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(能源化工行业)某化工
厂设备安装施工方案:.
XXXXXXXX
XXXXXXXXXXXX工程
XXXX设备安装施工方案
批准:
审核:
编制:
XXXXXXXX有限公司
目录
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,垫铁放置------------------------------------------------
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为保证XXXXXX设备的安装质量,满足业主施工进度,特编制本方案作为指导性
技术文件。
。
《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236—93
《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—98
该项目共有设备XX台,其中泵XX台,压缩机、鼓风机XX台,塔类XX台,容
器及换热器XXX台。
设备整体安装程序根据设备外形尺寸和重量,结合现场实际空间和设备到货情况而定,单一设备按下列程序执行。:.
基础交接验收
施工设备基础处理、垫铁放置
设备交接验收
设备安装、验收设备找正、找平设备倒运、吊装就位
垫铁点焊基础灌浆、抹面内件及附件安装
防腐、保温设备敞口封闭试验及冲洗
(1)检查基础的施工技术资料。主要核查测量放线记录是否完整,是否具
有质量合格证明书。
(2)设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线,相应建筑物上应标有
明显的坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。
(3)设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。设备基础表面
和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。
(4)基础混凝土强度应达到设计要求,周围上方应回填、夯实、整平。
(5)实测基础的外形尺寸,对照基础图和设备技术文件进行复核,其尺寸
允许偏差必须符合规范要求。()
序号,偏差名称,允许差值(mm)
1,基础坐标位置(纵横轴线),±10
2,基础各不同平面标高,+0:.
-10
3,基础上表面外形尺寸,±10
,凸台上表面外形尺寸,-20
,凹穴尺寸,+10
4,基础上表面的不水平度
(包括地坪上需要安装设备部分),全长,10
,,每米,5
5,竖向偏差,全高,20
,,每米,5
6,预埋地脚螺栓,标高(顶端),+20
,,中心距,±2
7,预埋地脚螺栓孔,中心位置,±10
,,深度,+20
,,孔壁垂直度,10
8,预埋活动地脚螺栓锚板,标高,+20
,,中心位置,±15
(6)检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。坐标尺寸必须与到场设备相
符;地脚螺栓露出部分应垂直,露出高度满足安装要求,螺纹质量保护完好,无损坏和生锈现象。
(7)基础验收合格后,及时办好中间过程交接签证单。
在建设单位和监理单位的参与下,对照装箱单及图样进行设备检查,并做好:.
《设备验收、清点记录》
(1)检查到货设备的技术文件(出厂合格证明书、安装说明书、装配图
等)是否完整。
(2)根据设备一览表核对设备的型号、规格、名称及外形尺寸是否与设计
相符。
(3)根据设备管口方位图和管道平面布置图,核查设备的管口方位。
(4)检查设备内件及附件的规格、尺寸和数量是否齐全。
(5)检查设备及其零部件的表面质量是否完好,无损坏、变形和锈蚀等缺
陷,必要时进行无损检查。
检查合格后,须对设备作好防护工作。有色金属设备、衬里设备、陶瓷设备
及其它易损设备应避免与钢制设备混杂堆放。场地要保持平整、清洁。设备的零部件、技术资料和专用工具等均要妥善保管。
、垫铁放置
。凿好基础麻面,铲平垫铁放置
部位。
,检查垫铁的表面质量。垫
铁表面应无氧化皮和飞边等缺陷,斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规范要求。斜铁计算公式及选用表如下:
A≥C×(Q1+Q2)×104/R
A——垫铁面积(mm2)
Q1——由于设备等的重量加在垫铁组上的负荷(N)
Q2——由于地脚螺栓拧紧分布在该垫铁组上的压力(N)可取螺栓的许抗应力:.
R——基础或地坪的单位面积抗压强度(MPa),可取设计强度.
