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设备治理和修理常用名词解释
1、设备
设备通常是指人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等物质的总称,它可供长期使用并能在使用中根本操持原有的实物形态。
2、设备治理
设备治理的争辩对象是设备,是以企业生产经营目标为依据,运用各种技术,经济、组织措施、对设备从规划、设计、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更、直至报废的整修寿命周期进行全过程的治理。
3、设备治理的目的
设备治理的目的是取得最正确的设备投资效果。换句话说,就是要充分发挥设备效率,并谋求寿命周期费用最经济。
4、设备治理工作的根本方针
设备治理应当依靠技术进步,促进生产进展,坚持以预防为主;坚持设计、制造与使用相结合;维护与打算检修相结合;修理、改造与更相结合;专业治理与群众治理相结合;技术治理与经济治理相结合的方针。
5、设备治理的任务
实行一系列进展措施对设备综合治理,保持设备完好,利用修理、改造和更等手段,恢复设备的精度性能,提高设备的素养,充分发挥设备效能,保证产品质量、产量和安全运行,降低消耗和本钱,促
进生产持续进展,提高企业经济效益。
6、设备治理的主要内容
设备治理的主要内容包括:设备的资产治理;设备的前期治理;设备的使用、维护、润滑治理、设备的状态检查和故障治理;设备的诊断技术、修理和修理的技术治理;动力设备的使用、运行与检修治理;动力管线的治理和修理;设备更改造,设备修理费用治理;设备治理的信息系统;设备动力工作的目标治理,设备动力系统的组织与职能以及治理和修理人员的培训等工作。
7、设备治理体系
设备治理体系也称设备治理系统。它是设备物质运动过程中,不同性质的组织方式形成的有机结合的整体。
广义的设备治理体系是指从设备进展方向、治理方针、规划、以及设计开头形成的。
狭义的设备治理体系是由设备的选购、安装、使用形成的,它包括专业设备治理、群众设备治理、设备修理组织形式三个方面。
8、设备治理系统图
用以表示设备治理中上下级关系,左右相关关系的能反映每一个人、每一个部门在设备治理工作中所处的位置的示意图。
9、设备治理制度
设备治理制度是企事业为了保证生产设备正常安全运行,保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素养而编制的一些规定和章程。
10、生产设备
生产设备是指设备直接或间接生产过程和设备,也是企业设备固定资产的主要组成局部。
11、设备技术寿命
设备从使用开头,至被技术上更为先进的型设备所淘汰的全部历期。即设备在技术上有存在的价值期间。技术寿命的长短打算于设备的无形磨损的速度。
12、设备经济寿命
设备经济寿命〔设备价值寿命〕,是依据设备的使用费〔包括折旧费和修理费〕来确定设备的寿命,通常是指年平均使用本钱最低的年数。经济寿命用于确定设备最正确折旧年限和最正确更时机。
13、设备技术装备素养
技术装备素养是指在技术进步条件下,技术装备适应企业生产和技术进展的内在品质,也就是指企业技术装备水平的凹凸和技术状况优劣。
衡量技术装备素养的具体标志通常包括以下几项〔:1〕工艺适用性;〔2〕质量稳定性;〔3〕运行牢靠性;〔4〕技术先进性〔包括生产效率、物料与能源消耗、环境保护等〕;〔5〕机械化、自动化程度。
14、设备效能
设备效能是指设备的生产效率和功能。衡量设备效能的指标应随设备种类不同而不同,通常承受以下指标:〔1〕生产单位合格产品所
需的时间;〔2〕单位时间内生产合格产品的数量;〔3〕适用多品种生
产的力气。
15、设备投资效益
设备投资效益是指设备的产出与其投入之比。可通过设备投资回收期、设备固定资产创净产值率、设备投资创利率、设备产品的经济成果与设备寿命周期费用之比等方法进展计算和评价。
16、设备技术经济论证
技术经济论证是指,依据技术经济的辩证关系,对设备规划从技术与经济两个方面进展分析、比较和评价,论证方案的必要性、可行性和经济性,以到达技术先进和经济合理的最正确结合,取得最优的经济效益。
17、固定资产和设备资产
固定资产是固定资金的实物形态。它包括生产用固定资产和非生产用固定资产两大类。设备资产是企业进展生产的技术物质根底,是企业固定资产的主要组成局部。我们常说的设备资产通常是指除房屋以外的为直接参与或效劳于生产的各种机械设备、起重运输设备、动力能源设备、检测设备等。
18、原值和净值
原值又称原始价值或原价,是企业在建筑、购置某项固定资产时实际发生的全部支出,包括建筑费、购置费、运杂费和安装费等。
净值又称折余价值,是固定资产原值减去其累计折旧的差额。
19、重置价值和增值
重置价值是依据当前生产条件和价格水平,重购置固定资产时
所需的全部支出。
增值是指在原有固定资产的根底上进展改建、扩建或技术改造后增加的固定资产价值。
20、残值和净残值
残值是指固定资产报废时的剩余价值,即报废资产折除后余留的材料,零部件或残体的价值;净残值是指残值减去资产报废后清理费用的余额。
21、固定资产折旧和折旧基金
固定资产折旧是指固定资产在使用过程中渐渐损耗而转移到产品本钱中去的那局部价值,简称“折旧”。
