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干挂石材施工方案
凤河人家18#楼楼小院围墙干挂石材
施工方案
建设单位:廊坊凤河房地产开发有限公司
施工单位:曲阳县顺金石材雕塑有限公司
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:
工程概况
本工程位于河北省廊坊市广阳区北环道东方大学城东侧高尔夫200亩凤河人家项目,现主要施工项目为1#、18#楼,1#楼地下2层、地上4层;18#楼两栋(南楼、北楼)地下2层、地上4层、含1层车库。总建筑面积约为7000㎡。
二、编制依据
1、施工合同;
2、设计图纸;
3、根据建设单位对该项目的总体部署,施工顺序安排以及施工工期要求,按建设方提供的图纸和国家相关标准图集、并结合现场实际情况编制本方案;
4、石材要求:葡萄牙米黄、荔枝面、6个面防护、厚度25mm。
三、主要方法
建筑物外墙饰面石材干挂施工的工序:
饰面石材施工必须按工艺流程程序进行施工,上一道工序不合格就不得进行下一道工序施工,要严格做好每一道工序质量验收工作。饰面石材工程在施工的阶段有以下工序:
花岗岩板材采购;
花岗岩板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔);
花岗岩幕墙预埋件安装;
花岗岩幕墙龙骨安装;
花岗岩幕墙防雷装置安装;
花岗岩幕墙内墙体保温施工;
花岗岩幕墙板材安装;
清洗,刷罩面剂,注密封胶。
工艺流程:
熟悉图纸→脚手架搭设→清理结构表面→结构上弹出水平线、垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→安装角钢→按照设计要求选择石材→安装挂件→安装石材→勾缝打胶→自查→上报监理验收。
四、施工过程:
施工及材料准备
施工队伍及准备:
由于板材安装是整个幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备好电源,准备齐安装石材所用的各种机具,如锯机及锯片\台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员,共设8组,每组安排生产3人。
板材岩料选购:
材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存,避免以后双方因质量或色泽扯皮,与厂家签定生产合同,要求厂家用油性速干笔将编号标于每块岩板材上下边缘中间处,既便以辩认又不污染岩料。
工地收货:收货设专人负责管理,认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报验收,如发现岩材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。要注意岩材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上钉上橡胶条,让岩材按70°立放斜靠在专用的钢架上,每块岩材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。按预定施工方案材料先用的放在易取位置,以避免二次搬运及造成材料损坏。
岩材准备:首先用比色法对岩材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的岩材颜色应一致,并根据尺寸和图纸要求。
钢架配件准备:
M12Χ110不锈钢彭胀镙栓;M12Χ250不锈钢穿墙镙栓;M10Χ35不锈钢镙栓;M8Χ30不锈钢镙栓;60Χ40Χ4不锈钢挂件;L50Χ50Χ5角钢;[80Χ40Χ5槽钢;200200Χ8镀锌钢板。材料进场经抽样送检均符合设计规定要求。
工地收货:收货设专人负责管理,认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收,如发现有裂纹变形损坏的,要取出退还给厂家,小件材料入仓库,大件材料要在棚架内集中堆放,按预定施工方案材料先用的放在易取位置,以避免二次搬运及造成材料损坏。
准备:
选择:
选用外径48mm,壁厚,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。、搭设使用的可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆红白相间色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。脚手板、脚手片采用符合有关要求。连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB700-88)中Q235A钢的要求。
工艺流程及要求:
落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。主杆基础,立杆间距,大横杆、小横杆设置,剪刀撑,脚手板、脚手片的铺设,防护栏杆,连墙件等按构造要求搭设。
挂线:
按要求,岩材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ~φ的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般30m以下高度沉铁重量为5kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
板钢支承托架:
石材受力原理:石材自重、所受风力及振动力→四片不锈钢支架→角钢→每个节点的连接槽钢→镀锌钢板→不锈钢彭胀镙栓→主体。(如图)
图一
:
A、基本情况:由于钢支承托架是影响干挂石材饰面工程质量及安全的关键,因此施工必须严格施工规范及施工工艺流程进行施工。如(图一),安装底层支承托架前确保所用材料必须经检验合格。角钢焊接点打磨除锈,并涂刷两遍红再丹防锈漆。
B、角钢安装:
a)、节点固定:在围墙结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及岩板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔使用冲击钻,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓。宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。各个节点完成后,报验收。
角钢安装按设计图纸完成后,自检合格后报监理、设计办理验收手续,然后对所有焊缝进行防锈防腐处理,再进行报监理设计进行隐蔽工程验收。
石材安装:
:用规定的不锈钢螺栓将不锈钢挂件固定在角钢上。调整不锈钢挂件的位置。
:根据次受力角钢上四个挂件的位置定出花岗岩板材开槽中心位置。将专用模具固定在台钻上,进行岩材锯槽。为保证位置准确垂直,要钉一个定型岩板托架,使岩板放在托架上,要锯槽的小面与锯片垂直,使槽成型后准确无误,槽深为20mm,槽宽为5mm,槽长为60mm.
材安挂:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位,安装方法与与普通板材安挂相同。
板材试安装调整不锈钢挂件达到水平,竖直位置,取下板材,将已预先准备好的岩材专用胶粘剂用力压入底槽内,将板材挂上压入不锈钢挂件上,调整位置确保板材平面水平、竖直,分格缝平直,固定不锈钢挂件,用力矩扳子拧紧,将多余的胶粘剂抹掉。其他同理,待同层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应符全设计要求。
表面,刷罩面剂:
污物除掉,用棉丝将岩板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾***擦至干净。在刷罩面剂的前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工,防止污染漆膜;罩面剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀把花岗岩表面的,防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流技,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。
挂岩墙进行检查未完善的要及时跟进处理,自检合格后报监理办理验收手续。
五、主要工序质量控制程序及验收标准:
石材采购
:
A、石材材质;
B、石材物理性能;
C、石材表面处理;
A、检查石材化学成份检验报告,必要时进行抽样复检;
B、核查石材物理性能检测报告,必要时进行抽样复检;
C、送样及确认封样;将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样,作为采购及验收依据。
A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩;
B、石材吸水率应小于%;
C、石材的弯曲强度不应小于mm2;
D、石材体积密度不小于cm3;
E、石材干燥压缩强度不小于;
板材加工
A、规格尺寸;
B、平面度;
C、角度;
D、外观质量。
检查方法
A、目测法;
B、水浇法;
C、锤击法;
D、钢卷尺测量,钢直尺测量,游标卡尺测量;
E、钢平尺及塞尺测量平整度;
F、钢角尺及塞尺测量角度。
验收标准
A、普通板材规格尺寸允许偏差应符合规定。
B、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。
C、同一板材厚度允许相差为3mm。
D、平面度允许极限公差符合下表要求。
E、角度允许极限公差符合下表规定(mm)。
F、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900;
G、同一批板材的色调花纹应基本调和;
H、板材正面的外观缺陷应符合规定:
I、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷,其他部位崩边不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于2%,且宜用于立面不明显部位。
J、石板编号应同设计一致,不得因加工造成混乱。
K、石材开通槽时,宽多宜为6--7mm,不锈钢支撑板厚度不宜小于mm。
L、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净。
M、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结,粘结前将石屑冲洗干净,干燥后方可进行粘结施工,并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化,石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。
石材幕墙墙预埋件安装
质量控制点
A、预埋件自身质量
B、预埋件螺栓槽封堵
C、预埋件安放位置