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焊装车间工艺设备培训讲义.pptx

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一、悬挂点焊
二、CO2焊接
三、螺柱焊接
四、固定点焊
五、凸焊
六、夹具知识
欢迎参加!!并希望提出宝贵的建议!!
一、点焊的概念
点焊属于电阻焊的一种,它是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,利用电流流经工件接触表面及邻近区域产生的电阻将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种焊接方法。
悬挂点焊操作技能培训讲义
二、焊接热的产生及影响产热的因素
Q=I2Rt(J)(1)
式中Q——产生的热量(j)
I——焊接电流(A)
R——电极间电阻()
T——焊接时间(s)


电阻的影响
焊接电流的影响
焊接时间的影响
电极压力的影响
电极形状及材料性能的影响
工件表面状况的影响
下一页
影响产热的因素
1)电阻的影响
式(1)中的电极之间的电阻R包括工件本身的电阻R1、两工件之间的电阻R2、电极与工件之间的电阻R3。
R2
R3
R1
R=2R1+2R2+R3
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2)焊接电流的影响 焊接电流的影响比电阻和时间两者都大。在点焊过程中必须严格控制 3)焊接时间的影响 焊接电流和焊接时间在一定范围内可以互相补充。 两种可供选择的焊接规范:
硬规范
软规范
大电流和短时间
小电流和长时间
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4)电极压力的影响
电极压力对两电极间总电阻R有显著的影响,随着电极压力的增大,R显著减小,此时焊接电流虽略有增加,但不能影响因R减小而引起的产热的减小,因此,焊接强度总是随着电极压力的增大而降低。
解决办法:
是在增大电极压力的同时,适当地增大焊接电流或延长焊接时间,以弥补电阻减小的影响,可以保持焊接强度不变。
电极压力过小将引起飞溅,也会使焊点的强度降低。
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5)电极形状及材料性能的影响
随着电极端头的变形和磨损,接触面积增大,焊点强度降低。
6)工件表面状况的影响
工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻,从而影响焊接强度
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点焊焊接循循环过程
a)预压时间———由电极极开始下降降到焊接电电流开始接接通的时间间。这一时时间是为了了确保在通通电之前的的电极压紧紧工件,使使工件之间间有适当的的压力。
b)焊接时间———焊接电电流通过工工件并产生生熔核的时时间。
c)维持时间———焊接电电流切断以以后,电极极压力继续续保持的时时间。
点焊和凸焊焊一样,其其焊接循环环有四个基基本阶段组组成。
d)休止时间———由电极极开始提起起到电极再再次开始下下降,准备备在下一个个待焊点压压紧工件的的时间。