文档介绍：第三章进出口商品抽样检验
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实例
客户订购一批灯泡,40个集装箱,共20000纸箱
老工艺生产,10000箱,10个工班,1000箱/班,100个/箱;100,000个/班
新工艺生产,10000箱,10个工班,1000箱/班,100个/箱;100,000个/班
在工厂生产流程中,每个灯泡都进行亮/不亮的检测,不亮的,作为废品处理;亮的,入库储存
以1‰的比例随机每班抽取100个进行检验
检测指标:
亮/不亮:亮为合格,不亮为不合格
疵点数:每个灯泡允许存在1个疵点,发现2个即为不合格
寿命:连续使用1000小时以上为合格
不合格品< 2个,该工班产品为合格,如不合格品≥3个,该工班产品不合格,全检
不合格品=2个,再抽100个进行检测,如不合格品< 3个,该工班产品合格;如不合格品≥ 3个,则对该工班所有产品进行检验。
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第一节产品质量及质量检验
产品质量的概念
狭义:是指产品的技术性能。
广义:包括狭义的产品质量和工作质量,合起来称为全面质量。
产品质量是工作质量的最后体现,
质量检验是全面质量管理的重要组成部分,
抽样检验是质量检验中的一种先进方法
单位产品质量:单位产品满足社会需求(符合技术规范)的程度,是消费者心目中的质量。
批量产品质量:对应于批而言,以批量产品中的不合格品数量、比率或某个质量特性值来表示。
批量产品的质量取决于单位产品的质量
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第一节产品质量及质量检验
质量特性和质量特性值的概念
质量特性:每一种产品或每一个部件、零件本身的一种质量状况。
质量特性值:质量特性的量化表示。
计量值:连续的,可用量具、仪表等进行测量,连续性数值
计数值:离散的,不能应用量具、仪表来度量,非连续性的正整数值
计件值:以件为单位,一般分为好与坏(合格与不合格),一、二、三等品等类别;如废品数、不合格品数等
计点值:以某一件产品上或某单位产品上发生的某种质量特性为单位;如一件产品上的疵点数、划痕数等
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第一节产品质量及质量检验
质量指标的概念
质量指标:定量评价质量的质量特性值;是规定了界限值一个特殊的质量特性值,代表了这一产品某个方面的质量要求。
单位产品的质量指标:单位产品的质量特性
批的产品的质量指标:对应于批中所有单位产品的不合格品数、不合格品率、某个质量特性的平均值、均方差、变异系数等
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第一节产品质量及质量检验
质量评定的概念
质量评定:对产品质量在检验结果基础上的评价。
进行质量评定,首先必须确立质量标准。
质量标准:是衡量产品质量的技术规范,提供产品质量应该达到的目标值,即质量特性的界限值。质量指标就是质量标准。
质量标准与抽样检验标准的关系:抽样检验标准是关于如何进行抽样检验和质量判定的标准;质量标准是抽样检验标准的基础;抽样检验标准是产品质量的保障。
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第一节产品质量及质量检验
质量检验的概念
质量检验:对产品质量的一种测定、比较及判断的活动。
根据判定方法分类
计数检验:与规格或标准作比较后把产品分为合格、不合格,或者分为一级品、二级品、三级品等进行计数判定的检验。简便,费用少,不需要预先假定分布律;质量信息少;适用于仅能计数值来进行质量判定的产品检验
计量检验:以产品的计量结果进行判定的检验。可靠性高,样本量少,精密,能够提供更多、更详细的产品质量信息,能给予一个明确的测定值,误差的测定容易进行;必须预先假定分布律;适用于质量不易过关的、具有破坏性的、本身很贵重或者本身不贵重但检验费用很高的产品
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第一节产品质量及质量检验
根据检验的数量分类
全数检验(百分之百检验):对全部单位产品的全部项目进行检验,或对全部单位产品的某项或某几项质量指标的检验。提供较多的质量信息;要耗费相当多的人力、物力和财力,且由于检验工作单调,检验人员疲劳,也会导致漏检、误检现象,并非万无一失的;适用于批量少,质量特性少且质量不稳定,非破坏性的商品检验;其结果可认为是“实际质量”(或接近真实质量)
抽样检验:按照事先已确定的抽样方案,从被检批量产品中随机抽取部分单位产品组成样本,根据对这部分样本的检验结果判断批量产品的整体质量状况的检验。检验的数量少了,节约了检验费用、人力和时间;提供的产品质量信息少,可能存在误判;适用于批量较大、价值较低、质量特性多且质量较稳定或具有破坏性的商品检验;其结果是“估计质量”(数理统计方法推断出的质量)
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第一节产品质量及质量检验
检验鉴定机构的检验
检验鉴定机构检验:检验鉴定机构以独立的第三方身份,以公正的立场和科学的方法对产品实施检验,对质量情况作出评价。
检验鉴定机构的检验一般是在企业检验的基础上进行,通常采用抽样检验的方法。主要是监督检验、校核检验、