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谈谈设备维护保养如何加强
治理中设备维护保养只是个概念,如何进展量化,我们是用设备治理的“五率”来表达的,即:设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。
**有限公司是集团公司水泥产业的小企业。在设备治理中我们坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线、以全面提升治理水平为目标,遵循“学****调整、总结、提升”的治理思路,强化四个治理,全方位开展设备升级达标活动。提高了设备的运转率和出力率,为水泥产量超历史,治理上水平供应了保障。
强化根底,确立标准,建立机制
设备维护保养必需从根底治理抓起,一是量化设备维护保养指标,二是确立工作标准,考核机制,加大考核力度。在设备治理中设备维护保养只是个概念,如何进展量化,我们是用设备治理的“五率”来表达的,即:设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。以设备运转率为重点,{TodayHot}确立了五项考核指标,并以生产规划的形式每月下发到各车间;指标量化后围绕强化设备的维护保养制定了设备维护保养工作标准,工作责任制,事故责任追究制,建立班组、车间(处室)、公司“三级”考核体系。把设备维护保养工作做为设备治理中的重点与效益工资挂钩,依据标准细化了考核内容,每月由机动部对各单位完成状况进展月份考核。考核不讲客观、不讲情面,起到了鼓励先进,约束后进的作用。这样,设备的治理和维护保养就做到有章可循并形成了治理有目标、工作有标准、效果有考核的标准化、制度化治理体制。
治理日常化,维护保养常常化
在建立机制的根底上,我们把维护保养的内容和标准溶解到设备治理活动当中去,使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展,做到设备维护保养工作常常化。
第一、以责任区形式开展“包机组活动”。依据生产岗位和修理人员的配备状况划分责任区,成立了由“机、电、仪、操”人员组成的包机小组。开展了以“包一、二级保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包治理”的“五包”为内容的包机组活动。由于包机组职责清楚,标准明确,做到了一、二级保养和小事不出包机组。
其次、开展设备故障状态检测分析活动,确保装备的技术素养。
设备故障率的凹凸是反映设备技术素养好坏的重要指标,也反映了设备维护保养的质量。因此,我们在烧成、制成、原料、电仪车间开展了设备故障状态检测活动,成立了由车间领导、技术人员、有阅历的修理和操作人员{HotTag}组成的设备故障状态检测小组,定期对设备运行和设备故障状态进展分析并制定处理预案。同时,机动部成立了公司设备故障状态分析小组。负责全公司各专业设备和难度较大设备故障的分析及处理,取得了较好的效果,有效的改善了设备技术状况。
第三、抓“三级四检”降低设备故障。
“三级”是公司、车间、班组对设备的三级检查。四检是公司机动部的月检;车间的周检;设备专业治理人员和修理工的日检;岗位操作人员的点检。在“三级四检”中,机动部的专业治理人员每天到现场,对车间设备治理人员和修理工的日检和设备保养状况进展检查和督导,引导员工循规守纪和严格执行操作规程。设备治理人员和维护保养人员在巡检中,实行用人体的感官对运行中的设备进展“听、摸、查、看、闻”对重点部位进展检查。用“看其表、观其型、嗅其味、听其音、感其温”的方法来推断和分析设备故障的隐患。
第四、抓好设备润滑的“五定”、“三过滤”。
润滑是设备维护保养重要手段。在设备的润滑中我们主要抓了三点:一是细化职责和制定润滑标准,做到“五定”,即:定人员,定时间,定注油点、定油量、定油质。使岗位人员明确所属设备的润滑点及润滑油种类并以图表的形式上墙,做到了点点有人管,事事有专责;二是,在设备集中的地方设立了四个润滑站,配备和完善了润滑工具。润滑油做到了三级过滤,即大捅到小桶、小桶倒油壶、油壶到设备的润滑点;三是制定了考核制度。由于三个方面落到实处,多年来公司没有发生过因油质、油品、润滑不良所引起的设备润滑设备事故。
第五、严格执行交、接班制度,稳固设备维护保养工作标准。
为了稳固和保持设备维护保养的标准,我们在设备治理上严格执行交、接制度,做到“五交、三不交”。五交是:交生产和工作状况的同时,交设备运行和使用状况;交担心全因素,预防措施和事故的处理状况;交三级过滤状况,交滴漏跑冒状况。“三不交”是:遇有设备事故没处理完不交;设备问题不清晰不交;设备卫生不达标不交。原料车间破裂机、皮带岗位,制成车间的包装、烘干机岗位,烧成车间的熟料提升机岗位,由于工况差、粉尘大,设备的保养和卫生工作量大,交班时设备的保养就得一个多小时,岗位员工从无怨言,主动自觉地完成当班的各项任务,做到交文明班、标准班。
强化操作环境治理以“治、理”并进的标准治理,提升设备维护保养综合效果
在抓设备维护保养中,我们坚持“治、理”并进的原则,把治理操作环境做为一项主要工作来抓,对岗位,设备四周,建筑物,扬尘点等进了整顿和治理,使操作环境做到了干净。
强化“人本”治理。更新观念,提高素养,为维护保养供应了保障
企业治理五要素中人是关键要素。只有发挥人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效。因此,在设备的维护保养中我们始终把更新员工的思想观念和提高技术素养做为重要工作来抓。在员工中进展了以“降低设备故障,就是效益”为主题的大争论。使员工从“要我管好设备,做好设备维护保养”,向“我要管好、维护保养好设备”的思想转变。在实现观念转变中,重点克制了员工中存在的“设备不坏只管转”的拼设备思想和满意于“步伐不大年年走”的低标准,坚持常年不断对自己责任区的设备隐患,缺陷等问题开展“查、摆、找”和“整、治、升”活动。抓设备治理不但要增加员工的理念,而且还要培育和提高员工过硬的操作技术和修理技术,只有两者的统一才能充分发挥员工在设备治理、维护保养工作中的主观能动作用。我们以车间为单位对设备的操作和修理人员进展常常性的培训。同时不连续地开展岗位练兵活动,在维护和生产岗位上设立了练兵卡。实行对岗位操作和设备维护人员进展应知应会的培训,及现场模拟设备事故处理等形式,使设备的操作和维护人员在日常工作中业务素养得到不断的提升。
在设备的治理和维护保养中,领导重视与否是关键。我公司各级领导齐抓共管,一把手挂帅、主管领导亲自抓,车间各单位把设备维护保养工作列入治理的重要日程。正是这些详细工作使设备维护保养取得了肯定效果。