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(设备管理)关于实行大
型设备定期检修问责制实
施细则[]:.
⑴钢丝绳检查验绳制度、张挂、认真执行现场检查缺少一种
⑵提升吊挂装置检查制度、张挂、认真执行安检局每月检查二次制度罚款
⑶井筒装备检查制度张挂、认真执行生产处每季度检查一次1000元
⑷防坠器检查试验制度张挂、认真执行
⑸制动系统检查维护制度
2、地面变电所
⑴停送电制度(包括操作票、张挂、认真执行现场检查缺少一种
工作票)安监局每月检查二次制度罚款
⑵事故处理规定(包括事故生产处每季度检查一次1000元
预防及反事故措施)
⑶设备缺陷管理制
⑷设备运行规程
⑸供用电技术规程
3、井下变电硐室
⑴机电设备定期检修制和电张挂、认真执行现场检查缺少一种
气试验制度安检局每月检查二次制度罚款
生产处每季度检查一次1000元
二、有关图纸
一、主提升机房要求检查与考核周期问责
⑴电控电气原理图存档、张挂现场检查缺少一种
⑵绞车制动系统图安检局每月检查二次图纸罚款
⑶提升系统图生产处每季度检查一次元、与1000
⑷巡回检查图及要求实物不符
⑸设备技术特征罚款1000
元
二、主排水泵房存档、张挂现场检查缺少一种
⑴供电系统图安检局每月检查二次图纸罚款
⑵巡回检查图及要求生产处每季度检查一次元、与1000
⑶排水管路系统图实物不符
⑷主水泵检修、更换图表罚款1000
元
三、主通风机房
⑴巡回检查图及要求存档、张挂现场检查缺少一种
⑵反风操作系统图安检局每月检查二次图纸罚款
⑶通风系统图反风系统图生产处每季度检查一次元、与1000
⑷供电系统图实物不符
⑸设备技术特征罚款1000
⑹通风机运行角度标示图元
四、压风机房
⑴巡回检查图及要求存档、张挂现场检查缺少一种
⑵供风网络图安检局每月检查二次图纸罚款
⑶断水、断油、超温保护系统生产处每季度检查一次元、与1000:.
图实物不符
⑷供电系统图罚款1000
元
五、地面变电所
⑴供电系统图和模拟装置存档、张挂现场检查缺少一种
⑵变电所平面图安检局每月检查二次图纸罚款
⑶继电保护方式及定值图生产处每季度检查一次元、与1000
⑷紧急分、合闸顺序表及说明实物不符
罚款1000
元
六、井下变电硐室
⑴供配电系统图存档、张挂现场检查缺少一种
安检局每月检查二次图纸罚款
生产处每季度检查一次元、与1000
实物不符
罚款1000
元
三、有关记录
一、主提升机房要求检查与考核周期问责
⑴要害场所登记簿认真填写现场检查缺少一种
⑵运行日志安检局每月检查二次记录罚款
⑶巡回检查记录生产处每季度检查一次元、记1000
⑷事故登记簿录填写不
⑸设备维修保养记录认真罚款
⑹钢丝绳检查记录500元。不
⑺干部上岗记录按期进行
⑻保护装置检查试验记录试验或无
⑼制动系统检查记录记录(含假
⑽钢丝绳检验和更换记录薄记录)的发
⑾交接班记录现一次对
⑿井筒装备检查记录矿罚款
10000元。
二、主排水泵房
⑴要害场所登记簿认真填写现场检查缺少一种
⑵运行日志安检局每月检查二次记录罚款
⑶巡回检查记录生产处每季度检查一次元、记1000
⑷事故登记簿录填写不
⑸设备检修保养记录认真罚款
⑹干部上岗记录500元
⑺保护装置检查试验记录
⑻交接班记录
三、主通风机房、压风机房:.
