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(能源化工行业)化工项目
建议书:.
某有限责任X公司
年产30万吨***碱
项目建议书
唐清精细07207051030426
目录
壹、项目概况
二、项目的目的意义和必要性
三、产品市场预测分析
四、工艺技术方案
五、建厂条件和址初步建厂方案
六、环境保护
七、项目投资估算和经济效益分析
八、结论
壹项目概况
郑州高新技术产业开发区位于郑州市西北部,南临西流湖,北接邙山,东和环城快速路相联,
西四环穿区而过,距市中心约123102公里,北邻连霍高速公路,距新建公里,南距国道
郑州国际航空港30公里,对外交通条件优越。属暖温带大陆性气候,四季分明,高新区水
质、空气质量上乘。规划面积703020平方公里,建成区面积平方公里,总人口万,是河
南省、郑州市发展高新技术产业的核心区域。这个地区交通便利,水源丰富。人口较稀少,
具备建立大型化工厂的条件。某责任有限X30公司年产万吨***碱项目就坐落在郑州市高新
技术开发区。本企业以国外技术为突破口,以构建资源节约型、环境友好型企业为目标,高
标准、高起点开发***碱产品。:.
本项目采用离子膜法制***碱,通过电解饱和卤水,得到烧碱、***气俩种主要产品,建设盐水
澄清过滤装置、盐水二次精制螯合树脂塔、离子膜电解槽等主体工程,以及动力车间、新鲜
水供水设施等公用辅助设施,,年产烧碱万吨,年耗燃料煤约
吨、***,年销售收入万吨。项目总投资亿元,利税亿元,其中利润
亿元,项目实施后将极大填补郑州及周边地区***碱行业的空白,仍可促进其下游行业的发展,
创造就业岗位300个,带动高新区经济又好又快的发展。
二项目的意义和必要性
1***碱市场及其特点
***碱工业是基本化学工业之壹,它的产品烧碱和液***在国民经济中占有重要地位,广泛应用
于轻工、纺织、冶金、化学和石油工业。液***和烧碱是基础大宗化工原料产品,***碱产业的
发展和我国经济发展水平密切相关。必须大力发展***碱行业,不能在基础化工行业受制于人。
我国目前共有***碱企业约25020/10年的厂家仅有家,产能超过余家,从生产工艺来万吨
见,离子膜法制***碱具有能耗低、无污染、产品纯度高等优点,预计2010-2015年烧碱
需求量将以每年8%-10%的增长,企业在园区建设***碱项目,产品可直接供给园区下游工
业,也可外销,借助郑州高效的铁路和公路网,可在较快的时间内获得好的经济效益。
离子交换膜法是目前世界上比较先进的电解制碱方法,这壹技术在2050世纪年代开始研
究,80年代开始工业化生产。离子交换膜法制碱技术,具有设备占地面积小、能连续生产、
生产能力大、产品质量高、能适应电流波动、能耗低、污染小等优点,是***碱工业发展的方
向。
产品之壹的氢氧化钠的用途十分广泛,在化学实验中,除了用做试剂以外,由于它有很强的
吸水性,仍可用做碱性干燥剂。氢氧化钠在国民经济中有广泛应用,许多工业部门都需要氢
氧化钠。使用氢氧化钠最多的部门是化学药品的制造,其次是造纸、炼铝、炼钨、人造丝、:.
人造棉和肥皂制造业。另外,在生产染料、塑料、药剂及有机中间体,旧橡胶的再生,制金
属钠、水的电解以及无机盐生产中,制取硼砂、铬盐、锰酸盐、磷酸盐等,也要使用大量的
烧碱。工业用氢氧化钠应符合国家标准GB209-2006;工业用离子交换膜法氢氧化钠应符
合国家标准GB/T11199-89;化纤用氢氧化钠应符合国家标准GB11212-89;食用氢氧化
钠应符合国家标准GB5175-85。预计今后几年,中国烧碱市场需求将保持继续增长的态
势,%.化工,冶金(主要是氧化铝)和纺~左右年烧碱需求的年均增长率预计约为
,2015到年烧碱万吨左右年国内烧碱需求量在
需求量将达到约1750万吨。
***气可用于消毒,制盐酸,制漂白粉,制多种农药;制***仿等有机溶剂;
PVC行业和农药行业显示出巨大的市场潜力。
2项目提出依据
中国***碱市场供需不平衡和日益恶化的环境问题,迫切需要壹种技术成熟,经济性好,环境
友好型的大型***碱项目,这将关系国计民生,大型离子膜法***碱项目实施势在必行,高新区
地理位置优越,交通便利,周边富产煤矿资源,本地的化工行业发达,烧碱需求量大,***制
品可供本省农用,这将大大缓解农药供需矛盾,为河南省农业可持续发展做出不可磨灭的贡
献。在高新区上30,,成本低及操作管理方便等优点符合三废污染少万吨***碱项目以其能耗低
可持续发展,顺应时代的要求,是提高高新区竞争力和缓解***碱供需矛盾的首选之举。
三产品市场预测分析
1全球***碱产业现状
2008,200200812,全球有500全球***碱工业的产值达到了约亿美元。截至年年多家月
***碱生产商(生产厂有650);烧碱产能达到7481t/a,比20045870t/a多个万年的万增加
1611t/a,%,199419994032t/a5300而年均增长万和万年和年的产能分别为:.
