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工程名称:
建设单位:
监理单位:
设计单位:
施工单位:
编制单位: 编制人:
审核单位: 审核人:
审批单位: 审批人:
编制时间:2019年11月15日
审批时间:
目 录
1工程概况 2
2编制依据 2
3施工部署 2
4施工方法 5
5监测方案 10
6技术组织措施 11
7文明施工要求 12
8计算书 13
工程概况
工程名称:XXXXXXX样板工程
工程地址:
XXXX
结构类型:框剪结构
建筑面积:
XXXX万平方米
层数:31层
地上:
30层
地下:
1层
编制依据
(1)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(
JGJ130-2001,2002年版);
(2)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(
JGJ80-91);
(3)
《建筑施工安全检查标准》(
JGJ59-99);
《钢结构设计规范》(GB50017—2003);
《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版);
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
《一般用途钢丝绳》(GB/T20118-2006)
施工图纸。
施工部署
劳动力配备(详见表3-1)
表3-1
工种
人数
任务
架子工
负责架子搭设及拆除
测量放线工
负责脚手架垂直度控制
材料配备(详见表3-2)
表3-2
名称
单位
数
量
规格
普通钢管
t
I字(槽)钢
m
木枋
m
脚手板
3
m
密目安全网
m2
水平安全网
m2
直角扣件
个
旋转扣件
个
对接扣件
个
钢丝绳
m
花蓝螺栓
个
镀锌钢丝
kg
机具配备(详见表
3-3)
表3-3
单
数
名称
备注
位
量
架子扳手 把
力矩扳手 把
倒链葫芦 个
搭设和拆除架子用
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
调整架子水平弯曲度
扣件式钢管卸料平台的构造要求及技术措施
立杆
立杆接头除顶层顶步外, 其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,
直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,
立杆和纵向杆采用并且在高度方向
至少错开
50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的
1/3。
立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于
1m,必须等间距
3个旋转扣件固定,端部扣件盖板
边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于
100mm。
纵向杆
纵向杆置于立柱的内侧,
用直角扣件和立杆扣紧,
纵向杆采用对接扣件连接,
其接头交
错布置,不在同步同跨内; 相邻接头水平距离不小于
50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的
1/3,纵向杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的
1/300,局部高差不超过
5cm。
横向杆
横向杆伸出外排纵向杆边缘距离不小于
10cm,伸出里排纵向杆距离结构外边缘
15cm。上
下层横向杆在立杆处错开布置,同层的相邻横向杆在立杆处相向布置。
纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮 20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件
固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 对于立杆存在较大高低差时, 扫地杆错开,高处的纵
向扫地杆向底处延长两跨和立柱固定。
剪刀撑
本工程卸料平台架采用剪刀撑和横向斜撑相结合的方式, 随立柱、纵横向水平杆同步搭
设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。
斜杆和地面的夹角在 45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布
置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上, 另一根扣在横向杆伸出的端头上, 两端分别用旋转扣件
固定,在其中间增加 2~4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于 15cm。
为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑采用对接扣件连接。
本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外, 中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间,
由底至顶层呈之字形连续布置, 斜杆采用通长杆件, 使用旋转扣件固定在和之相交的立杆或
横向水平杆的伸出端上。
脚手板
在作业层下部加设一道水平兜网, 随作业层上升,同时作业层不超过两层。 首层满铺一
层脚手板,以上每隔 6层也需要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。
脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝处设两根横向杆, 各杆距离接缝的距离均不大于 15cm。
靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于 15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置, 避免
出现探头及空挡现象。
连墙件
连墙件采用刚性连接, 第一道连墙件从约 3m标高开始设置,连墙件尽量靠近主节点, 偏
离主节点不大于 300mm。
连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置, 当不能水平设置时, 和卸料平台架体连接的一端应
下斜连接,不得采用上斜连接; 当卸料平台架体暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑, 抛撑采
用通长杆和卸料平台架体可靠连接,和地面成 45°~60°夹角。
安全防(围)护规定
卸料平台架体必须按以下规定设置安全防护措施,
以确保架上作业和作业影响区域内的
安全:
(1)作业层距地(楼)面高度≥杆和挡脚板,且栏杆间的净空高度应≤
,在其外侧边缘必须设置挡护高度≥
。
(2)临街卸料平台架体,架高≥
25m
的外卸料平台架体以及在卸料平台架体高空落物
影响范围内同时进行其它施工作业或有行人通过的卸料平台架体,
应视需要采用外立面全封
闭,半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。
