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一 般 砼 工 程 施 工 方案
工程名称:新主城二期工程3#-1项目(一标段)结构形式:剪力墙结构、二十七层、地下一层建设单位:苏州新狮重建发展有限公司
勘察单位:苏州市城市建筑设计院有限责任公司设计单位:中铁工程设计院有限公司
苏州市天地民防建筑设计研究院有限公司监理单位:苏州新区新世纪建设监理有限公司
施工单位:苏州第五建筑集团有限公司项目经理:王睿华
分
项
签
字
编
制
审
核
审
批
混凝土工程施工方案
一、工程概况:
工程名称:新主城二期工程3#-1项目(一标段)建设单位:苏州新狮重建发展有限公司
监理单位:苏州新区新世纪建设监理有限公司设计单位:中铁工程设计院有限公司
建设地点:苏州市高新区横ft路南、规划道路西
结构类型:5#、6#楼钢筋混凝土剪力墙结构,地库一及门卫、配电间为钢筋混凝土框架结构。
建筑面积:44560。31m² 工期:645日历天
本工程混凝土:住宅楼工程基础垫层为C15、基础及以上1层至五层墙柱为C40、6层至9层墙柱为C35,其余为C30(其中±0。000以下为抗渗混凝土,其中梁板为C30、墙柱为C40、抗渗等级P6),地库一基础垫层为C15,其它部位为C35,抗渗等级P6)。混凝土保护层厚度按平法03G101—1受力钢筋混凝土保护层最小厚度表采用。
二、运输方式:
由于本工程场地狭小,基础及主体阶段的混凝土拟采用地泵输送,主体垂直采用立管输送,出口带布料机.
三、施工机具:
1台台固定泵浇筑,。
四、工艺流程:
同一部位先浇筑墙柱,后浇筑梁板,先浇筑靠中间部位墙柱,然后浇筑外侧墙柱。
五、浇筑方法:1、墙:
浇筑前须将墙脚用砂浆封堵,防止漏浆,每层浇筑高度500mm,采用斜面法进行浇筑;注意暗柱内砼的振捣;砼坍落度控制在10~14cm;振动棒须插入下一层砼中50~100mm;先浇中间墙体,后浇外侧墙体;注意模板湿润。
2、梁板:
浇筑时注意悬挑构件的砼浇筑(确保负弯矩筋保护层);采用平板振动器振捣;严格控制砼标高;先浇筑中间部位梁板后浇筑外侧,且滞后墙柱砼不应超过2小时;平台砼不应堆得太高;注意模内杂物清理和模板湿润.
3、楼梯:
楼梯与墙板间应用钢丝网隔开;浇筑时应与墙体浇筑基本保持一致;,从下往上放砼并振捣;采用塔吊放砼;注意振捣和找平;找平时须埋置预埋铁件。
六、砼浇筑平面与立面布置:1、平面布置:
1)基础砼浇筑顺序:
2)基础主体阶段采用1台固定泵浇筑,泵管均从主楼西部楼面上进入,泵车停靠在南侧道路上。
2、立面布置:如前所述,泵管从主楼中间走廊楼面进入,泵管穿楼面处预留
200×200孔洞,砼浇筑后用砼将泵管固定,砼浇筑所在层立管加固不得与模板连成一个整体,而应单独用钢管进行加固,并确保输送时稳定,。
七、混凝土浇筑指挥体系及施工要求:1、砼浇筑指挥体系:
应组建砼浇筑指挥体系,由项目副经理担任现场总指挥,其他人员配备齐
全。
2、砼的振捣:
砼浇筑必须严格按规范操作,避免漏振过振现象,砼浇筑前应准备好详细的作业指导书,并进行详细技术交底,现场振捣应有专职人员监督实施和指导。振捣人员须有多年的振捣实践经验。
3、砼的找平:
砼的找平非常重要,控制得好,即可以节约成本,较好地控制楼面荷载,而且增加楼地面砼表面与面层的粘接,防止空鼓等质量通病的发生。砼浇筑前,必
须将楼面标高反映到柱筋上,找平时拉对角线和水平线进行控制,砼找槎毛分三次进行,第一次用刮尺刮平,第一次槎毛在刮平后1~。槎毛时如有浮浆,应将浮浆剔除.
