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1. 混凝土工程施工中的主控点混凝土工程施工中的主控点
提高混凝土耐久性提高混凝土耐久性
碱集料反响的防治碱集料反响的防治
混凝土裂缝的防治混凝土裂缝的防治
混凝土的搅拌站的选择混凝土的搅拌站的选择
2. 混凝土施工过程中,必需留意的问题混凝土施工过程中,必需留意的问题
混凝土工程中我方供给的文件与资料混凝土工程中我方供给的文件与资料
施工材料施工材料
水泥水泥
骨料骨料
水水
外加剂外加剂
混凝土协作比设计混凝土协作比设计
混凝土的生产及运输混凝土的生产及运输
小方量混凝土小方量混凝土
商品混凝土商品混凝土
混凝土运输混凝土运输
混凝土施工混凝土施工
制定浇筑方案制定浇筑方案
混凝土布放混凝土布放
混凝土捣实混凝土捣实
混凝土成活混凝土成活
混凝土养护混凝土养护
特别状况的混凝土施工特别状况的混凝土施工
酷暑期混凝土施工酷暑期混凝土施工
严寒天气混凝土施工严寒天气混凝土施工
大面积、大方量混凝土施工大面积、大方量混凝土施工
3. 施工缝、变形缝施工缝、变形缝
施工缝施工缝
构筑物施工工作缝处理构筑物施工工作缝处理
混凝土凿毛方法混凝土凿毛方法
混凝土浇筑过程中防止漏浆措施混凝土浇筑过程中防止漏浆措施
变形缝变形缝
概述概述
具体施工方法具体施工方法
4. 预埋件预埋件
预埋件加工及埋放预埋件加工及埋放
预埋件检验预埋件检验
5. 预制混凝土预制混凝土
预制构件混凝土预制构件混凝土
允许偏差允许偏差
预制混凝土构造构件的安装预制混凝土构造构件的安装
6. 混凝土试验和质量把握混凝土试验和质量把握
骨料的取样和试验骨料的取样和试验
混凝土的取样和试验混凝土的取样和试验
7. 满水试验满水试验
污水处理厂施工中,由于各种类型的混凝土构筑物较多,混凝土工程占有举足轻重的位置,而我国北方地区污水处理厂构筑物内外多为清水混凝土形式,混凝土浇筑完毕撤除模板后不做任何装修。而清水混凝土施工与一般混凝土施工相比有着相当大的不同之处。
由于污水处理厂在使用上的特别性〔大局部构筑物长期浸泡在含有大量有机污染物,无机污染物,***、镉、铬等重金属的污水中〕,其施工所使用的混凝土不仅满足抗压要求,而且有严格的抗渗、抗腐蚀、抗冻等要求,以满足构筑物混凝土经久耐用的目标,因此污水处理厂混凝土试配、搅拌、运输、浇筑有不同于一般市政工程混凝土的特别要求。
为保证AAAA市污水处理厂工程混凝土质量。混凝土供给承受商品混凝土和现场建立全自动混凝土搅拌站相结合的供给方式。
混凝土工程施工中的主控点
提高混凝土耐久性
混凝土破坏模式除碱骨料反响、裂缝外,还包括混凝土本身渗漏、冻融、碳化,外界无机物、有机物、微生物腐蚀等。为提高本工程混凝土耐久性,我公司承诺做到以下几点:
①承受匀质性好、不离析、不泌水、易输送、易振捣的高性能混凝土可有效提高构筑物耐久性。为此,在混凝土施工中应用低水灰比、大流淌性、坍落度损失小的混凝土拌合物。
②在设计抗冻指标根底上,增加20%冻融循环次数做为我公司自己对该工程的抗冻把握指标。为此,我公司在混凝土配比设计中调整水泥、砂、石及掺合物用量,并掺加肯定量的优质高效引气剂。
③通过使用高效减水剂降低水灰比、使用低碱膨胀剂来提高混凝土内在密实性,从而提高混凝土抗渗性和抗碳化性能。
碱集料反响的防治
碱集料反响是指混凝土中的碱和环境中可能渗入的碱与混凝土集料〔砂、石〕中的碱活性矿物成分,在混凝土固化后缓慢发生化学反响,产生胶凝物质,因吸取水份后发生膨胀,最终导致混凝土从内向外延长开裂和损坏的现象。