(3)挑脚手架、吊篮和悬挂脚手架的外侧面应按防护需要采用立网围护或执行(
2)的
规定。
(4)遇有下列情况时,应按以下要求加设安全网:
1)架高≥9m、未作外侧面封闭、半封闭或立网封护的脚手架,应按以下规定设置首层
安全(平)网和层间(平)网:首层网应距地面 4m设置,悬出宽度应≥ ;层间网自首
层网每隔
3层设一道,悬出高度应≥
。
2)外墙施工作业采用栏杆或立网围护的吊篮、架设高度≤
、挂脚手架
和附墙升降脚手架时,应于其下
4~6m起设置两道相隔的
的随层安全网,其距外墙面
的支架宽度应≥
。
卸料平台架满挂全封闭密目安全网,外立杆内侧。作业层安全网应高于平台
×,用网绳绑扎在纵向杆
,并在作业层下部挂一道水平兜网, 在架内高度
,往上每隔 6步设隔层平网,施工层随层设网。
作业层卸料平台架体立杆于 ,底部侧面设 18cm高的挡脚
板。
型钢悬挑卸料平台的构造要求及技术措施
型钢
选用型钢表面应平直, 不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
型钢表面必须涂有防锈漆。
型钢和楼板应不小于两个锚固点, 锚固钢筋在浇筑楼板混凝土时预埋, 钢筋锚固长度不
小于30d,钢筋直径通过计算确定。
钢丝绳
钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散,在展开和无负荷情况下,钢丝绳不得呈波浪状。
钢丝绳表面不应存在 GB/T8706中规定的制造缺陷。
4施工方法
卸料平台的搭设作业应遵守以下规定:
(1)搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。
(2)立于土地面之上的杆底部应加设宽度≥
200m、厚度≥
50mm的垫木、垫板或其它刚
性垫块,每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于
㎡。
3)在搭设之前,必须对进场的卸料平台架体杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
4)卸料平台架体的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:
扣件式钢管卸料平台搭设顺序
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并和纵向扫地杆扣紧→装扫地横向
杆,并和立杆和扫地杆扣紧→装第一步横向杆并和各立杆扣紧→安第一步纵向杆→安第二步
横向杆→安第二步纵向杆→加设临时斜撑杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板, 绑扎防护
及档脚板、立挂安全网。
按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置;
“一”字形卸料平台架体应从一端开始并向另一端延伸搭设。
在设置第一排连墙件前,“一”字形卸料平台架体应设置必要数量的抛撑;以确保
构架稳定和架上工作人员的安全。
(4)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
(5) 卸料平台架体处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于 6m。当作业层高出其下连
墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
作业层板铺板的铺设应符合以下规定:
铺板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定。
2)采用以下板材铺设架面时,其下支承杆件的间距不得大于:竹笆板为 400mm,七夹板
为500mm。
装设连墙件或其它撑拉杆件时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架
的显著变形。
工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工
人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、
脱手、碰
撞、滑跌等不安全的作业。
(9)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥
100mm的构架
尺寸放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。
型钢悬挑式卸料平台搭设顺序
在足够养护时间的楼板面弹线→锚固点、 上吊点位置纠正→安放型钢→安放主龙骨→安
装次龙骨→铺设平台板→钢丝绳安装→绑扎防护及档脚板→立挂安全网。
卸料平台的拆除作业应按确定的拆除程序进行。 连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都
拆除之后才能拆除。 在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走, 避免误扶和误
靠已松脱连接的杆件。 拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下, 严禁向下抛掷。在拆除过
程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
构配件允许偏差 (详见表4-1)
(详见表4-2)
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 (详见表4-3)
质量保证注意事项
卸料平台必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、
系好安全带。
卸料平台的验收和日常检查按照以下规定进行,
检查合格后,方允许使用或继续
使用:
搭设完毕后;
连续使用达6个月;
施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;
在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
在架子的使用过程中, 要做好日常的维护、 保养工作,派专门人员定期检查钢管、
扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。
外观质量
安全网总体颜色应当一致, 每一立面安全网的颜色不得出现过大色差, 安全网挂设必须
紧凑,表面绷紧。卸料平台架体钢管颜色一致。
监测方案
、应急预案的方针和原则:
坚持“安全第一,预防为主” 、“保护人员安全优先”的方针,贯彻“常备不懈、统
一指挥”高效协调的原则,为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。应保证各种
应急资源处于良好的备战状态,指导应急行动按计划有序地进行。防止因应急行动组织
不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援,有效地避免或降低人员的伤
亡和财产损失,救助实现应急行动的快速、有序、高效,充分体现应急救援的“应急精
神”。
、突发事件及风险预防措施:
(1) 本卸料平台架体搭设方案施工前组织单位技术负责人、 监理工程师审核, 技术总负
责、论证评审签字,报总监理工程师审批同意后方可执行。
(2) 卸料平台架体搭设完毕班组自检合格报项目部质检组组织详细逐项检查合格后报