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第一篇:调整矿井通风系统安全技术措施1
调整矿井通风系统安全技术措施
我矿在施工井下紧急避险系统期间,为保证全负压供风正常,杜绝微风、循环风的消失,确保全矿井通风系统安全,特编制此措施。
一、成立调整矿井通风系统协调领导小组组长:矿长
副组长:总工程师、副矿长(安全)、副矿长(生产)、副矿长(机电)、副矿长(通防)
成员:通防科长、技术科科长、安全科科长、机运科科长、施工班组长、矿调度室主任
二、调整矿井通风系统安全技术措施
1、通风队仔细检查井下全部设施,保证风门灵敏、牢靠,调整挡墙、调整风门掌握风量符合设计要求,密闭前***符合规定。
2、通风队仔细检查井上、下全部监测线路接头无明接头,鸡爪子、羊尾巴,保证线路布置合理、牢靠,线路传输正常,检查井下监测探头、分站,保证监测探头监测数据精确无失真,分站运行牢靠,上传数据精确无误码,井上监测监控主机、备机进展切换试验确保调整矿井通风系统期间监测监控主机正常运行。
3、通风队仔细检查全部局部通风地点风筒吊挂、距迎头距离、连接部位反边是否符合规定,异径风筒连接必需设置变头,风筒上破口必需进展粘补。
4、通风队清洗井下全部巷道粉尘,确保巷道内无防尘积累、超限。
5、机运科仔细检查双回路供电线路是否能够正常切换、运转,保证通风系统进展调整期间如消失一趟供电线路掉电能准时切换到另一趟供电线路上,正常供电。
6、机运科仔细检查井下所辖区域内的供电线路,确保供电线路正常运行,电器设备杜绝失爆。
7、机电队负责检查局部通风机、局部通风机开关及闭锁装置进展检查维护,确保灵敏、牢靠,杜绝失爆,通风队协作检查主、备局部通风机是否能正常进展倒换。
8、施工班组负责帮助当班安瓦员检查辖区域内电气设备及***电闭锁装置得检查维护,确保灵敏、牢靠,杜绝失爆。
9、施工班组负责清理所辖区域内矿车、材料及杂物,保证井下全部巷道通风断面满意设计要求,确保通风系统正常、牢靠。
10、安全科对井下各场所进展安全隐患排查,查出一条马上落实责任单位整改,对所查出的隐患在矿井通风系统调整前必需全部整改,保证在调整矿井通风系统期间无安全隐患。
11、在进展通风系统调整时除通风队测风员外其它人员全部撤离到离工作区域最近的主要进风流巷道中全部掘进工作面、采煤工作面人员撤离以后瓦检员负责设置全断面栅栏并悬挂制止入内排版,设置完成马上撤离。
12、各班组长负责清点本班人数,清点人数与下井人数相符后汇报跟班矿长,由跟班矿长向汇报矿调度室本班组人员全部撤离,矿调度室确认全部人员进入安全地点后,通知井下测风员。
13、主要通风机运行20分钟后由测风员测定主要通风机运行负压和抽出风量。
14、测风员接到通知20分钟后测量井下指定地点风量,指定地点风量如满意设计要求由测风员汇报矿调度,矿调度通知各施工地点恢复生产。如不能满意设计要求马上通知矿调度实行下步方案。
15、通防科负责分析风量不满意设计要求的缘由,并提出解决方案报矿总工程师。
16、方案通过后重复以上安全技术措施直至风量满意设计要求。
17、未尽事宜必需严格执行《煤矿安全规程》及相关规定。
其次篇:矿井运输系统安全技术措施
运输系统安全技术措施(1250绞车道)
一:绞车相关参数
绞车型号:JTKB-*1电机功率:55KW最大拉力:30KN平均绳速:;:1m3矿车最多允许提升3个二:绞车道相关参数
绞车道长度:235m绞车道坡度:21场
三:运行相关规定和措
1、绞车下山平台、绞车必需符合《煤矿安全规程》的要求,安装要坚固牢靠,1350绞车道上下车场和中间甩车场斜坡口及平台必需安装阻车器和防跑车装置。
2、绞车所使用的钢丝绳必需符合《煤矿安全规程》规定并有产品安全合格证,钢丝绳直径必需大于Ф18mm以上,绞车司机及修理工每班工作前必需检查提升绞车过卷装置和深度指示器工作状况,刹车安全系统是否灵敏牢靠;绞车工、机电修理工、脱挂钩工、运输班组长在每班工作前都要检查各级绞车钢丝绳的0
1310有一中间甩车完好性,发觉钢丝绳磨损断丝超过《煤矿安全规程》规定时,必需马上停顿提升更换钢丝绳,并且填写“提升绞车运行状况记录”和“钢丝绳检查记录”表。