⑴要害场所登记簿认真填写现场检查缺少一种
⑵运行日志安检局每月检查二次记录罚款
⑶巡回检查记录生产处每季度检查一次元、记1000
⑷事故登记簿录填写不
⑸设备维修保养记录认真罚款
⑹干部上岗记录500元
四、地面变电所
⑴变电所运行日志认真填写现场检查缺少一种
⑵交接班记录薄安检局每月检查二次记录罚款
⑶设备缺陷记录薄(包括故障生产处每季度检查一次元、记1000
异常)录填写不
⑷设备检修记录薄认真罚款
⑸继电保护整定记录薄500元
⑹事故记录薄
⑺要害场所记录薄
⑻干部上岗登记薄
五、井下变电硐室
⑴检漏运行试验记录认真填写现场检查缺少一种
⑵巡回检查记录安检局每月检查二次记录罚款
⑶事故记录生产处每季度检查一次元、记1000
⑷设备检修保养记录录填写不
⑸干部上岗记录认真罚款
⑹交接班记录(有人值班)500元
四、大型主要设备档案资料
一、主要设备技术档案资料要求检查与考核周期问责
设备使用说明书;调试安装验齐全现场检查缺少一种
收单;试验记录;设备历次事安检局每月检查二次资料罚款
故记录;设备历次性能测试和生产处每季度检查一次元、资1000
关键部件探伤记录、分析报告料不符合
处理及改进意见;设备履历簿要求罚款
和技术特征卡片;安装图纸;500元
配件图册;排水、压风等管路
系统图;矿井主提升系统图;
通风系统图;井上、下配电系
统图;井下电气设备布置图、
井下运输系统图
二、规章制度(装订成册)
⑴电气试验制度;⑵操作齐全现场检查缺少一种
规程;⑶岗位责任制度;⑷设安检局每月检查二次资料罚款
备运行维修保养制度;⑸设备生产处每季度检查一次元、资1000
定期检修制度;⑹机电干部上料不符合
岗查岗制度;⑺设备管理制度;要求罚款
⑻安全活动制度;⑼事故分析500元:.
追查制度;⑽设备包机制度;⑾
防爆设备入井安装验收制度;
⑿电缆管理制度;⒀小型电气
管理制度;⒁油脂管理制度;⒂
配件管理制度;⒃阻燃胶带管
理制度;⒄杂散电流管理制度。⒆
井下电气安全管理制度
五、职工培训
配齐专业维修人员,机电管理、认真完成现场检查未培训罚款
维修人员每年必须进行不少安检局、生产处进行考核,10万元、每
于150h的理论和实际操作培无记录视为没培训。少1h1000罚
训,每季进行一次考试并与工元
资收入挂钩。
生产处要对各矿的各类制度、记录、资料等进行指导和调研,于
月底完成对各类制度等的规范工作。各矿对大型固定设备,要加强12
现场检查力度,并有案可查,生产处每半年组织一次理论和实际考试。
培训考试成绩记入相关评比检查成绩,各矿可作为职工个人晋级档案
依据和奖罚依据。
2、确保大型固定设备的周期性检查、检修时间和检修质量。要
按照设备的运行规律,定期进行预防性检查、检修、检验。各单位在
检修期间除安排好关键环节设备的检查检修外,还要安排好平时不易
进行的电气试验、无损探伤、主扇反风、罐笼及人车的防坠试验、井
下电机车制动性能测试和排水系统、通风系统、压风系统、主提升系
统的技术测定工作。矿井停产检修时间每年不少于12-15天。主
要大型设备每日不少于2-4小时检查维修。严禁设备超额定值或长
期带故障运行,各矿要将每月5日前将上月实际检修情况报生产管理:.