折旧基金是用于补尝固定资产磨损或损耗局部的价值的专用基金。是企业依据固定资产原值和国家规定的固定资产分类折旧率,按月从生产本钱中提取的基金。
22、更改造资金
企业依据国家规定提取和特定来源形成的,用于固定资产更和技术改造的一项专用基金。除从折旧基金按比例留企业用作为更改造金外,固定资产的变价净收入和经批准有偿调出固定资产的调拨收入也包括在内。
23、大修理基金
大修理基金是依据设备在估量使用年限内大修理费用的总和,计算出提存率,依据提存率,按月从产品本钱中预提而形成的专用基金。
24、设备前期治理和后期治理
设备的前期治理是指设备从规划开头到投产这一阶段的治理。它是设备一生治理中的重要环节,对提高装备技术水平和投资技术经济效果具有重要作用。
设备的后期治理是设备从投产开头到报废这一阶段的治理,它是发挥设备的技术经济效益的主要环节,也是设备一生治理中最主要的环节。
25、设备操作规程
设备操作规程是指对操作工人正确把握设备操作技能与维护的技术性标准,它是依据设备的构造及运行特点,以及安全运行的要求,规定设备操作人员在其全部操作过程中必需遵守的事项、程序及动作等根本规章。
26、设备的使用规程
设备在负荷下运转发挥其规定功能的过程中,由于受到各种力的作用和环境条件、使用方法、工作标准等影响,其技术状态将发生变化而降低工作力气,为把握这一变化、延缓设备工作力气下降的进程所实行的正确合理的使用方法和保护措施。
27、设备检修规程
设备检修规程是设备检修工艺、修理方法、质量标准、竣工验收等作出规定的技术性文件。其内容包括有:检修前设备技术状态的调查,包括缺陷、故障、事故、隐患及功能失常等状况;检修前检测记录,包括各项性能、精度参数及功能失效等的程度;设备修理所需的修复件、更换件及所需工、检、研具明细表;设备零件的修复或制造
的具体的程序工艺;设备的修理质量标准以及修后的试运行规定。对简洁的关键设备,还应绘制设备修理工程网络图。
28、检修技术标准
检修技术标准是规定设备检修中零部件、辅机、配套装置应到达的精度和技术要求,设备检修后应到达的精度和性能,以及有关安全防护装置和外观要求等的技术文件,它是衡量设备检修质量的依据。
制订通用设备检修技术标准有以下三个方面:
零部件的修理、装配及总装配的通用技术标准;
设备性能、精度检验标准;
设备空载试验及负荷试验标准;
通用技术标准可依据设备的具体状况可作必要的修改和补充。
29、设备安装
依据设备工艺平面布置图及有关安装技术要求,将已到货并经开箱检查的外购设备或大修、改造、自制设备,安装在规定根底上,进展找平、找正、稳固、到达安装标准的要求;并通过调试、运转、验收使之满足生产工艺的要求。将以上工作总称为设备安装。
30、设备选型
通过技术上与经济上的分析、评价和比较,从可以满足一样需要的多种型号、规格的设备中选购最正确的决策,称为设备选型。
31、设备改造
为了改进设备的性能、精度、提高运行牢靠性、机械化、自动化程度和生产效率,削减能耗及污染等,承受技术、器件、材料
对原设备进展技术革和构造改进,以局部补偿原设备的无形和有形磨损,改善和提高设备的素养。
32、设备更
设备更就是用比较先进而又经济的设备,来替换技术上不能继续使用或经济上不宜连续使用的设备。就实物形态而言,设备更是用的机器设备代替旧的机器设备;就价值形态而言,是机器设备在运转中消耗掉的价值重得到补偿,其目的是提高企业生产的现代化水平,更快地形成的生产力气。更的资金来源主要以固定资产折旧基金为主。
33、重点设备
在生产中占重要地位和起重要作用,以及在生产线上经常威逼均衡生产、产品质量和安全环保等对生产影响大的设备,称为重点设备。这些设备应列入重点治理和修理范围内。
34、设备的技术状态
设备的技术状态是指设备所具有的工作力气,包括:性能、精度、效率、运动参数、安全、环保、能源消耗等所处的状态及变化状况。
35、设备完好
设备完好是指设备处于完好的技术状态。设备完好标准总的有三条要求。
设备性能良好。即满足生产工艺要求,动力设备的功能达
到原设计规定标准。
设备运转正常,零部件齐全,安全防护装置良好,磨损、
腐蚀不超过规定的技术标准。
原材料、能耗正常。
36、设备度
设备度=帐面值〔净值〕+设备原值。设备度是反映企业装备的旧程度。从确定意义上说,反映了企业装备的技术水平状况。
37、设备的突发性故障
通过事先的测试或监控不能推想到的,即事先并无明显征兆,亦无进展过程的随机故障。发生故障的概率与使用时间无关,所以突发性故障往往是突然发生的。
38、设备的渐发性故障
渐发性故障是由于各种使设备初始参数劣化的老化过程进展而产生的。它与使用时间长短、材料的磨损、腐蚀、疲乏及蠕变等过程有亲热关系。
39、事故处理的三不放过
在发生设备事故时,做好处理事故工作应坚持三不放过,即事故缘由分析不清不放过;事故责任者与群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。目的是防止重复发生类似事故。
40、设备日常点检和定期检查
日常点检是指由操作工人按规定标准,以五官感觉为主,对设备各部位进展技术状态检查的设备状态治理修理方法。定期检查是指由修理工人按规定的检查周期,以五官感觉或仪器对设备性能和精度全面检查和测量的设备状态治理修理方法。