,具备条件后进展单机无负荷空载试运行,确认合格具备开机条件;
、对空调末端系统——空气处理单元〔空调机组、风柜、风机组、风机盘管、散热器和地板辐射采暖等〕进展检验合格。可以投入使用;5〕、开启冷〔热〕源设备等整个空调系统,进展联动调试运行。对设备与系统进展使用、检查、在满负荷标准工况的状态下进展系统测试。
三〕、现场查验工机具、仪器、仪表预备
包括:压力表、温度计、包括干湿球温度计、卡它温度计、半导体温
度计、单管水银〔酒精〕温度计,超声波流量计、电压表、电流表、兆欧表、试压泵、钢卷尺、直尺、低压电工工具、水暖工工具、梯子、安全帽、移动照明灯等。
四〕、现场查验风险分析与预防
序号验收过程中的风险
分析
1 损坏设备
2
3
遗留物品
防止触电、撞伤
4
5
防止高空坠落
验收漏项
把握设施
做好预备、带好工具、使用前认真检查,使用时标准操作
清点、登记重要物品
关闭相关的设备电源,穿好工装,戴安全帽
使用合格的梯子,系安全带
比照现场查验工作打算逐项进展验收,并做好验收记录。
备注
表1-2 设施设备现场查验的风险与把握措施
五〕、设备随机图纸、资料及备品、备件的查验
在对空调系统设施设备进呈现场查验之前、应对设备的随机图纸、资
料及备品、备件和专用工具进展查验和移交。查验的依据是设备的出厂装箱单与有关合同,查验状况填入相应的表格。
三、空调系统的现场查验一〕、空调系统冷热源主机的现场查验
1、冷〔温〕水机组现场查验的内容,标准与方法。
1〕、蒸汽压缩式冷水〔热泵〕机组现场查验内容、标准与方法见表
1-4,
序
查验
查验内容与标准
备注
表1-4 蒸汽压缩式冷水〔热泵〕机组现场查验内容、标准与方法
号
方法
〔1〕核对机组的名称、型号、规格、性能、
数量、安装位置、工质、润滑油等符合设计
文件和机组说明书。
〔2〕观看机组的外观质量,主要内容与要
求;零部件齐全,装配间隙达标;根底及管
道,附件连接正确;工质及润滑油符合标准;
核
对
电源、把握柜、电力线、接地、电动机及联
轴器连接符合标准;机械润滑良好;各部阀
1
与
门、仪表、安全阀完整有效;各部油漆、保
观
察
温、铭牌、标识完好;机械部位转动机敏;
现场已清理干净。
〔3〕检查机组的各部管路、附件,包括:
安全阀、压力表、温度计、阀门、电气系统、
保护装置、自控系统等符合设计标准。
〔4〕阅读机组的试运行记录和质量、验收
报告,全面机组整体技术状况,为试运行做
预备。
〔1〕试运转。试运转应由建设单位或生产
厂家派人操作,物业效劳人员学****协作,严
格按安全操作积存操作。
2 依据:设备生产厂家使用说明书和安全操作规程〔参照《物业设施设备治理指南》-3、8规定的操作规程〕,即:1〕中心空调运行治理标准作业规程;2〕螺杆式冷水机组操作规程;
使 3〕活塞式冷水机组操作规程;
用 4〕离心式冷水机组操作规程;检 5〕气源热泵操作规程;
测 6〕水源执泵操作规程;
与 〔2〕试运行中检查〔并记录〕各部仪表〔温试 度、流量、压力等〕显示正常;各部自动控验 制和保护装置灵敏有效。检测机组的各部压
力,温度、流量、电流等数据,是否符合设计标准或设备说明书,能否满足用户需求。
试运行应到达以下标准:1〕在设计规定的时间内系统各部位水温、流量、温差、压力等到达要求;2〕电机电流不超标,把握系统运行正常,设备无特别振动与声响;3〕全部技术参数符合设计标准并满足用户需求;4〕各部安全阀及保护装置灵敏有效。
试运行后应做到;
关闭主机电源,停顿制冷;
停关循环水泵、冷却塔,关闭水泵,冷却塔电源;3〕如长期停机,应实行有效保护措施后通知配电房停电;4〕检查无问题方可离开;
吸取式冷〔温〕机组现场查验内容、标准与方法见表1-5。表1-5 吸取式冷〔温〕机组现场查验内容、标准与方法
序 查验
号 方法
核对
查验内容与标准 备注
核对机组的名称、型号、规格、数量、安装位置是否符合设计文件要求;检测与核对工质数量与质量是否符合标准。
观看机组的外观质量,主要内容与要求;零部件齐全、装配间隙达标;根底及管道、附件连接正确;热源〔气源〕、电源、把握柜、电力线、接地、溶液泵符合标准;
真空泵机械润滑良好;各部阀门、仪表、安
1 与 全阀完整有效;各部油漆、铭牌、标识完好;观 主机保温完好;现场已清理干净。
察 〔3〕检查机组的各部仪表、附件,包括:
真空针、压力表、温度计、阀门、电气系统、保护装置、自控系统符合设计标准。
