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公司拥有16000㎡现代化的标准厂房、另有超过20230m³有效仓储空间;专业化的争辩中心、企业配备先进的现代化国家研发中心及全自动生产检测设备,从来料检验、生产治理、物料治理到设备治理,都实现了资源配置的最优化,科王电器格外留意技术研发与产品创,安装了连续配气装置,配置了综合测试系统、能效测试台、寿命测试台、恒温恒湿试验机、高温试验箱、热电偶耐久性试验台、盐雾试验机、色谱、湿式流量计、安全性能综合测试仪等业内先进的生产设备和检测设备,是一间集产品开发、生产制造为一体的技术主导型生产企业。
序号
设备名称
数量
单位
备注
1
壁挂炉30米生产线
2
条
2
壁挂炉综合检测设备
7
套
3
安全性能综合测试仪
〔艾诺〕
2
套
4
气密性检漏仪〔泰因姆〕
2
套
A〕打算工时
计算公式:净可用工时e=a*b*c*da 单班时间/时
8
备注
b 班次/班
1
c 作业率〔%〕
80
d 年出勤天数/天
302
e 净可用时间/时
注:
单班时间:每班总时间-每班的总计可用小时数。
班次:表示的是每天每个工艺操作的班次数。
作业率:〔总工时-无效工时〕/总工时。
人员休息-假设在人员休息的时候,机器也停顿运转,则输入每班中机器不运转的时间长度。打算的修理时间-这是打算的每班中机器停机用于维护的时间长度。4〕年出勤时间:年出勤天数-表示的是每年的工艺运作的天数〔扣除法定节假日、星期天〕。
产品年产能=日加工力气〔最低〕*年出勤天数*作业率(产线1)
设备
加工 关心 总加工
日加工
人员
工序名称
台数
工时 工时 时间
力气
配置
〔台〕
底框部装组装 1
空气室背板及集烟罩底板 1
集烟罩组件及风机部装 1
扰流板及风压开关 1
燃烧器支架,隔热板,热交换器,燃烧室左侧板 1
燃烧室右侧,下封板,膨胀水管 1
燃烧器,燃烧室前盖 1
水泵风机连接线,线控器胶塞 1
底托盘组,水泵,供暖进出水接头,膨胀水管固定 1
水路管件连接 1
室内温控端,电源线,温度传感器 1
限温器,风压管,风机连接线 1
主板,把握盒下,接线及插线 1
把握盒上,过线胶套1,理线 1
扎线,比例阀,比例阀连接线 1
电检及气密检测 1
整机测试 4
风室侧板,前盖板和下翻盖固定 1
套袋,装箱及封箱打包 1
产线1产品年产能=115968
55s55s55s55s55s55s55s55s55s55s55s55s55s55s55s55s230s
55s
55s
5s5s5s5s5s5s5s5s5s5s5s5s5s5s5s5s10s5s5s
60s60s60s60s60s60s60s60s60s60s60s60s60s60s60s60s240s
60s
60s
480 1
480 1
480 1
480 1
480 1
480 1
480 1
480 1
480 1
480 1
480 1
480 1
480 1
480 1
480 1
480 1
480 4
480 2
480 2
产品年产能=日加工力气〔最低〕*年出勤天数*作业率〔产线2〕
设备
工序名称
台数
加工
工时
关心
工时
总加工 人员
力气
时间 配置
底框部装组装
1
110s
10s
120s
〔台〕
240
1
空气室背板及集烟罩底板
集烟罩组件及风机部装
1
110s
10s
120s
240
1
扰流板及风压开关
燃烧器支架,隔热板,热交换器,燃烧室左侧板
1
110s
10s
120s
240
1
燃烧室右侧,下封板,膨胀水管
燃烧器,燃烧室前盖
1
110s
10s
120s