我公司由于长期从事给排水厂站施工,对混凝土碱骨料反响生疏及争辩时间较长,并早在1996年本企业内部制定了相应的预防碱集料反响施工技术方法,在公司内部执行,该方法所列碱集料反响把握要点严于《预防混凝土碱集料反响技术治理规定》的要求。
在AAAA市污水处理厂工程中,我公司对混凝土综合碱量严格按II类工程把握,认真做到以下几点:
①混凝土所用砂、石优先选择A种非碱活性集料或B种低碱活性集料,不使用C种碱活性集料,承受低碱水泥。
②检测单位对配制混凝土所用的水泥、外加剂、掺合料进展碱含量检测,对砂石进展集料活性检测,对混凝土进展单方碱含量检测,不符合要求的材料不得用于AAAA市污水处理厂工程中。
③严格要求预拌混凝土生产单位准时供给水泥、外加剂、掺合料碱含量报告,砂、石碱活性检测报告,单方混凝土碱含量评估报告。
混凝土裂缝的防治
污水处理厂土建工程中混凝土构筑物普遍为大型构造,如施工不当极易消灭温度裂缝、干缩裂缝等,这些裂缝对于构造本身来说是格外不利的,轻者将造成钢筋锈蚀,削减使用寿命;重者将直接影响构造物使用功能。因此必需承受有效措施预防裂缝的消灭。
①全部构造混凝土中掺加高效复合防水剂,制备补偿收缩混凝土,提高抗渗和防裂力量,削减混凝土中的微裂缝,同时削减混凝土的收缩裂缝。
②选用低热低碱胶凝材料,降低混凝土中心最高温度和内外温差。
③选用低碱含量的缓凝高效减水剂。
使用高效减水剂在保证同样工作度和强度条件下可以降低水灰比,降低水泥用量,削减水化热温升。使用缓凝剂高效减水剂可以推迟温峰消灭的时间,降低最高温度,削减内外温差,削减混凝土裂缝。
④混凝土配比中遵守中低强度高效高性能混凝土〔HPC〕协作比的设计原则。
a把握水灰比≤;
b坍落度≤160mm;
⑤工艺措施上,进展二次抹面,赶光压实。
⑥严格遵守暑期炎热条件下混凝土施工标准。
a把握浇筑温度低于28℃;
b严格把握搅拌机棚及全部材料温度符合以下要求:
搅拌机棚<26℃;
水泥<65℃;
骨料<26℃〔有遮阳篷,必要时洒水降温〕;
水<17℃〔必要时抛冰降温〕。
c运输时间<,浇筑完毕<混凝土初凝时间。
d混凝土浇筑完毕首选承受蓄水养护,不具备蓄水养护的局部承受盖塑料布外裹湿麻袋布〔两层〕保湿养护。
混凝土的搅拌站的选择
为保证污水处理厂工程中混凝土施工质量,在混凝土搅拌站的选择上我公司做到以下几点:
选择混凝土搅拌机的搅拌力量满足最大方量及浇筑速度。本工程依据工期及全厂的混凝土方量,初步拟定承受具有75方/小时搅拌力量的全自动混凝土搅拌机一台。
为使混凝土工程外坚内实,感官效果好,实现创精品工程目标。混凝土搅拌站拌制混凝土所用的砂、碎石、水泥、掺合料及外加剂等材料做到品种全都,符合有关标准。拌制混凝土所用水泥、掺合料及外加剂是低碱含量的产品,并严格把握骨料的含泥量,其中砂的含泥量把握在3%以下。水泥选用固定厂家的产品,并要求质量等级稳定,同种外加剂均使用同一个厂家的产品,该厂家具有市级以上单位出示的检验报告。保证AAAA市污水处理厂到达II类工程综合碱含量标准,以防碱集料反响对混凝土成品的影响,提高混凝土的寿命。
混凝土施工过程中,必需留意的问题
混凝土工程中我方供给的文件与资料
①每一强度等级的混凝土用于工程14天前,依据招标文件编制针对本工程的混凝土生产和施工方法说明书,提交工程师审批。
②要求水泥、骨料、掺合料、接缝材料等供给厂家供给其产品的质保证明书。在每批水泥用于工程之前,我方将该批次水泥出厂合格试验报告提交监理工程师。
③我方现场搅拌站及预拌混凝土生产厂家称量、配料装置的标定证明书。
④水泥、骨料、掺合料、接缝材料等在水中和浇筑及已硬化混凝土中进展的试验结果。本工程所需的各种混凝土级别的协作比设计细节及配比试验报告。