〔4〕阅读机组的试运行记录和质量、验收报告,全面把握机组整体技术善状况,为试运行做预备。
〔1〕试运转。试运转应由建设单位或生产厂家派人操作,物业效劳人员学****协作,严格按安全操作积存操作。
依据:设备生产厂家使用说明书和安全操作规程〔参照《物业设施设备治理指南》〕,即:
1〕中心空调运行治理标准作业规程;
2 2〕标准型溴化锂吸取式制冷机组操作规
程;3〕直燃型溴,标准或设备说明书,能否满足用户需求。
使 〔2〕试运行应到达以下标准:
用 1〕在设计规定的时间内系统水温、流量、检 温差、压力等到达要求。
测 2〕检查各部仪表〔温度、流量、压力等〕
与
试验
显示正常;各部自动把握和保护装置灵敏有效。3〕燃烧机运行正常,排烟系统正常。
设备无特别振动与声响。
全部技术参数符合设计标准,并满足用户需求。
〔3〕试运行后应做到:
关闭汽〔气〕源,停顿制冷。
待系统循环到规定稀释时间后,关闭溶液泵;3〕停关循环水泵、冷却塔,关闭水泵、冷却塔电源;4〕留意不要关闭真空电源,以便保持系统内真空;
5〕检查无问题前方可离开。
2、锅炉与辅机现场查验的内容、标准与方法:
、锅炉现场查验应检素的质量验收文件;
a、设备、材料出厂合格证;b、土建移交的根底交接记录;
c、锅炉、省煤器承压试验记录;d、机械炉排冷态试运行记录;e、省煤器安装检验记录;
f、泵、风机试运转、轴承温度测试记录;
g敞口水箱、罐的满水试验和密封箱、罐水压试验记录;h、安全阀、减压阀检查调试记录;
i、管道试压记录;j、锅炉烘炉记录;k、锅炉煮炉记录;
l、锅炉试运行记录;
m、专业主管部门出具的验收合格证书上。
燃煤锅炉与辅机现场查验的内容、标准与方法见表1-6
表1-6 燃煤锅炉现场查验内容、标准与方法
序 查验
号 方法
核对
查验内容与标准 备注
、核对锅炉与辅机的名称,型号、规格、数量、安装位置等。
、观看锅炉与辅机外观质量,主要内容与要求;零部件齐全、装配间隙达标;根底及管道、附件连接正确;电源、把握柜、电力线、接地、电动机符合标准,联轴器连接符合标准;机械润滑良好,各部阀门、仪表、安全阀完整有效;
各部油漆、铭牌、标识完好;机械部位转动灵
与 活,现场已清理干净。
观 (3)、检查锅炉与辅机的各部管路、附件,包括:察 安全阀、压力表、温度计、流量计、水位仪、
除渣机,鼓风、引风机、除尘系统,水处理、上水系统,分气缸与管道、阀门、电气系统等。(4)、阅读锅炉的烘炉,煮炉与试运行记录和质量,安全验收报告,全面把握锅炉整体状况,为试运行做预备。
、试运转,试运转应由建设单位或生产厂家派人操作,物业效劳人员学****协作,严格按安全操作规程操作。
1〕炉排冷状况试运转。
○1、清理炉膛、炉排,尤其是简洁卡住炉排的铁块、焊渣、焊条头和铁钉等必需清理干净。然后将炉排各部位的油杯加满润滑油。
○2、炉排冷运转连续不少于8小时,试运转速度最少应在2级以上,经检查与调整应到达以
下要求:
A、检查炉排有无卡住和拱起现象,如有可通过调整炉排前轴的拉紧螺栓消退。
B、检查炉排有无跑偏现象,要钻进炉膛内检使 查两侧主炉排片与两侧板的距离是否根本相用 等。不等时说明跑偏,应调整前轴相反的一侧检 的拉紧螺栓〔拧紧〕,使炉排走正,如拧到一
测 定程度还不能纠偏时,还可以少松另一侧的拉与 紧螺栓,使炉排走正。
试 C、查炉排长销轴与两侧板的距离是否大不致验 相等,通过一字检查孔,用榔头间接打击过长的,使长销轴与两侧板的距离相等。同时还要
检查有无漏装垫圈和开口销,如有应停顿炉排,装好后再运转。
F、检查煤闸板吊链的长短是否相等,检查各风室的调整门是否机敏。
G、冷态运行完毕后,双方签字。2〕锅炉试运行。
锅炉试运行应具备以下条件:
热水锅炉注满水,蒸汽锅炉到达规定水位,应为最低水位;
循环水泵、给水泵、注水器、鼓风机、引风机运转正常;
与室外供热管道隔断;安全阀全部开启;
锅炉水质符合标准。试运转操作;
试运转操作:
翻开点火门,在炉排前段放好木柴并点燃,开大引风机的调整阀使木柴引燃后,关小调整阀连续开启引风机使火燃烧旺盛。然后手工加煤开启鼓风机。当煤层燃烧旺盛可关闭点火门向煤斗加煤。连续开动炉排。此时应观看燃烧状况进展适当的拨火使煤能连续燃烧,煤连续烧后应调整鼓风量和引见量使炉膛内维持2-3毫米水柱〔20-30pa〕的负压,使煤逐步正常燃烧。
升火时炉膛温升不宜太快,避开锅炉受热不均
匀产生较大的热应力,影响锅炉寿命。一般状况,从升火到锅炉到达工作压力历时应不小于3-4小时。