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调度绞车安全技术操作规程
一、绞车安装必需坚固、牢靠(压柱数量必需打齐);
二、依据绞车提升力量、提升车数,不得超规定,不得超负荷运转。
三、绞车必需有清楚、牢靠的信号。其信号规定如下:
一次响停车
二次响拉车
三次响放车
四、开车前检查
1、检查地道滚是否敏捷、齐全、有无卡死现象,否则要加油调整。
2、检查刹车装置上的螺钉、销子是否完好齐全,刹车带的松紧是否适宜,刹车带的磨损是否超限。刹车装置是否敏捷、牢靠。
3、各部位润滑油是否充分,密封装是否完整无损。
4、检查钢丝绳磨损,断丝是否超限。
当钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝绳子总断面积之比到达10%时,此钢丝绳即不能连续使用。
当钢丝绳直径减小10%时,此钢丝绳即不能再连续使用。
五、绞车在工作前,必需先试验卷筒的运转方向。
六、司机必需听清信号。精确开车、停车,如不能准时开车或信号不清晰应与信号工联系,待重发信号后,才准开车。
七、开车操作:
1、将卷筒上的刹车手把刹住,将离合器手把公开,然后按相应方向的起动按钮,使绞车空转。
2、待绞车运转正常后,渐渐松开刹车手把。同时渐渐刹紧离合器手把,卷筒即缠绕钢绳进展工作。
3、绞车的正反转,以掌握电动机正反转的按钮来实现。
八、停车操作:
1、当司机听到停车信号后,刹紧刹车手把,同时松开离合器手把,使绞车空转。
按下停车按钮,停顿电动机运转。
九、留意事项:
1、运转时两个刹车手把只能交替松开、刹紧,不准同时松开或刹紧。
2、停顿工作时应将两刹车带同时刹紧。
3、提升时不准使用抓钉、板手或其他东西代替矿车插销,以免发生跑车事故。
4、提升时坚持使用阻车器。
5、提升或下放重物时严禁行人通过绞车道,或修理设备。
6、严禁有人搭乘提升或下放的矿车。
7、信号系统出故障或信号不准时,不准开车。
8、下放重物时必需使电动机反转下放,也不准,虽给电机送电,但不压下离合器手把的错误做法,防止超速跑车。
9、绞车运行中,严禁用手脚爬绳。
10、司机离开绞车时,必需闸住卷筒,切断电源。
11、钢丝绳在滚筒上缠绕必需整齐、不起卷、切断电源。
12、绞车在运转中,遇有下述状况之一者,应停顿运转,进展检查处理。
(1)刹车带、轴承、卷筒温度超过70℃时.
(2)电动机外壳温度超过80℃,或有特别响声时。
(3)减速箱有不正常声响和震惊时。
(4)钢丝绳脱出卷筒时。
(5)其他意外状况时。
13、钢丝绳在卷筒上至少要留有六卷磨擦卷。