C——安全系数,~3
A值计算出来后,
斜垫铁,平垫铁,面积cm2
代号,L,b,c,a,材质,代号,L,b,材质,A
斜一,100,50,≥5,4,普通碳钢,平一,100,50,普通碳钢,50
斜二,120,60,≥5,6,,平二,120,60,,72
斜三,140,70,≥5,8,,平三,140,70,,98
斜四,160,80,≥5,8,,平四,160,80,,123
斜五,200,100,≥5,8,,平五,200,100,,200
垫铁简图:厚度h根据实际情况定,底层平垫铁一般不小于10mm.
,并尽量靠近螺栓,当地脚
螺栓间距小于300mm时,可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁,相邻两组垫铁
,
高度一般为30~60mm,大型设备的垫铁组高度为50~100mm.
,其搭接长度应不小于全长的3/4,并与平:.
,接触良好,每组垫铁一般不应超过四层,最厚的放在下面,最薄的放在中间.
~20mm为宜,垫铁组深入长度应超过地脚螺栓,
且应保证设备支座受力均匀.
,其垫铁应与金属结构焊牢,用带孔垫铁可不焊.
,以及吊装区域的回转半径要求:选用合适
的吊车和拖车。
,必要时须进行通
道加固或铺设临时通道。
,均应作好设备的防护工作。
,须单独编制吊装方案。
、找正应以设备基础的安装基准线结合设备的基准点进行
测量和调整。
。
。
、水平尺或吊线法检查垂直度,其基准测量点为
设备两端部。卧式设备应用水平尺检查水平度,其基准测量点为设备中心线。
,对关联设备应保证其关联尺寸。有坡度要求的设备应严格
按图纸要求进行;无坡度要求的设备,其水平偏差应偏向设备的排泄方向。
,不得采用紧固或放松地脚螺栓的方:.
法进行调整。
,其滑动侧的地脚螺栓要先紧固,当设备安
装和管线连接完成后,再松动螺母,~,然后将锁进螺母
再次紧固以保持这一间隙。
,应申请建设单位代表和监理单位代表按规范要
求进行现场验收检查。
,根据容器、换热器安装工序质量控制表及时办理验收记
录。
,应及时对垫铁进行点焊。
,严禁通过设备搭接地线。
,须根据隐蔽工程记录表做好垫铁隐蔽记录。
。一次灌浆在设备初找平、找正
结束后,对地脚螺栓孔的灌浆;二次灌浆在设备精找平、找正后对设备底座和基础表面的灌浆。
,且必须保证地脚螺栓垂直;二次灌浆应在隐蔽
工程验收合格后24h内进行。
,不独分次浇灌。
,基础表面须用水冲洗干净并浸湿但不能有积水。二次灌
浆层的厚度一般不能小于25mm,并应保证设备底座和基础表面彻底填满,通常:.
须采用无收缩混凝土或水泥砂浆,也可添加适量的膨胀水泥。
,外模板到设备底座外缘的距离不宜小于60mm。
模板拆除后,表面应平整略有向外的坡度,高度略低于设备支座底边缘的上表面。
,核对其相关内件及附件,进行拆盖安装。
,须申请建设单位和监理单位代表进行检查,
合格后方可封盖,并及时做好安装记录。
。
、预试压的施工方法。安装前在现场集中试
压,对于列管式换热器,须对管程和壳程分别做试验。容积大于100m³的容器试
压时须做基础沉降观测,并详细做好沉降观测记录。
,如涉及无特殊要求,试验介质应选用洁净水。
,应装设两块压力表,分设于设备的最高端和最底端,试验压
力以最高处的压力表为准。,量程为试验压力的的
~2倍。
,试验水温不低于5℃。
,排净空气,,稳压30
分钟后,检查设备有无宏观变形及泄露等异常情况;强度试验合格后,将压力降至设计压力,进行严密性试验,检查各接头处有无渗漏。
,应及时泄压,放净设备内的水,并对设备内部进行清扫:.
和冲洗,清除设备内部的铁锈、泥砂等杂物,必要时还须用压缩空气对设备内部进行吹干。
,应及时对设备的所有敞口进行封闭,以免杂物
再次进入。
,应对设备表面进行认真清理,并做好标识,必要时
还应做好防护。
、保温由防腐公司承担。
、换热器安装工序质量控制表
、换热器类安装分项工程质量评定表