3、把钩工每班要仔细检查“一坡三挡”完好和正常工作状况,下山平台的阻车器要常常正常使用,并常常维护检修,并且坚持正常使用;要坚持正常使用副绳。
4、绞车提升时,提升绞车道要做到“提升不能行人,行人不能提升”,严禁人员行走绞车道,井筒内全部人员要撤到防身洞躲避,防止飞车伤人,绞车提升时严禁人员搭车斗上下;
5、把钩工、信号工每班作业前要仔细检查提升系统的声光信号是否齐全完好,每挂一钩要检查矿车碰头、车斗边销、轮子底销是否齐全完好,检查每个车斗连环、插销是否挂齐、挂纽、插销是否插到位,确保安全后才能提、放车斗,当车斗在绞车道上运行时,轨道下山巷、轨道下山车场等人员马上躲进防身筒,提放期间严禁在这些巷道内做任何工作,并且同上平台挂钩工一起在绞车道两端戒备,负责制止其他人上下行走。
6、需要经1350绞车道运送铁轨、管道等超长材料时,只能用人工搬运输送,严禁用矿车或材料架经绞车提升运送。人工运送铁轨、管道时要按如下规定执行:
1井筒内严禁行人或有人做其它工作,全部人员要躲到防身○硐内确保安全的状况下才能允许人工搬运。
2经人工在斜井输送铁轨或管道时,抬起或停放铁轨或管子○要统一用力,渐渐抬起或放下,抬铁轨或管道中要缓慢行走,上方或下方抬铁轨或管子人员不得半途突然放下铁轨或管子一端或用力甩掉铁轨或管子,防止铁轨或管子飞溜伤人,严禁有人直接抬铁轨或管子端头,防止铁轨或管子摇摆有贯性使端头伤人,,搬运铁轨或管子前首先在变坡处用粗***绳捆绑铁轨或管子的上头,以便在搬运途中临时停放铁轨或管子要固定绳子的另一头来掌握铁轨或管子防止往斜井下山飞溜。
3严禁将铁轨或管道沿绞车道底板和轨道上向下自动滑溜运○送,防止铁轨或管子往下山飚溜伤人。
(二)、副斜井、轨道下山巷运输系统安全技术措施
1、副井绞车、轨道下山平台绞车必需符合《煤矿安全规程》和《青山煤矿安全专篇》的要求,安装要坚固牢靠,副斜井井口、副斜井井筒、轨道下山巷上平台、底部车场斜坡口和中间甩车场斜坡口必需安装阻车器和防跑车装置,轨道下山与水泵房管子道交岔处要安装阻车器和防跑车装置,并长期处于关闭正常工作状态,除非水泵房需要提升运输才能临时翻开,不提升时要准时关闭。副斜井下山中部(与中部集中水仓巷交岔处),,应安装防跑车装置,防止副斜井提升运输发生飞车冲到轨道下山平台,同理,在16号溜煤眼往下5米处应安装阻车器和放跑闸,防止副斜井提升运输发生飞车冲到16煤老系统;
2、,绞车安装时要加工有长×宽=×,绞车安装位置的根底要求:○,可以安设4根直径不得小于Φ25mm,,每根锚杆使用两卷CK2840锚固剂进展锚固,锚固力≮80KN;○2当底板是坭岩或层状页岩、坭质砂岩等松软或遇水容化及简单风化的岩层时,必需捣实:长×宽×高=××、碎石、砂子混凝土绞车机座,机座里埋住4根直径不得小于Φ25mm,深度不得小于1米的绞车底座螺杆;,先把槽钢底座安装在底座锚杆(或螺杆)上用螺帽拧紧固牢,,最终再在绞车底座4角用单体液压支柱或木支柱支撑到顶板做压柱,4条压柱要打稳坚固。
3、副井绞车、轨道下山平台绞车所使用的钢丝绳必需符合《煤矿安全规程》规定并有产品安全合格证,副井绞车钢丝绳直径必需大于Ф22mm以上,轨道下山绞车钢丝绳直径必需大于Ф22mm以上,;绞车司机(副斜井口、轨道下山平台绞车、调度绞车、)每班工作前必需检查提升绞车过卷装置和深度指示器工作状况,刹车安全系统是否灵敏牢靠;每班安全员、、底座是否稳定固牢,提升时绞车是否松动、移位,假如消失类似状况应马上停顿提升实行措施处理,并汇报矿调度;同时具体检查刹车是否稳固,,重车往后退现象,说明刹车不稳固,必需停顿提升,处理刹车系统,准时检修或更换刹车带,调整刹车带螺杆到达稳固刹车的作用,确保绞车安全运行牢靠方能允许提升;每班工作前绞车工、机电修理工、脱挂钩工、运输班组长和各工作面班组长都要检查各级绞车钢丝绳的完好性,发觉钢丝绳磨损断丝超过《煤矿安全规程》规定时,必需马上停顿提升更换钢丝绳,每班要填写“提升绞车运行状况记录”和“钢丝绳检查记录”表。
4、脱挂钩工每班要仔细检查“一坡三挡”完好和正常工作状况,下山平台的阻车器要常常正常使用,并常常维护检修;要坚持正常使用副绳。
