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PBT材料技术标准
QB/CCCCCCC
CCC/QB008-2010-001
PBT材料技术标准
xxxx-08-xx发布zxxx-08-xx实施
发布
江苏常诚汽车部件有限公司企业标准
PBT材料技术要求(试行)
范围
本标准规定了车灯PBT材料的适用范围、规范性引用文件、术语、技术要求、试验方法等。
本标准适用于常诚灯具用PBT材料的检验。范围
本标准规定了车用PBT材料的技术要求和实验方法。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB1040塑料拉伸强度的测定
GB1033塑料密度和相对密度试验方法
GB1036塑料线膨胀系数的测定
GB1041塑料压缩强度的测定
GB1633塑料维卡塑料软化点试验方法
GB1634塑料热变形温度的测定
GB1843塑料冲击强度的测定
GB8410塑料燃烧特性
GB9341塑料弯曲性能的测定
GB9342塑料洛氏硬度的测定
术语
燃烧特性中HB表示水平燃烧速率75mm/min,
V-0()。
技术要求
原料外观应为均匀的颗粒,无机械杂质。
PBT材料适用范围
分类
规格
零件示范
一般级
A
轴套、齿轮、凸轮、齿轮减摩垫片、格栅、仪表盘、大灯衬框、电器原件等
玻纤30%
增强
B
阻燃级
C
电器原件、分电器盖等
增强阻燃级
D(GF15%-FR)
E(GF30%-FR)
材料性能
序号
试验项目
单位
性能指标
试验方法
一般级
玻纤30%
增强
阻燃级
增强阻燃级
GF15%-FR
GF30%-FR
1
密度
g/cm3
拉伸强度≥
Mpa
50
125
55
85
120
3
弯曲强度≥
Mpa
75
180
80
130
180
弯曲弹性模量≥
Gpa
4
冲击强度≥
无缺口
KJ/m2
NB
50
70
20
35
缺口
5
热变形温度≥
℃
55
200
60
180
200
45
Mpa
150
220
160
200
220
6
Vicat
℃
150
230
160
210
230
7
线胀系数≤
10-4/℃
8
洛氏硬度≥
R
100
110
100
105
110
9
燃烧特性
mm/
min
HB
HB
V-O()
V-O()
V-O()
材料性能
表1PBT+PET性能要求(装饰框)
序号
试验项目
要求值
试验方法
PBT+PET
1
密度(g/cm3)
吸水率(%)
拉伸强度(MPa)
≥80
4
伸长率(MPa)
≥3
D638
5
弯曲模量(MPa)
≥7000
D790
6
缺口冲击强度(KJ/m2)
≥7
D256
7
灰份(%)
25±3
8
热变形温度(℃)
190±5℃
D648
9
介电常数
D150
备注:对材料有特殊要求或图纸另有说明,则根据要求进行检测。
5、试验方法:
图1拉伸试样
试验的标准状态
若无特殊规定,试验的标准状态为:温度23±2℃,相对湿度45%~55%。
试样的制取
试样为注塑成型。所制得的试样完整,外观良好,无气泡,缩痕和熔合纹。
试样的预处理
将成型后的试样放置在项规定的试验室标准状态下48h以上。
密度
按GB1033《塑料密度和相对密度试验方法》进行检验。
拉伸强度
按GB1040进行测试,选用Ⅱ型试样,试验的拉伸速度为50mm/min。
弯曲强度
按GB9341进行,压头半径为±,跨距60mm,。
冲击强度
按GB1843进行测试
热变形温度
按GB1634测量热变形温度,试样尺寸120mm×15mm×10mm。
维卡塑料软化点
按GB1633测量(条件50℃/5Kg)
线膨胀系数
按GB1036标准,线性膨胀系数大的材料,长度50mm,线性膨胀系数小的材料,长度100mm。试样可采用机械加工、模塑或浇注的方法制备试样
洛氏硬度
按GB9342进行测试,将两片50mm×50mm×6mm的试样重叠置于洛氏硬度计的工作台上,测量5点硬度值,各点间距为6mm。
燃烧特性
按GB8410规定进行试验。若零件厚度大于4mm则试样尺寸(355×70×4)mm,若零件厚度小于4mm则试样尺寸(355×70×零件厚度)或从零件上截取。

凡属下列情况之一者应进行型式试验:
结构尺寸有重大变更,其性能可能受到影响时;
生产工艺或材料有重大变更,其性能可能受到影响时;
材料配方调整时;
停产一年以上后恢复生产时;
第二方或第三方验证需要时。
判定方法,依据GB2828~2829。
用户可按本标准验收产品,抽样检验视具体情况而定。
、包装、运输和贮运