⑤在混凝土浇筑之前一天,向工程师提交招标文件所要求的浇筑全部混凝土的日报表;并保存一份最正确的工程各局部混凝土的浇筑记录,包括浇筑日期、时间、气候和温度状况,随时供工程师检查。
⑥认真正确的记录全部混凝土试验结果,保证与其有关的工程局部相符。
⑦混凝土施工方案,包括:泵送混凝土施工方案;严寒天气防止低温对混凝土影响的预防措施;混凝土养护方案等。
⑧我方在中标后,开头混凝土浇筑前14天,向监理工程师提交止水带安装方案,包括:止水带安装位置,穿插做法及方向变化等。
⑨预制混凝土构件生产和安装方法
⑩监理工程师要求供给的其他文件
施工材料
水泥
水泥生产厂家生产的水泥需具有稳定的质量,厂家有良好的信誉。
骨料
对混凝土搅拌站所用骨料,要求依据JGJ52—92和JGJ/T53—96所规定的标准步骤做骨料吸水率试验,并依据监理工程师要求做附加试验。试验合格前方可使用。
砂选用颗粒坚实、干净的粗砂和中砂,石子选用级配良好、质地坚硬的碎石或卵石。粗骨料和细骨料分开堆放,防止泥土或其他杂物混入骨料堆中。骨料储存处排水通畅。
骨料存放场地干净、平坦,排水通畅。粗、细骨料分开堆放,保证粗骨料级配不分别,细骨料含水量稳定适用。骨料加工、清洗承受经监理工程师批准的方法。
水
必需符合混凝土搅拌用水标准〔JGJ63-89〕的要求,做到无污染,无腐蚀性。
外加剂
本工程构筑物混凝土掺加外加剂保证混凝土的碱含量符合CECS53:93标准。外加剂从合格的生产商处购得,外加剂要有具体的材料功能报告,有详实的试配资料,经监理工程师书面批准后,再用于工程施工。
混凝土协作比设计
每一强度等级的混凝土用于工程14天前,依据招标文件编制针对本工程的混凝土生产和施工方法说明书,提交工程师审批。
混凝土协作比设计符合JGJ55-96标准;坍落度指标按JGJ55-96中所述方法确定。在未经监理工程师同意批准之前,不得在浇筑混凝土中使用。
混凝土的生产及运输
小方量混凝土
对于小方量的混凝土进展现场搅拌。搅拌机经监理工程师批准前方可使用。拌制前检查骨料含水量,拌制时严格把握用水量。
在得到监理工程师的书面批准后,将肯定量的掺合料参加水中,在搅拌机注水之前通过自动配量设备掺入到混凝土中。
混凝土材料拌和、颜色和稠度均匀后,将混凝土全部倒出;每次浇筑混凝土工作完成后或改用不同牌号水泥和掺和料配置时,马上将搅拌机滚筒清洗干净。
商品混凝土
为了保证混凝土准时的供给,防止现场搅拌混凝土消灭供给缺乏或由于机械缘由造成的机械故障,我们将选择一家商品混凝土生产厂家,作为备用。
我们将要求混凝土生产厂家供给有关水泥、骨料、外加剂、混凝土的强度等级、配比、坍落度等符合招标文件和有关国家规定要求的资料,交监理工程师审核。择优选用材料质量优质稳定,供货力量强的预拌混凝土生产厂家,经监理工程师书面批准后,依据混凝土施工状况合理安排进货。
在使用预拌混凝土时,工程经理部派出一名全日工作的技术人员,在监理工程师的指导下,对全部进场的预拌混凝土的质量进展监视,拒收不合格产品。对预拌混凝土厂家要求每次预拌混凝土进场附有进货单,进货单中包括监理工程师要求的附加资料和记录。
混凝土运输
尽快将混凝土从搅拌机运至浇筑部位,保证混凝土的和易性;如运输过程中发生离析,马上将这局部混凝土报废。运输过程中避开患病暴晒或雨淋。
混凝土施工
制定浇筑方案
厂区各构筑物构造尺寸、基坑形式、基坑深度都不尽一样,构筑物根底的、墙体混凝土的浇筑需依据其自身的特点和所处位置环境的不同,制定相应的具体浇筑方案,并报监理工程师审批。
