文档介绍：1. 适用范围:
适用于安吉龙公司所有的产品。
2. 相关检验:
划分好待检区、合格区和不合格区,并严格要求制造部送检人员和仓库出货人员遵守。
核对制造部送检的产品是否与《产品送检、验收单》上所填写的产品型号、产品数量相符。
QA按照《IQC/QA抽样计划表》进行抽检和判定允收标准。
抽样后的送检箱里,必须放入“正在抽检”牌以防其他人员误作业。
外观检验参照《QA检验规范》,如有特殊要求还必须遵守客户提供的检验标准。
功能测试参照对应机型的《测试作业指导书》。
3. 判断送检批是否合格:
抽样数量和判断是否合格的缺陷允许数量都遵守《IQC/QA抽样计划表》。
外观检验根据《QA检验规范》判定送检产品缺陷的类别;功能不良一律记“CR”致命缺陷,并登记其数量,然后再根据《IQC/QA抽样计划》来判定该批产品是否合格。
4. 产品的标识:
判定为合格的产品在其包装盒内装上合格证,并将其移到合格区(或仓库)待出货。
判定为不合格产品在其送检单上的备注栏里写出缺陷名称、出现位置和数量,并在送检单上的“不合格”内打“√”。缺陷产品另外拿出来,并在缺陷位置贴上红色箭头纸。将该批产品移到不合格区待返工。
5. 反馈记录:
在检完一批板的同时必须做好相关的记录,组长根据当天的检验记录报表,做好《每日成品检验记录》,及时交给质量主管或经理进行审核。
对于不合格产品应及时给相关责任部门开出《生产反修单》(抽检开《返工通知单》)和《纠正、预防要求表》,令其分析产生原因并采取相应措施。对于开出的《纠正、预防要求表》应于二十四小时内收回并跟踪其措施的执行效果。
6. 出货检验:
出货前,必须检查其包装是否符合要求,包装检查请参照生技部提供的《包装作业指导》。
查验外包装箱上是否有明确的状态标识。
检查箱内物品与要求是否一致。
检查包装箱有无破损现象。
7. 相关工具:
静电环、放大镜、电源、测试工装、游标卡尺、厚薄规和万用表。
8. 相关记录:
《纠正、预防要求表》《每日成品检验记录》《产品送检、验收单》《纠正、预防要求表移交表》《生产反修单》《返工通知单》