5、,副斜井或轨道下山绞车提升时,提升绞车道要做到“提升不能行人,行人不能提升”,严禁人员行走绞车道,严禁在巷道内做任何工作,井筒内全部人员要撤到防身洞躲避,防止飞车伤人,绞车提升时严禁人员搭车斗上下;
6、脱挂钩工、信号工每班作业前要仔细检查提升系统的声光信号是否齐全完好,每挂一钩要检查矿车碰头、车斗边销、轮子底销是否齐全完好,检查每个车斗连环、扎销是否挂齐、挂纽,扎销是否扎到位,确保安全后才能提、放车斗。提放车斗期间,脱挂钩工要在斜井绞车道两端进展戒备,制止其他人上下行走。
7、严禁将空、重车停留在上、下山斜井或斜坡巷道上,以免造成飞车事故;当车斗在斜坡或下山巷道上跳轨时,要马上停顿提升,不得强行提放车斗;在斜坡巷上处理跳轨车斗同时,跳道地点往下巷道内严禁有人工作和行人,处理跳轨车斗时,不准脱掉挂好的钢丝绳或串车间的连环扎销来处理车斗,假如是重车难撬上轨道,应把重车卸载,将空斗撬上轨道后再重新装车;绞车司机在处理跳轨车斗过程中,必需坚守工作岗位,两手不得离开操作手把,留意检查绞车刹车系统是否正常工作,把绞车滚筒锁住刹好车,确保处理跳轨车斗时钢丝绳不松动,防止车斗往下滑动伤及到撬车人员,假如有提放车信号时必需辨听清晰前方能进展操作,保持绞车起步缓慢匀速运行,严禁突然加速提放车斗。
8、副斜井及轨道下山提放大件设备和材料时,必需有带班矿领导和安全员现场指挥,必需使用专用材料车斗装载提放,大件设备如变压器、水泵、变速箱(减速器)、刮板机头等和铁轨、各种管道等大件材料要捆绑固牢在车架上,防止在斜井提放过程中脱掉或甩开在巷道上飞溜伤人。
9、锚喷、水沟、台阶施工作业人员在运送材料时必需根据上述第(二)款的第1至8条的规定执行以外,还要做到运送材料的每一运输环节如主、副斜井、轨道下山、皮带下山等主要运输巷道每级绞车提升,必需有专职绞车工开绞车和挂钩、打铃工,做到每一平台绞车提升时有人摘、挂钩并戒备,制止人员行走绞车道,做到绞车道“提升不能行人,行人不能提升”的安全要求,然后才发出提升信号,允许提放材料,严禁非专职绞车工开绞车和无人员摘挂钩就提放材料。
10、锚喷、水沟、台阶施工作业人员在副斜井、轨道下山及底部车场等斜坡巷道上施工作业时,这些巷道必需停顿提升运输作业;使用材料、清理煤矸需要提升运输时,在绞车道和底部车场上进展锚喷、水沟、台阶施工作业的人员马上停顿工作、撤退人员到躲避硐或上平台等安全的地方后,确定绞车道内无人行走和施工作业才允许提升运输。在安装有皮带、刮板运输机的巷道进展喷浆作业时,只有皮带、刮板机停顿运转时才能进展喷浆施工作业,皮带、刮板机运转时停顿喷浆施工作业,严禁站在(或靠近)正运行的皮带、刮板机上面进展喷浆施工作业。
11、采掘工作面的皮带、刮板机要加强安全治理,开皮带、刮板机人员上班工作中严禁打磕睡和睡觉,要常常检查皮带、刮板机各部件运转状况,随时留意观看皮带、刮板机运行状况,发觉有特别状况应马上停机处理,要更换皮带架托滚和刮板机部件或刮板机跳链及有大块煤、矸石卡住皮带架子和压边等状况要处理或其它故障要处理时,必需要有两人以上并停顿皮带、刮板机运行后才进展处理。严禁对正皮带、刮板机机头、机尾开机或做其它工作,刮板机机头、机尾要打压柱,压柱要打稳固牢,放止机尾翘起伤人。以上安全技术措施必需组织工人学****并在实际工作中要严格执行,在本矿井下任何地点进展各种施工作业,凡涉及到运输方面的安全要求均按本《安全措施》规定执行,本措施没有提到的均按施工地点《作业规程及安全措施》和《煤矿安全规程》、青山煤矿《工种操作规程》和各项安全生产治理规章制度及煤炭行业标准标准规定执行。
第三篇:矿井通风系统安全治理制度
矿井通风系统安全治理制度
1、矿井必需有完整的通风系统,转变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时,通防部必需制定相应的通风安全技术措施,在矿总工程师审查批准,同时备案。否则,罚通防副总工程师、通防部长、通风队长各100元。
2、转变一个采区、工作面的通风系统时,通风队制定相应的通风安全技术措施,报矿总工程师批准。否则罚通风副总工程师、通防部长、通风队长各100元。