处机电运输科。停产检修的要提前将检修计划报生产处,重大和重要
检修项目必须提前向生产处报批施工方案和安全技术措施。生产管理
处要掌握大型固定设备的检修和检测检验周期、检测检修时间,安排
专人每月落实一次矿停产检修情况。各矿大型设备检修周期一到,生
产管理处要提醒矿机电负责人安排检修。
3、各矿要加强对大型固定设备、供电、运输、井筒装备等关键
环节的定期检修,消除设备缺陷和隐患,并将检修中发现问题及时通
报生产管理处,各矿要有计划地利用好停产检修时间,做好大型固定
设备的日常维护检查。具体要求如下:
⑴、定期对大型固定设备的隐蔽部件进行彻底解体检查。主、副
井绞车主轴轴承(轴瓦)、减速机各轴承(轴瓦)、减速机各级齿轮点
蚀磨损等情况要每年至少检查一次,并测量各部间隙,对间隙不合适
和零部件损坏要及时调整和更换。主、副井液压站、主、副井减速机
所用制动油和润滑油每年更换一次,同时还要对液压站及其阀件、管
路进行清洗检查,打开制动闸进行彻底的检查维护。清洗液压站及其
阀件、管路、制动闸油缸必须同时进行,矿进行以上工作时,生产处
要有专人现场了解和掌握其检查、检修情况,并以书面形式报有关领
导。
⑵、做好大型固定设备的日常检查维护工作。提升装置的各部分,
包括提升容器、连接装置、防坠器、制动绳、缓冲器及缓冲绳、罐耳、
罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞
车各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、:.
调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,
每天必须有专职人员检查一次,每月还必须有分管矿长组织机电科有
关技术人员检查一次。发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都
必须留有记录。对于主、副井提升系统要求每旬测量一次闸瓦间隙,
每月必须由机电科技术主管人员组织测一次贴闸油压。贴闸油压大小
应由液压站工作压力计算得出,即pt=pm-p1-p2,pt为贴闸油压,pm为
液压站工作油压,p1为保证全松闸时闸瓦间隙所需油压,p1=Kδ/n1A,
其中KN/mm;δ为闸瓦间隙,mm;间隙为1mm时为弹簧刚度,
p1=,n1制动缸内蝶形弹簧片数;A为制动缸活塞有效作用面积,
mm2;p为油缸密封等阻力折算油压,,若贴闸油压低于以
2
上计算值,应检修、检查制动闸,重新调整闸瓦间隙,确保制动力矩
满足要求。生产处要安排专人在12月底前对各矿主副井提升机的工
作油压等进行一次核实。
⑶、主提升钢丝绳必须选用重要提人等级,由供应处统一采购订
货。矿更换钢丝绳规格型号,必须征得生产处书面同意。钢丝绳的使
用必须符合《煤矿安全规程》的要求,合格后方可使用。在使用中必
须按规定作试验,不合格必须更换。对悬挂使用的钢丝绳每次悬挂前
都必须进行安全系数验算。要求专职维护工每天必须对提升钢丝绳的
外观检查一次,每周对提升钢丝绳进行一次详细检查,内容包括直径
变化、断丝、锈蚀、松股、损伤、伸长等,并做好检查记录。钢丝绳
在运行中遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力后要认真检查,严重扭曲部
分必须剁掉,钢丝绳受猛烈拉力后的直径减小或断丝数超过《规程》:.
规定必须更换。机电科技术主管人员每旬必须查阅一次钢丝绳检查记
录并签字,每月必须亲自参加一次钢丝绳检查。
⑷、主、副井提升容器(箕斗、罐笼)要定期检修更换。副井罐
年)。立井笼要求每23年大修一次(经生产处检查认可后可延长至
提升容器与提升钢丝绳的连接,要采用楔形连接装置,每次更换钢丝
绳时必须对连接装置的受力部件进行探伤检验,合格后方可连续使用。
楔形连接装置的累计使用年限单绳提升不得超过10年,多绳提升不
得超过15年,每台楔形连接装置必须编号管理,并有使用年限记录,
12月底前生产处要对各矿楔形连接装置的使用和管理情况进行一次
检查落实。12月份以后,对楔形连接装置超期使用,不按期进行探伤
检验或无编号管理的,发现一台次对矿罚款10000元。新安装和大修
后的防坠器,必须进行脱钩试验,合格后方可使用。对使用中的立井
罐笼防坠器,应每6个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试
验。对使用中的斜井人车防坠器,要每班进行一次手动落闸试验,每
月进行一次静止落闸试验,每年进行一次重载全速脱钩试验。各项试
验必须有记录,记录表格的填写符合防坠器说明书要求。
⑸、加强井筒装备的检查、维护。对各种形式的罐道、罐耳,每
天必须有专人检查,并有记录。有专人分期分段对井筒全部罐道各面
的磨损情况进行检查,检查情况留有记录。全部检查一次循环周期是:
木罐道4~66~121~个月;钢轨罐道、组合罐道个月;钢丝绳罐道
2个月。每周测量一次罐道和罐耳的间隙,每周对制动绳、缓冲绳、
防撞绳、尾绳的断丝、锈蚀及绳径情况以及钢丝绳罐道、防撞绳、尾:.
