文档介绍：保温工程
施
工
方
案
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审核:
工程有限公司
目录
(1)、工程概况 3
(2)、依据的标准规范 3
(3)、施工方案 3
b、施工方法和施工机械的选择 4
c、确保工程质量的技术组织措施 7
d、确保安全生产的技术组织措施 8
e、冬季施工措施 10
(4)、施工进度计划 12
(5)、资源需求计划 13
、拟投入的主要施工机械设备表 16
、劳动力计划表 17
、计划开、竣工日期和施工进度网络图 18
(1)、工程概况
、项目名称:
、建设地点:。
、设计单位:
、质量要求:优良。
、计划工期:天。
(2)、依据的标准规范
《管道及设备绝热-保温》国家建筑标准设计图集08K507-1,08R418-1
《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97
《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010
《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
《工业设备及管道绝热工程规范》GB0126-2010
《设备及管道绝热设计导则》GB/T 8175-2008
《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB 50264-97
保温有关设计图纸
(3)、施工方案
a、施工工艺流程:
施工准备
搭建脚手架
检查合格
表面处理合格
检查合格
绝热层安装
钩钉、支架及支撑制作安装
检查合格
验收移交
绑扎紧固铁丝
检查合格
检查合格
保护层安装
安装、固定
下料、制作
b、施工方法和施工机械的选择
1、施工方法
保温材料及保护材料的技术要求
(1)、保温材料:各项指标必须符合设计要求。
(2)、保护层材料:所有保温设备、。
1、绝热层施工要求
、在绝热层施工时,同层应错缝,内外层应压缝,其搭接的长度不宜小于50mm。
、绝热制品的拼缝宽度,当作为保温层时,不应大于5mm。
、水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线两侧45°范围内(如下图所示)。
、管道的法兰、阀门采用双头螺栓连接:其一侧应留出3倍螺母厚度的距离;另一侧应留出螺栓长加25mm的距离。
、垂直管段施工时, 安装间距为4~6m时应设抱箍型支承件, 当管道介质温度大于或等于200摄氏度时,应垫非金属隔热垫。此外,垂直管道上的阀门、法兰上方必须设隔热支托或支撑圈。
、管道上法兰、阀门的保温应采用可自拆卸式隔热结构。按防腐保温补充规定:对于异形部位(阀门、法兰、螺栓、弯头、封头)的保温采用保温盒与复合硅酸盐膏料结合的方式。其中保温盒仅适用与经常拆卸且公称直径大于等于100mm的管件范围;其他异形部位全部采用复合硅酸盐膏料。
2、管道隔热层的绑扎要求
、整体要求
根据设备和管道隔热设计统一规定及管道防腐保温的补充规定,本装置所用保温材料均为半硬质材料,应根据管道直径的大小采用不同的材料进行绑扎:公称直径小于等于DN100的管道采用18号不锈钢丝捆扎。
捆扎的间距,对半硬质绝热制品不应大于300mm; 每块绝热制品上的捆扎件,不得少于两道。当绝热制品长度大于800mm时,捆扎不少于三道。
隔热层捆扎应逐圈单独进行,不得采用螺旋式缠绕捆扎。
、垂直管道的绝热层施工时,应从支承件开始,自下而上拼砌,并用不锈钢丝或不锈钢带进行环向捆扎。
、敷设异径管的绝热层时,应将绝热制品加工成扇形块,并应采用不锈钢丝做环向或网状捆扎,其捆扎钢丝应与大直径管段的捆扎钢丝纵向拉连。
、弯头部位绝热层宜使用成型制品;当无成型制品时,应将直管壳加工成虾米腰进行分节敷设。DN≤60mm时,不得少于4节,60≤DN≤200时,不得少于5节。当公称直径等于小于27mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝热层,当加工成虾米腰施工有困难时,可采用导热系数近似的软质材料缠裹捆扎绑扎敷设。
3、保护层施工要求
隔热层施工完毕并经检查合格后,应及时进行保护层的施工,,。
、管道直管段的金属保护层下料应实地测量,测量时不宜拉得太紧,测量后的周长应有30~50mm的裕量。下料后的金属薄板,横向、竖向应各有一边按需要方向压出凸筋。
、管道的金属保护层环向接缝宜采用搭接或插接,纵向接缝宜采用搭接或咬接。若为搭接,则应符合下列要求:(1)管道的环向接缝搭接50mm,纵向接缝搭接30~50mm;(2)管道弯头与直管段的搭接尺寸,高温管为75~150mm,