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一、20xx年总体工作状况
(一)目标治理卡完成状况
1、目标完成状况:1-11月份完成状况,估计全年完成状况(1)设备治理目标治理卡中完成率为95%,主要是设备故障率较高,%。
(2)估计全年目标治理卡完成率不变,12月份1#平盘将是困扰运转率的主要因素。
2、为保证目标完成实行了哪些行之有效的措施
(1)从工作的内容上细化各项工作,保证各项工作有条不紊的进展。
(2)培训工作上半年已自己培训为主,培训12名润滑人员带着班组其他人员,以点带面;下半年以区域为主导自主学****大方向上赐予指引。
(3)细化奖惩制度,保障体系的健全来治理设备的经济运行。
(二)20xx年完成的重点工作及取得的主要成绩
1、完成了6#焙烧炉单体设备试车,修复了6P17电机风机保障了6#炉的胜利投料。
2、完成了1#焙烧炉的大修,修复了各炉体旋风筒的内衬、耐火砖、钢板及中心筒,完成了炉体的防腐工作,为20年一期两台焙烧炉的稳定高产做好了铺垫。
3、胜利接手润滑工作,并通过以点带面的学****方式,短时间使得班组全部员工把握了润滑的方式及方法,自20xx年3月起至今未发生一起润滑事故。
4、二期设备领先参加点检系统,并通过不断优化点巡检路线及巡检测项,不断培训员工故障现象、故障的推断解决方法,使得设备故障率在近三个月来持续下降,能够提前发觉设备特别并联系解决,避开了屡次设备事故的发生。
二、设备治理存在的问题和差距
1、特种设备治理缺乏
目前设备治理过程中对特种设备的治理存在幸运麻痹心理,对存在的设备安全隐患意识淡薄,仅下半年就消失2次电梯困人,2次天车制动不适宜仍允许其运行状况,对于安全阀的校验存在被动要求的状况,还有许多需要改良的问题以及存在的隐患仍需整改。
2、检修规划的全面性及执行状况不乐观
屡次检修后消失检修漏项或检修后验收不合理,设备运行后短时间又消失故障问题,对检修的监视力度缺乏,主要表现为AO1喂料螺旋的频繁检修,平盘轨道的频繁返工等等。3、专业学问欠缺
对电气、热控、仪表等专业的内容知之甚少,消失设备特别及设备故障后,对检修分厂技术人员的依靠性较大,无法独立进展分析或对员工进展培训,造成设备特别时班组人员巡检无法发觉,以及日常检修时无法合理提出检修、检查的工程。
4、奖惩不明确
对于操作不合理、设备损坏、区域治理不到位未制订具体考核制度,以个人想法进展考核,无法做到公正公正。
三、20xx年工作规划
(1)完成1#平盘大修,解决轨道受力不平衡频繁断裂、串动及栅板变形等问题。
(2)完成1#ESP电收尘大修工作,解决振打频繁故障,极板极线频繁故障,灰斗频繁漏风漏料的问题,恢复各处电加热,保障1#焙烧炉0排放的环保要求。
(3)解决二期P17风机进风风道变形问题,通过增加支撑来分担风道的承受力。
(4)协作一区二区进展收尘设备技术攻关,降低设备因粉尘影响造成的故障率。
(5)完成气垫皮带下盘槽剩余局部的技术改造,提高气垫皮带的负荷力量及运转率,降低其影响焙烧炉运转的次数准时间,以提高焙烧炉的运转率。
设备治理年终总结2
今年以来,在公司的正确领导下,通过设备全体员工的共同努力,公司的设备治理工作有了较大的起色,设备治理水平跃上了一新的台阶。现就一年来的工作状况总结如下:
一、主要经济技术指标到达和超过公司下达的目标规划
1、设备治理主要技术经济指标完成状况:
2、设备事故状况:
二、一年来所做的主要设备治理工作:
首先,我们健全设备治理机构,有效开展设备点检定修:
1、按点检定修治理模式,完善点检治理体系,各主体生产单位设立点检站,确立了点检站长为二级主管的治理职责,对各二级主体单位的点检体系重新进展了确认,并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进展全面清查与改良。
2、逐步推行点检作业标准化,建立修理作业标准,对检修(隐患整改)的工时工序进展了跟踪治理,工时工序表已成为点检作业的一项根本记录。
3、逐步建立了各主要设备定修模型,按模型组织实施,初步确立了大高炉等设备的定修周期。
其次,积极开展TPM全员设备治理活动,在全公司推行六位一体的TPM治理模式:
1、组建修理工程师协会、技师协会,完善运作机制,
充分发挥其在全员设备治理工作中的作用。