绳、缓冲绳、制动绳的张紧装置和固定装置的工作情况进行一次检查,
并有记录,对重点地方:如井口、井底停车点、磨损严重点每天检查
一次。对金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定情况和锈蚀情况,
应每年检查一次,并对锈蚀部分进行防腐处理。
⑹、加强对大型固定设备安全部件的无损探伤工作,对提升机主
轴、天轮轴、制动装置杆件、抽风机传动轴、叶柄等要定期探伤,要
求投入使用不到10310年进行一次探伤,超过年的设备要每年的设
备要每2年进行一次探伤,经无损探伤检测出缺陷的安全件,小件要
更换,大件要缩短探伤周期,严重的必须更换。
⑺、做好大型固定设备技术性能测定工作。副井提升机、水泵、
压风机每年测定一次,主井提升机、矿井主通风机每3年测定一次。
新安装或改造的矿井主要提升系统,必须进行技术测定并经验收合格
后方可投入使用。
⑻、按照《煤炭工业企业设备管理规程》的规定,对通风机、水
泵、压风机及附件的检查检修周期的要求是,每个月由机电科长会同
通风区长组织对矿井主要通风机的运行状况进行一次全面检查,每3
个月对反风设施状况进行一次全面检查。每年雨季前组织对所有水泵、
管路、输配电线路全面检修一次。每6个月对空压机安全保护装置进
行一次全面检查试验,每月试验一次安全阀,每年对安全阀进行一次
校验,每3个月对释压阀检查清理一次,保证连接螺丝无松动,接头
不漏气,各部件无锈蚀变形。
4、各有关单位应根据各种设备特点和状况,对于班中检查项目,:.
,由岗位工负责检查,班长或机电科负责制定“”设备班检查记录表
跟班科长负责考核;对于每天的检查项目,机电科负责制定“设备日
,由大班(或小班)维修工负责实施,班长或分管副科长负检查表”
责考核;对于每周(或每旬)的检查项目,班组对所辖设备和系统检
查一遍及以上,并执行走动式管理,机电科负责考核;每月检修时间
小时,做到月定天,机电科和各班组共同制定月度检修计划;不少于8
由机电科长负责组织实施,调度室和检查科负责考核。机电矿长、机
电副总对各生产系统和岗位进行检查,执行走动式管理;对于每年或
季度的定期检查项目,要根据“定期检修、检测、检验的项目周期、
执行,并明确检修周期、方法、责任人和考核人。机电科应制内容”
定相应措施,确保检查工作不走过程、并定期进行。
5、矿井停产检修由机电矿长和总工程师负责组织编制计划,严格
审查各检修项目的施工程序和安全措施,停产检修24小时以上和重
大项目提前报集团公司审批,各种施工任务书和安全技术措施要贯彻
到每个参加检修人员,做到各尽其责,确保检修工作的安全和质量。
各单位要将计划停产检修计划报生产管理处,生产管理处对各单位的
应检和必检项目,必须掌握清楚,管理到位,做好指导、协调和服务
工作。对各单位停产检修时间超过24小时或重大检修项目安排专人
进行监督、协调和指导。
焦煤集团
2005109年月日:.
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