根底、池壁混凝土浇筑时承受人工关心泵送混凝土输送到位,现场具体操作时,测算出混凝土的供给、运输时间,浇筑过程中由于墙高为避开混凝土发生离析,设置串筒关心进展布料浇筑,按标准要求混凝土自落高度小于2m。
混凝土布放
经监理工程师书面批准,我方将承受以下方式:各构筑物根底混凝土一般使用托式泵浇筑,侧墙混凝土承受汽车泵泵送混凝土。无论承受何种方式均要保证浇筑这一过程连续进展,不得消灭因布料挨次问题或设备问题而引起接茬超时现象发生。
浇筑前将基面清理干净。经监理工程师检查批准后,方可进展混凝土浇筑。浇筑开头进展前,我方将再次检查浇筑预备状况,安排特地的钢筋工、木工及浇筑震捣负责人各一名,在混凝土浇筑过程中保证钢筋、管道、模板、预埋件位置准确,震捣充分密实不过震。
使用泵送混凝土时,先用水泥浆〔水泥:水为1:1〕润滑管道后排解,并排出局部输进泵管的混凝土,保证泵送混凝土的稠度。每天浇筑完毕后,彻底清洁管道备用。
根底混凝土浇筑时,当根底厚度大于400mm时,分层浇筑混凝土,每层厚度不得大于400mm,当分层浇筑时,分层间呈阶梯状挨次布放混凝土,并准时振捣。
墙体混凝土布放时每层厚度不得大于400mm,当混凝土自由下落高度大于2m时,在墙上每隔2m设一个下灰串筒,由串筒下灰。
质检人员测定混凝土初凝时间,严格把握混凝土浇筑布放速度,做到先浇混凝土和后浇筑混凝土两层接茬在混凝土初凝时间之前完成。
混凝土捣实
混凝土捣实工具分为两种:混凝土厚度≤150mm时使用板式振动器捣实,混凝土厚度>150mm时使用电动插入式振动器捣实。除用上述工具,还辅以手工捣实和夯实。混凝土浇筑开头前,预备足够的工具以备损坏时替换。
承受插入式振捣器,根底混凝土振捣时承受梅花状下棒,下棒间距不得大于450mm;墙体混凝土承受一字式下棒,下棒间距不大于400mm;分层浇筑振捣时,振捣器插入下层混凝土50mm。混凝土振捣过程中,振捣棒急插入、缓拔出以利棒孔弥平,并避开碰撞预埋件、预埋管。振捣时间保证混凝土获得足够密实度,但又不过振为原则,一般以混凝土不再下沉,无明显气泡上升,顶面平坦并开头消灭水泥浆为最正确;尤其保证预埋件四周、模板角隅及伸缩缝止水带处。
根底混凝土施工时,为促进混凝土更加密实,保证施工质量,留意混凝土的二次振捣,使混凝土更加密实。
混凝土成活
事先设置高程导轨,,相邻导轨上承受特制的铝合金刮平尺对基面混凝土进展刮平,刮平导轨使用完毕,在浇筑混凝土初凝前撤除。
各构筑物基面混凝土刮平后,用木抹找平,用铁抹子或电动压光机压实赶光,并在混凝土终凝前实施二次赶光压实。
混凝土养护
混凝土浇筑完毕后,准时实行有效的养护措施。养护周期为14天。
在非冬施期间,根底混凝土浇筑完毕后适当时间内掩盖两层湿防火草袋和一层塑料布养护。
在冬施期间,根底及侧墙混凝土浇筑完毕后掩盖二至三层防火草帘养护。
特别状况的混凝土施工
酷暑期混凝土施工
在酷暑期进展混凝土施工,虽然混凝土强度增长较快,可以缩短工期和加速模板的周转,然而高气温环境对混凝土也有不利的一面,最主要的是夏季气温比较高,混凝土入模温度也高,水化反响速度加快,水化热产生加快,初期造成混凝土内部温度增长加快,远远超出冬施或常温时温度的增长,混凝土的内部温度可达40℃~50℃以上,混凝土的热增长量大,在混凝土强度增长期间,水化热散去后,混凝土开头冷缩,由于温升大,冷缩也大,对于有约束的混凝土更简洁消灭温度裂缝,其次在高温枯燥日子里,混凝土外表水分蒸发快,简洁消灭外表干缩裂缝和失水现象。
酷暑期我们承受如下措施保证混凝土质量:
①混凝土入模温度把握在28℃以下,石料实行遮阳洒水;水加冰或使用冷水机降水温;暑季使用现场搅拌站的混凝土以削减运输时间。