4、砼配合比、材质控制及原材料检测:
砼浇筑前商品砼厂家应有详细的砼试配报告。砂、石含泥量应控制在规定范围内。碎石要求为级配良好的5~。砂为含泥量低的中粗砂,并且不夹杂螺壳等影响砼质量的物质。水泥不得采用过期或刚出炉的水泥,重点检测水泥的安定性。外加剂供应商必须是信誉良好、技术力量雄厚的国家重点生产厂家。所有砼组成材料(除水外)均须经过材料复试并合格。
八、砼的养护及试块要求:
1、由于本工程主体结构要经历夏、冬季节,,而不采用钢模,降低模板传热系数,以保护砼强度的正常开展。
2、采用塑料薄膜及草袋进行表面养护,防止温差太大和下雨。塑料薄膜及草袋的厚度和层数须根据当时气温计算确定。
3、为加强施工进度,按规范要求制作各种抗压、抗渗试块外。九、施工缝留置:
1、楼梯:施工缝留置在楼面以上三个踏步,砼上侧面应与楼梯底板垂直。
2、剪力墙:一般不留置施工缝,特别情况应留在门洞或窗洞处,不得留置任何水平施工缝。
3、梁板:一般不留置施工段,特殊情况下应留在离跨中1/6跨处。十、混凝土的施工
1、大体积混凝土浇筑:
搭设施工铺道:在筏板基础内用钢管搭设施工便道,上铺竹架板,在混凝土浇注过程中施工人员不得直接从钢筋网架上行走。
混凝土浇筑顺序:筏板基础混凝土的浇注自东向西或者中间开始向四周浇筑。
振动棒操作人员应安排有操作经验的人员担任,熟练振动棒的操作方法。作到“快插慢拔”每个插入点的振捣时间应由现场确定(表面出现少量砂浆,无气泡逸出为止),一般10秒左右,插入点之间距离控制在50cm左右,不得漏振,振捣时不得用振动棒赶浆,不得振动钢筋和砖胎模.
振动棒的插入深度应至少插入下层混凝土5cm,消除上下层混凝土之间的缝隙.
混凝土的抹面:
2。1浇注完成设计标高后的混凝土,+50红三角,拉线控制混凝土上表面的标高,用2m刮杠找平,并用木抹子收平混凝土面。
,对找平收面的混凝土再次收面抹压,消除由于混凝土干缩造成的细微裂缝,并把面层收成毛光。该工序在必要时应多次进行,保证表面无裂缝出现.
混凝土养护:
3。。混凝土浇筑完找平后,混凝土表面及时铺一层塑料薄膜,塑料薄膜上再覆
盖阻燃草被保温。
3。2混凝土浇筑时,由于水泥凝结过程中产生大量水化热,因而易形成较大的内外温差,当温差大于25℃时混凝土易产生温度裂缝,为防止混凝土产生危害裂缝,采用如下措施:
,掺加缓凝型减水剂,控制水泥用量,,减小大体积混凝土的内外温度差。
,覆膜的作用主要是降低水化热的释放速度。塑料薄膜外再加盖麻袋蓄热保温.
4。3基础混凝土养护时间不得少于14d。
5。混凝土测温
根据在混凝土施工中的实践经验及有关资料,混凝土浇筑后内外温差Δt≤25℃,混凝土的裂缝能得到有效的控制,因此,在混凝土浇筑完成后一段时间内对混凝土内外进行测温,温差较大时,在混凝土表面增加保温覆盖,降低温差。
测孔布置:测温孔采用ф20的薄壁钢管制作,管长0。6m,管下端用镀锌铁皮焊死,预埋入混凝土内,,因此布置三个测温孔(个/300m2).
5。3测温方法:将温度计伸入管内中下部位置,管口用软橡皮塞堵严,以保证内部测温准确,三分钟后迅速提出温度计读取温度读数,并按测温孔平面布置图的编号依次测量并记录数据。
混凝土初凝后,开始测温,第一至七天每四小时测温一次,第七至十四天每八小时测温一次。值班人员分三班测温,对每一孔进行编号,做好测温记录,根据测温结果绘制温差变化曲线,混凝土内温度连续24小时呈下降趋势且平稳时,
可停止测温。
5。5施工中注意事项:
5。:
在人员组织和材料准备上,保证混凝土浇筑的连续性。浇筑时在下层混凝土开始初凝前,及时覆盖上层混凝土,避免施工缝的产生。间隔时间应由现场确定,约1-2小时。
。2浇筑混凝土时,要保证在浇筑时不能摇动钢筋,避免钢筋发生移位。钢筋
工应派专人负责看守配合,、质量要求及施工注意事项:
1、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:混凝土强度到达1。2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2、现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方面根据其结结构性能和使用功能影响的严重程度,按下表确定。
现浇结构外观质量缺陷
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混
凝土包裹而外露
纵向受力钢筋
有露筋
其他钢筋有少
量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水
泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度
构件主要受力
其他钢筋有少
和长度均超过保护
部位有孔洞
量孔洞
层厚度
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度和长度均超
过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他钢筋有少量夹渣
疏松
混凝土中局不密实
构件主要受力部
位有疏松
其他钢筋有少
量疏松
构件主要受力部
其他部位有少
裂缝
缝隙从混凝土表面
延伸至混凝土内部
位有影响结构性
能和使用性能的
量不影响结构
性能和使用功
裂缝
能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺
陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外
形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能效果的
外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等
具有重要装饰效
果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构
件有不影响使用功能的外表
缺陷
3、现浇结构拆模后,应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏
差进行检查,作出记录,并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理.
4、外观质量
对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出,技术处理方案,并经监理(建设),应重新检查验收。
现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定。
允许偏差
项目
检验方法
(mm)
基础
15
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
轴线位
置
独立基础
墙、柱、梁
10
8
钢尺检查
剪力墙
5
〈=5M
8
经纬仪或吊线、钢
层高
垂直度
>5M
10
尺检查
全高(H)
H/1000且<=30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
全高
±10
±30
经纬仪或拉线、钢
尺检查
截面尺寸
+8,—5
钢尺检查