万t/a20085866,%2008。。年全球烧碱产量为万比年下降年全球烧碱平均
。根据***%,即按理论质量比()同时产出烧碱、***∶∶
气、氢气3,20086640t/a,***气产量约为5206t。亚洲万万种产品年全球***气产能约为
的烧碱产能占全球烧碱产能的50%之上,不过生产厂的规模大都较小。全球烧碱产能的分布
大如下:亚洲,%;北美,%;,%;中东/,%;前独联体,%;南美洲,%;欧盟非洲
洋洲,%。从生产国家(地区)见,中国是最大的烧碱生产国,%;其次是美国,产
%;再其后是日本和德国,%%(见图1)产能分别占
2,1/3产能已占全球的中国***碱行业发展迅速
2008,2472t/a,1/3(见图2)。中国共有***中国烧碱总产能为约占全球烧碱总产能的年万
碱生产企业约245(国家统计局数据,———作者注),,t有误万家出口总量
,。%。万年中国***碱装置平均开工率约为万
***碱装置的分布主要受到资源条件和市场分布状况的影响。全国范围内***碱产能的布局基本
保持了传统的框架,华北、华东地区所占的份额依然举足轻重。此外,由于中西部地区的新增
产能逐渐增多,华中、西北地区在行业中的话语权逐渐增强。
3***碱消费市场分析
***碱消费现状
20085866,%,%,年平均比万年上升年下降年全球消费烧碱约
%。主要原因是北美和欧盟的需求量下降。2008:年各地区消费量所占比例分别为
东亚、东南亚、%,%,%,%,北美中南美洲中东、非洲合计
%,%,%全球烧碱主要出口国家和地区是中国、美国、日本、中国前独联体
台湾省,主要进口国家和地区是澳大利亚,,及加拿大、牙买加、苏里南、巴西等中南美洲地区
美国西部等北美洲地区。:.
***碱市场预测
离子膜法是目前最先进的***碱生产方法,全球新建***碱装置基本上是采用离子膜法技术,而隔
膜法装置和水银法装置逐渐被淘汰。。各地***碱产业发展程度不同,发展趋势也不同。
北美:有可能进壹步关闭盈利不佳的***碱厂,且进壹步向资源条件好的地方进行规模化扩张。
中南美:没有新的大规模的发展计划,造纸和氧化铝领域对碱需求增加的趋势将导致大量进口
烧碱。
欧盟:低利润阻碍了从水银法向离子膜法的工艺转变进程;,尤其是在可能出现更多的合且方案
仍存在大量小型水银法装置的法国、意大利和西班牙。
前独联体:增加的PVC:大型***碱和乙烯基链产品相结合的规项目将带动***碱产能增加。中东
划较多,可是金融危机、市场变化、配套工程等因素导致规划项目不断被推迟。
亚洲:日本可能有更多的合且事件发生;PVC、TDI/MDI中国在等***产品需求增长的推动下,
产能扩充仍然会进行下去,21,;不过相对于增长势头逐渐减缓印度高昂的能源价格世纪初期
限制了***碱产业的发展,,,很可能在国外建设世界级的***碱/乙烯相对于***烧碱的地位更重要
基产品工厂。
大洋洲:,可是受到***气消费的限制,今后仍然没有可能发展新***碱装置,依需要大量进口烧碱
然大量进口烧碱。
2014—2015,预计世界各地烧碱和***气供应能力变化趋势为:欧洲地区(东欧和西欧)、亚年
洲的日本、大洋洲、中南美洲发展较慢,而亚洲,主要是除日本外的东亚、东南亚、中东发展
较快。特别是中国大陆和中东地区,,,瞄准需求价格便宜他们分别具有丰富的煤炭和原油资源
旺盛的亚洲二***乙烷//PVC,纷纷规划大型的***碱装置。预计今后几年,中国***乙烯单体市场
烧碱市场需求将保持继续增长的态势,2010~2015年烧碱需求的年均增长率预计约为
%.化工,(主要是氧化铝).2010到左右冶金和纺织等行业耗碱数量将明显上升年国内烧碱:.