2、上半年,机动部组织有关人员收集编写,并印制了《设备治理常识》宣传册共1800份,并于6月15日前下发到公司各单位,做到了设备治理(技术)人员人手一册,各生产和修理班组每班一册;
3、7月份,机动设备部组织对各单位上半年的设备治理工作进展了检查,并从中评比取以下5个单项先进单位:点检治理先进:转炉炼钢厂、
润滑治理先进:棒材二厂、
现场治理先进:型材厂、
定修治理先进:制氧厂、
培训治理先进:检修厂
4、7月中旬至8月下旬,每晚在XX电视台黄金时间段(“今日新闻”后)播出设备治理学问100问,积极向公司职工宣传设备治理学问;
8月份,在XX电视台推出“创新设备治理”栏目,向广阔职工宣传报道公司设备治理方面的最新动态;
5、7月下旬至8月下旬,与XX电视台合作,推出设备治理学问有奖问答活动,公司共有5000余人次积极参加了此项活动,并通过抽奖的形式从中抽出了300名幸运的参加者,每位参加者均获得了一份奖品,很多二级单位仔细组织,积极参加了此次活动,其中:带钢厂、烧结厂、制氧厂等三
个单位分别获得此次活动的一、二、三等奖。
6、下半年以来,由机动部组织,各单位均开展了一系列的隐患排查和整改工作,如对公司电缆隧道的隐患排查、对公司各工业排水沟的`隐患排查等,同时各主要生产单位均开展了动力设备的反事故演****活动;
7、8月下旬,机动部组织开展了设备治理学问竞赛初赛,各单位均积极参加了此次竞赛,局部单位如带钢厂等还在本单位内部预先组织了选拔赛,初赛参赛队达29个;通过初赛,有6个参赛队进入了最终的决赛。决赛于10月13日上午在科协的科技讲座室进行,公司XXX副总经理到现场观看了此次决赛。最终仓储部获得此次竞赛的一等奖,热电厂、检修厂获得二等奖,转炉炼钢厂、动力厂、汽运公司获得三等奖,烧结厂、技术中心获得此次竞赛的组织奖。
8、20xx年10月开头,由机动设备部组织开展了设备治理论文征集活动,各单位投稿都特别踊跃,共收到论文56篇。经过初审和评审委员会的评审,共有10篇论文进入了20xx年12月3日进行的论文公布会。最终,《小方坯连铸机结晶器水泵改造》、《热电厂1#电动风机轴承振动大缘由分析及处理》、《变位五瓣解决VG554空压机振动问题》等论文分别获得一、二、三等奖。
第三,抓好其他设备治理根底工作:
1、设备治理工作随时紧跟装备的动态变化状况,准时
完成了大高炉、大焦炉、热轧薄板、三炼钢3#转炉等新上设备ABC分类,。
2、完成组织制订和审定新上设备的点检标准,并逐步建立与完善公司级重要设备(A类设备)的技术档案,强化技术状态治理与全过程治理。
3、组织修订了《XX设备治理条例》、《液压、润滑设备治理制度》、《设备检修治理制度》等各类设备治理相关制度。
三、加大设备系统培训工作力度,促进了全员设备治理整体水平的提高。
1、我部与人力资源部共同组织,在主体生产单位开展了设备检修及操作人员的培训工作,并组织进展了对专职点检人员的两期集中培训。上半年已完成全部主体生产单位岗位操作人员的培训和考核验收工作。
2、组织编制了《设备治理常识》宣传册,并已下发到各二级单位的每个班组,并做到班组每班一册,设备系统的技术、治理人员人手一册。
3、组织编印了《设备相关事故案例》一书2500册,下发各二级单位。
(四)稳定设备状况,防止恶性事故的发生,设备事故数量与去年同期相比大幅度削减。
1、组织修理工程师、技师协会有关技术人员,准时处
理和解决了一炼钢厂一次除尘风机故障;热电厂1#电动风机故障;6#高炉旋风除尘器开裂故障;钢渣公司2台球磨机故障。避开了设备事故的发生。
2、加强隐患排查和整改工作,已完成对公司大局部排水系统的排查整改;完成双菱实业公司水塔山山体滑坡、仓储部轻油罐锈蚀渗漏等重大隐患整改。
3、对公司主要电缆遂道存在的隐患进展了彻底整改,排水、防水力量得到提高。
4、组织安排完成全公司的防雷设施检测工作,并对公司生产区的排水管、沟进展了全面清理,对老区10KV电网存在的谐波危害进展了彻底的治理,较好地改善了电网的电压质量。
5、组织编制了公司各主要关键设备的事故应急处理预案。
(五)仔细做好20xx年的冶炼片年检工作
20xx年度冶炼片年检从20xx年3月8日开头,历时20天,规划检修工程465项,实际完成465项,规划检修工程实现率达100﹪。
此次年检集中停产20小时。集中停产期间,6#高炉、3座小高炉、热轧板厂、烧结高料仓系统、3座转炉、2台连铸机以及一炼钢厂、3个轧钢厂均全部停产检修,时间紧,工作量大。通过我们的细心组织、充分协调,在生产部、各