240
1
水泵风机连接线,线控器胶塞
底托盘组,水泵,供暖进出水接头,膨胀水管固定
1
110s
10s
120s
240
1
水路管件连接
室内温控端,电源线,温度传感器
1
110s
10s
120s
240
1
限温器,风压管,风机连接线
主板,把握盒下,接线及插线
1
110s
10s
120s
240
1
把握盒上,过线胶套1,理线
扎线,比例阀,比例阀连接线
1
110s
10s
120s
240
1
电检及气密检测
整机测试
2
230s
10s
240s
240
2
风室侧板,前盖板和下翻盖固定
1
110s
10s
120s
240
2
套袋,装箱及封箱打包
日加工
产线2产品年产能=57984
注:1〕代表产品:所谓代表产品指产品制程包含其他全部产品制造过程包含的全部工艺过程;如存在两种以上产品包含不同工艺过程、需分别取各类型产品代表产品制程并进展线力气分析。2〕评价瓶颈工序应排解可用外协、其他生产线可用设备借代等因素影响。
3〕每条生产线选取一种或2种产品作为代表说明制程及瓶颈工序即可,其他产品可直接计算毛产能。
产能负荷率计算
产能负荷率:
产能负荷率需求打算
净产能
产品/生产线 净产能 需求打算 产能负荷率
预警设置
初步方案
>1
红
中长期扩能
>1
黄
短期扩能
短期扩能/
=1
蓝
不需扩能
<1
蓝
不需扩能
注:1〕产能负荷率反映了企业中长期、短期需求打算对目前净产能比值的柔性指标,其作为产能预警的根底数据,对产能提升打算起指导性作用。
当负荷率反映3个月以内需求产能状态时,初步方案实行短期产能提升打算;3-6月以上,实行中长期产能提升打算;超过6个月以上,实行长期产能提升打算。2〕预警设置实行红黄蓝三色,具体设置见〔三、2〕产能预警。
产能预警
注:1〕坐标轴纵轴表示产能,横轴为时间进度,两条黑色虚线分别表示长期扩能预警、短期扩能预警,红色实线为需求线(变化状况可参照历史数据)。2〕当需求线在短期扩能预警线以下时显示为蓝色椭圆。不设预警,不需扩能;当需求线在短期扩能预警线与长期扩能预警线之间时,设置黄色预警,实行短期产能提升打算;当红色需求线超过长期扩能预警线,并长时间处于短期最大可获得差能之上,实行红色预警,并筹划中长期扩能打算。
约束产能的解决对策
通过设置产能预警线,提前对可能产生约束的时间点提出产能扩大的对策建议,并针对各类扩大对策预留实施提前期。
超过短期预警线的解决对策:可以在标准产能的根底上快速扩大,并在1个月内投入使用,内容概括为〔括号内为预备周期〕:
人力资源:
增加班次,实行两班制或三班制〔1小时-1星期〕B)加班,适当延长工作时间〔1小时-1星期〕
C)内部支援,其他线临时借调〔1小时-1星期〕D)借用外协员工〔培训期在2星期内〕;
设备资源:
内部调配或快速购置〔<1个月〕;
机器增加开机的台数、开机时间〔<1个月〕。4)场地资源:内部调配〔<1个月〕等.
超过长期产能预警线的解决对策:无法在现有资源根底上扩大到达,需要增设备、人员,通常这种产能扩大需要一个月或更长的预备周期。
人力资源:聘请员工,预备周期超过1个月;
设备资源:需要申购〔>1个月〕
增场地、设生产线〔内部调整、租/建:预备周期在1个月以上〕
增车间或厂房〔需要论证,总经理签字,预备周期1个月以上〕
是否进展长期产能扩大要考虑和需求的匹配:规划期内,假设需求产能超出短期扩大产能达6个月就需要进展长期扩大,小于6个月的通过短期产能扩大来满足;
依据现有设备状况,每天可生产576台,每月至少14976台的根本产能,同时依据订单状况,承受增加班次,加班,内部支援等方式,可实现每月30000台的生产力气,满足客户要求。