需求量在1440,
四工艺技术方案
1技术概况
为传统的烧碱生产工艺是隔膜电解和水银电解方法。这俩种方法对人类生存的环境都有污染,
保护环境,2070世纪年代开始开发出离子膜法电解烧碱工业电化法。离子膜法是采用选择
性离子半透膜作隔层对盐水进行电解,此法电流效率高,产品质量好且无污染物产生,生产稳定,
槽结构简单,因此近年来此法有了飞跃的发展。此法缺点是膜和机框的成本高,但随科技进步
及膜和槽框的国产化,其成本将明显下降,***碱成本也会大幅度下降。
复极槽是电流串联通过单元槽,电流及槽分布情况如图2所示。
离子膜法电解工艺先进,无污染,,能够预见在未来的几十年内,复极而且此电槽有较好的性能
式离子膜电解工艺是***碱工业的发展方向。
2工艺流程
壹般离子膜法烧碱生产装置由原盐(卤水)贮运、壹次盐水、二次盐水、电解及整流、淡盐水
脱***、***处理、氢处理、事故废***气处理、液***、高纯盐酸、合成盐酸、液碱蒸发、固碱及
成品贮运等生产单元组成(未含公用工程)。在工艺流程的设计中要基于绿色化、小型化、集
成化的原则,选择技术先进的工艺流程。离子膜法烧碱生产的工业废水主要由生产单元产生:
二次盐水精制过程中的再生废液、***处理单元的***气中冷凝水、氢处理单元的氢气中冷凝水
及蒸发液碱单元的蒸汽冷凝液及工艺冷凝液(二次汽冷凝水)。氢处理单元及蒸发单元的废水
虽含微量碱,但仍可直接回收利用,而二次盐水精制及***处理单元的废水则需处理后回收。
只要回收上述生产单元工业废水,全装置的工业废水排放即可趋近“0”。工艺流程如图3所示。
五建厂条件和址初步建厂方案
1自然条件和社会条件(前已述):.
2建厂方案的出不选择的意见
据X300亩。拟建厂址周围无生活居公司的建设计划,本项目的厂址布置在高新区,征地
住区、文教区、水源保护区、名胜古迹游览区、自然保护区等,符合环保卫生防护距离要求。
该项目主要生产设备为压滤机,,冷却器,,水处理设备,裂解炉,干燥机裂解压缩自动化仪器仪表
机,聚乙烯高压管式反应器,,分解系统塔,DCS挤压机控制系统等。
六环境保护
1拟建项目应执行国家规定的环境质量标准和污染物排放标准
(1).GBJ4-73。工业“三废”排放试行标准
(2).GB16297-1996工业粉尘排放标准执行
(3).GB13271-2001工业锅炉大气污染执行
(4).GB12348-90工业企业厂界噪声标准执行
(5).GB8978-88工业污水综合排放标准执行
2“三废”治理
(1)合成盐酸产生的含酸废水零排放
合成盐酸生产过程中尾气抽真空系统排出的含酸废水中HCl3g/L之上。通过的质量浓度为
酸性水池、石墨间接冷却器、循环水泵等设备,将酸性废水加压输送到尾气抽真空系统中循
环使用。然后,再作为合成盐酸的原料水加以利用。对于合成盐酸包装时无序排放的含酸废
气,采用了二级水循环吸收的方法进行处理。通过之上壹系列的废气治理技术措施,含酸废
气得到了有效的处理,实现了达标排放,含酸废水也得到了利用,同时仍实现了零排放。***
碱厂盐酸工段地沟废水的2’值始终保持34,,达到了国家排放标准。
{2}间接冷却水全部循环回用
建设壹大批间接冷却废水循环回用装置,能够普遍使用水质稳定措施来减少:.
回用系统的排污量,间接冷却水做到100%。循环冷却回用。回收废水可在很大程度上减少
污水的排放,而且水的循环再利用能够有效节约水源。
七项目投资估算和经济效益分析
1/吨***碱单位成本费用计算表单位:元
序号项目单位消耗单价费用
壹原、
五维修20
六摊消费5
七财务费管理费等40
八单位成本2715:.
2项目主要经济技术指标分析
序号名称单位数量
壹公称规模:
1烧碱t/a300000
2液***t/a200000
二生产天数d/a330
三材料及辅助材料
1燃料煤t/a80000
2离子膜m2/a100
四公用工程
1净化循环水m3/h1000
2电kwh/h7000000
五新增定员人300
六建设总投资万元90000
1固定资产投资万元75000
2全额流动资金万元15000
七年均销售收入万元110000
八年均总成本万元92000
九年实现利税万元18000
九年均销售税金万元6000
十年均净利润万元12000:.
序号名称单位数量
八结论
经市场分析、技术方案论证、经济效益分析,初步结论如下:
1高新区地理位置优越,交通便利,为原料的进口和产品的外销打下了良好的基础。
2离子膜法制烧碱工艺先进,节约能源,对环境有好,符合可持续发展的方针和高新区的项
目政策。
3项目具有良好的社会效益,上马后能够有效带动高新区人员就业和解决大量劳动力限制问
题。
4本项目技术经济分析是可行的,且具有壹定的抗风险能力,将会有更好的经济效益。
总体来说,项目的可实施性很强,具有很好的经济效益和抗风险能力。***碱制品有很好的市
场前景,具有显著的经济效益和社会效盖,且具有带动性,希望国家各级主管部门及地方政
府在国家西部大开发精神的指导下,给予大力支持。